On December 4, 2025, Rich Packing Machinery – a leading enterprise with 32 years of expertise in pharmaceutical and packaging machinery manufacturing – welcomed a client from a renowned Lebanese nutraceutical producer. The core objective of the client's visit was to source a blister packaging machine capable of resolving three critical production challenges: severely limited workspace, frequent sealing defects in alu-alu blisters, and burrs from die-cutting. Following in-depth discussions and on-site testing, Senior Sales Manager Owen tailored his recommendation to the DPP-90R compact automatic blister packaging machine, which fully addressed the client's needs and secured a clear intent to purchase.     Client's Core Pain Points: Space Constraints and Packaging Defects Specializing in high-end nutraceutical production, the Lebanese client utilizes alu-alu blister packaging for multiple product lines – a format celebrated for its exceptional moisture and oxygen barrier properties, crucial for preserving the stability of sensitive ingredients. However, three long-standing issues have plagued its operations:   First, the factory's available space is extremely limited, with only 4㎡ allocated for new equipment, making traditional large-scale blister machines entirely incompatible. Second, the quality of alu-alu blister sealing is problematic, with frequent defects such as air leakage and incomplete sealing leading to high product scrap rates. Third, die-cut blister edges suffer from severe burrs, compromising product aesthetics and posing potential safety risks to end consumers.   The client presented on-site videos of their current production process to Owen, who quickly identified the root causes: the existing equipment uses a brush feeder, whose reciprocating motion directly scratches the aluminum foil – the primary reason for uneven sealing surfaces and a high volume of defective blister sheets. Additionally, rust spots on the old machine's die-cutting station indicated poor-quality, wear-prone blades, which are the main culprit behind the burr issue.     Tailored Solution: DPP-90R Compact Blister Machine Addresses All Pain Points Leveraging Rich Packing's profound expertise in alu-alu blister packaging technology and its diverse product portfolio, Owen promptly identified the DPP-90R small blister packaging machine as the optimal solution. Designed specifically for small-batch production and space-constrained environments, the machine boasts dimensions of 200*60*125cm and occupies a mere 1.56㎡, yet integrates full automation – including alu-alu cold forming, automatic feeding, heat sealing, traction, and die-cutting – perfectly aligning with the client's spatial requirements.   To tackle the core issue of alu-alu blister sealing defects, Owen recommended Rich Packing's orbital feeder, developed exclusively for alu-alu packaging. Unlike the client's outdated bru...

As the annual flagship event for the Eurasian pharmaceutical industry, Pharmtech & Ingredient Expo Moscow is set to kick off as scheduled from November 25 to 28. Rich Packing, a company with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, will make its presence at Booth B7121, Hall 7 of Pavilion 2. It will showcase two core devices tailored to local market demands: a 400 kN large tablet press machine customized for big tablets and salt tablets, and a capsule tablet counting machine.   Expo Preview The Moscow International Pharmaceutical and Ingredients Exhibition has long been a core platform linking pharmaceutical industry resources in Russia and the Commonwealth of Independent States (CIS). For Rich Packing, which has established stable partnerships with over 40 clients in Russia and neighboring countries, this marks its third consecutive participation in the expo—an excellent opportunity to meet and negotiate with both new and existing clients.   "Russia and the CIS countries boast a robust demand for pharmaceutical and health supplement products," noted Petty Fu, General Manager of Rich Packing. "In particular, large tablets for chronic disease treatment and salt tablets, as strategic materials for the Russia-Ukraine battlefield, are widely used locally. However, local manufacturers lack specialized equipment to address the challenges in molding such special tablets." Drawing on feedback from long-term clients in Russia, Eastern Europe, and Central Asia over the past eight years, the company has made targeted optimizations to its solid dosage form solutions, including tablet compression and capsule filling. "We are confident that these solutions will effectively resolve the production pain points of enterprises in the region," Fu added.       Featured Pharmaceutical Packaging Equipment Showcase ZP-27Max High Pressure Tablet Compress Machine Designed specifically to tackle industry-wide challenges such as uneven density, easy cracking, and low compression efficiency in large tablet and salt tablet pressing production, this machine can compress tablets with a maximum diameter of 60mm and a maximum thickness of 20mm. Its dual-discharge design ensures a maximum output of 35,000 tablets per hour.   ◉ Equipped with a dual-pressure stabilization system, the main pressure roller delivers a maximum output pressure of 400kN and a pre-pressure of 220kN, guaranteeing uniform hardness and preventing tablet breakage or splitting. ◉ Its innovative pressure retention technology, protected by a Chinese national invention patent, ensures prolonged pressure application by upper and lower punches, extending the shaping time. The detachable split mold design allows full mold replacement for different tablet specifications within 20 minutes. ◉ The ductile iron turntable, subjected to 24 months of aging treatment, offers exceptional impact resistance, hardness, and w...

Từ ngày 1 đến ngày 3 tháng 9 năm 2025, Đóng gói phong phú , một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành máy móc đóng gói dược phẩm của Trung Quốc, đã có màn ra mắt hoành tráng tại gian hàng 8A57 của CPhI South China (Triển lãm công nghiệp dược phẩm quốc tế Thâm Quyến) được tổ chức tại Trung tâm hội nghị và triển lãm Thâm Quyến (Phutian). Công ty tập trung trưng bày ba bộ thiết bị tiên tiến được thiết kế riêng cho các tình huống như đếm kẹo cao su dính, đóng gói vỉ thuốc có độ chính xác cao và ép viên thuốc thông minh. Tại triển lãm, tận dụng hiệu suất kỹ thuật vượt trội, các giải pháp tùy chỉnh chuyên sâu và 12 năm kinh nghiệm dịch vụ địa phương hóa ở nước ngoài, Rich Packing đã thu hút hơn 100 khách hàng đến tham quan và đàm phán, đồng thời đảm bảo 22 đơn hàng có chủ đích tại chỗ, tạo đà thành công và củng cố tinh thần trước thềm hành trình toàn cầu tại Pharmtech 2025 ở Moscow vào tháng 11 này. Máy đếm và đóng chai kẹo dẻo DSL-16R Dựa trên việc đổ 60 viên kẹo vào mỗi chai, DSL-16R máy đếm kẹo cao su Máy có thể đóng gói kẹo dẻo thành 80 chai mỗi phút. Phù hợp với nhiều loại kẹo dẻo có đường kính dưới 40mm, chẳng hạn như kẹo dẻo pectin, kẹo dẻo tẩm dầu, kẹo dẻo phủ cát và kẹo dẻo phủ đường. Máy đếm kẹo cao su tự động DSL 16R Áp dụng hệ thống chống xếp chồng tiên tiến với con lăn PTFE, đảm bảo kẹo đi vào máng rung đếm được tách biệt rõ ràng mà không bị dính nhiều viên kẹo vào nhau. Điều này giải quyết vấn đề thường xuyên xảy ra lỗi đếm do tính chất dính của nguyên liệu kẹo. Các rãnh đếm hình giọt nước trong máy đóng gói kẹo dẻo này được phủ lớp Teflon, giúp giảm 53% diện tích tiếp xúc giữa kẹo mềm và đĩa đếm và 34% lực ma sát trượt. Điều này giúp kẹo dẻo trượt trơn tru hơn và đi vào cổng đếm với tốc độ đồng đều hơn. Tất cả các bộ phận cốt lõi của máy đếm và đóng chai kẹo đều được thiết kế theo dạng mô-đun. Do kẹo dẻo có độ dính cao, máy đếm và đóng chai kẹo dẻo cần được vệ sinh định kỳ thường xuyên, và thời gian vệ sinh này ảnh hưởng đáng kể đến quá trình sản xuất bao bì kẹo. Với thiết kế mô-đun này, toàn bộ quy trình vệ sinh của model 16R chỉ mất 14 phút, giúp tiết kiệm thời gian, công sức và chi phí. Máy đóng gói vỉ DPP được trang bị chức năng kiểm tra trực quan DPP 270Max Máy đóng vỉ viên nén và viên nang có thể đóng gói nhiều loại viên nén, viên nang, viên nang mềm, v.v., với công suất sản xuất lên tới 11.200 gói mỗi phút. Được trang bị camera BASLER Ace 2 series của Đức, máy dập vỉ DPP tốc độ cao có khả năng phát hiện lỗi trực tuyến 100%, xác định chính xác các lỗi trong bao bì vỉ như thiếu thuốc, vỉ bị vỡ và màng nhôm bịt kín kém. Tỷ lệ loại bỏ chính xác ≥99,99%. Hệ thống kiểm tra trực quan hỗ trợ việc lặp lại thư viện học tập AI và có thể thích ứng với nhiều hình dạng dược phẩm khác nhau (dù là viên nén có hình dạng đa dạng hay viên nang có kích thước khác nhau). Máy đóng vỉ tự động DPP 270max cũng có thể lưu trữ 20 công thức, cho phép chuyển đổi công thức chỉ bằng một cú nhấp chuột khi cần thay đổi công thức. Năng lực dịch vụ toàn cầu: Nền tảng c...

Sau khi kết thúc thành công CPhI Triển lãm Thượng Hải, Đóng gói phong phú , một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công nghiệp máy móc dược phẩm và đóng gói của Trung Quốc, sẽ xuất hiện tại CPhI Triển lãm Thâm Quyến (8A57, Hội trường 8) từ ngày 1 đến ngày 3 tháng 9. Tại triển lãm này, Rich Packing sẽ ra mắt hai sản phẩm nổi bật: DSL-16R máy đếm và đóng chai kẹo cao su được phát triển đặc biệt để đếm kẹo dẻo dính và HZP-15/20D thông minh máy dập viên quay được trang bị hệ thống phát hiện áp suất theo thời gian thực và hệ thống loại bỏ chất thải thông minh. Máy đếm và đóng chai DSL-16R được thiết kế chuyên dụng để đếm kẹo dẻo Do kết cấu đặc biệt, kẹo dẻo dễ gặp phải các vấn đề như dính và đếm không chính xác trong quá trình đếm. Các máy đếm thông thường thường không đáp ứng được yêu cầu sản xuất hiệu quả và chính xác. Máy đếm và đóng chai kẹo DSL-16R áp dụng nhiều thiết kế cải tiến, giúp việc đếm kẹo dẻo không còn là vấn đề nữa. ♦ Được trang bị một Bộ nạp nâng loại Z , thực hiện việc tách sơ bộ và định lượng kẹo dẻo ở đầu cấp liệu. ♦ Phễu nạp kẹo dẻo có khuấy tích hợp người khuấy động để phá vỡ các đống kẹo dẻo. ♦ Theo kích thước của các loại kẹo dẻo khác nhau, một thiết kế tùy chỉnh Con lăn chống xếp chồng PTFE có thể được thực hiện để đảm bảo rằng mỗi viên kẹo dẻo đi qua đều được tách riêng. ♦ Các Kênh đếm hình lõm phủ Teflon giảm thiểu diện tích tiếp xúc giữa kẹo và đĩa đếm, cho phép kẹo trượt nhanh hơn và trơn tru hơn. ♦ Kích thước của miệng chai lớn hơn 159% so với máy đếm thông thường, loại bỏ tình trạng kẹo cao su bị tắc ở đầu ra. Máy đếm kẹo dẻo 16 kênh 16R với thiết kế trên giúp giảm thiểu hiệu quả hiện tượng dính giữa các viên kẹo. Máy có thể đếm và đóng chai nhiều loại kẹo dẻo với tốc độ cao, đạt công suất tối đa 80 chai/phút và độ chính xác đếm trên 99,97%, mang đến giải pháp hiệu quả và ổn định cho các doanh nghiệp đóng gói kẹo. Máy ép viên nén quay thông minh HZP-15/20D Độ ổn định áp suất trong quá trình ép viên ảnh hưởng trực tiếp đến các thông số chất lượng chính như độ cứng và độ rã của viên. Máy ép viên truyền thống thường bị giảm chất lượng sản phẩm do biến động áp suất. Máy ép viên thuốc quay thông minh HZP-15/20D sử dụng cảm biến áp suất có độ chính xác cao để theo dõi áp suất của từng lần ép theo thời gian thực và đồng bộ truyền dữ liệu đến hệ thống điều khiển trung tâm. Khi áp suất vượt quá phạm vi cài đặt trước, hệ thống sẽ ngay lập tức phát cảnh báo và khởi động thiết bị loại bỏ chất thải thông minh để tự động loại bỏ những viên thuốc không đạt yêu cầu, đảm bảo sai số trọng lượng của các viên thuốc trong cùng một lô nằm trong phạm vi ±2%. Tốc độ sản xuất của thiết bị này có thể đạt 95.000 viên mỗi giờ và có thể ép viên nén tròn, hình dạng đặc biệt và hình vòng, v.v. Khi sản xuất các thông số kỹ thuật viên nén khác nhau, thời gian thay khuôn của toàn bộ máy ép viên chỉ là 8 phút, có thể áp dụng rộng rãi cho sản xuất viên thuốc tây và thuốc đông y quy mô lớn. Ngoài ra, HZP-15/20D máy nén viên thuốc cũng có những ưu điểm sau: ♦...

Quảng Châu, Trung Quốc | Ngày 22 tháng 7 năm 2025 – Rich Packing đã tổ chức khóa đào tạo kỹ thuật toàn diện cho nhân viên mới, với mục tiêu cốt lõi là đảm bảo mọi thành viên mới đều nắm vững các nguyên tắc vận hành cơ bản và quy trình bảo trì của dòng sản phẩm cốt lõi của công ty. Sáng kiến này thiết lập nền tảng vững chắc để cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và hiệu quả hơn cho khách hàng toàn cầu. Máy đóng viên nang Trong buổi đào tạo, các kỹ sư cao cấp Yang và Li đã kết hợp nhuần nhuyễn hướng dẫn lý thuyết với các buổi trình diễn thực hành. Bắt đầu với máy đóng viên nang Họ đã tỉ mỉ trình bày chi tiết công nghệ cốt lõi của thiết bị để định lượng và đóng gói bột và viên nén chính xác, đồng thời nhấn mạnh các chiến lược tối ưu hóa thông số cho các đặc tính dược phẩm khác nhau. Dưới sự hướng dẫn, các học viên đã học cách điều chỉnh chính xác dựa trên thông số kỹ thuật của viên nang và đặc tính của chất độn, đảm bảo mỗi viên nang tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về sai số trọng lượng. Máy ép viên Sau đó, việc đào tạo tập trung vào tốc độ cao máy ép viên quay . Các giảng viên đã giải thích rõ ràng về logic vận hành khuôn, hệ thống kiểm soát áp suất, theo dõi trọng lượng viên thuốc và cơ chế loại bỏ. "Những điều chỉnh nhỏ về thông số áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và thời gian rã của viên thuốc", Kỹ sư Yang nhấn mạnh trong khi hướng dẫn học viên thực hành để trải nghiệm cách áp suất thay đổi ảnh hưởng đến thành phẩm. Học viên đã ghi chép tỉ mỉ từng chi tiết, từ khâu lắp đặt khuôn đến quy trình ép viên. Máy đóng gói vỉ Trong máy đóng gói vỉ Khu vực vận hành, đào tạo chuyển sang kiểm soát chính xác các quy trình tạo hình, hàn nhiệt và đột dập. Kỹ sư Li đặc biệt chú trọng đến việc điều chỉnh nhiệt độ và áp suất cho các vật liệu khác nhau (PVC/PVDC, giấy bạc), đảm bảo vỉ thuốc kín khí, hoàn hảo về mặt thẩm mỹ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bảo quản và thời hạn sử dụng của dược phẩm. Máy đếm viên nén, viên nang Đối với các hoạt động đếm chính xác, đào tạo bao gồm hoàn toàn tự động máy đếm viên nang Và máy đếm kẹo cao su với sự nghiêm ngặt tương đương. Các kỹ sư cao cấp đã trình diễn nguyên lý hoạt động của hệ thống đếm bằng camera và cảm biến có độ chính xác cao, cũng như các kỹ thuật hiệu chuẩn cho các sản phẩm khác nhau (ví dụ: viên nén siêu nhỏ, kẹo dẻo hình dạng bất thường). Học viên thực hành chuyển đổi nhanh chóng giữa các thông số kỹ thuật của chai/lon trong khi vẫn đảm bảo sai số đếm bằng 0. Máy đóng hộp Khóa đào tạo kết thúc với hoạt động chi tiết của máy vẽ hoạt hình tự động Các kỹ sư cao cấp đã giải thích một cách hệ thống về khả năng đồng bộ hóa và kiểm soát ổn định hiệu quả của máy đóng hộp tốc độ cao – từ khâu gấp tờ hướng dẫn sử dụng, lắp vỉ/lọ thuốc đến khâu dán thùng carton, in số lô và kiểm tra trực tuyến. Học viên sẽ được học cách điều chỉnh cơ học nhanh chóng cho các kích cỡ thùng carton khác nhau, cũng như các phương pháp chẩn đoán lỗi và xử lý sự cố nhanh chóng, thiết thực. Tạo ra giá trị cho khách hàng Kỹ sư Yang, giảng vi...

Là một công ty tiên phong trong lĩnh vực máy móc đóng gói sản phẩm chăm sóc sức khỏe và dược phẩm, Rich Packing hôm nay đã công bố ra mắt sản phẩm mới Máy đóng viên nang lỏng hoàn toàn tự động NJY-330C Thiết bị này được thiết kế để giải quyết những khó khăn của ngành chiết rót thành phần dạng lỏng, đạt được bước đột phá về chiết rót siêu chính xác ±0,1ml, hỗ trợ chất lỏng có dầu, hỗn dịch và các vật liệu khó khác, đồng thời cung cấp cho khách hàng toàn cầu giải pháp trọn gói để chiết rót chất lỏng dạng viên nang. Ba đột phá công nghệ cốt lõi Điền đa dạng Máy đóng viên nang lỏng NJY-330C phù hợp với tất cả các loại viên nang từ #000 đến #3, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm y tế đến dược phẩm. Máy có thể được trang bị module đóng viên nang siêu nhỏ và viên nang nhỏ với hai vật liệu, hỗ trợ: ✅ Chiết rót chất lỏng nguyên chất ✅ Vật liệu làm đầy dạng viên siêu nhỏ + hỗn hợp lỏng ✅ Viên nang nhỏ lồng vào nhau, chiết rót chất lỏng (khuyến nghị chênh lệch kích thước là 2, chẳng hạn như 0 viên nang với 2 viên nang nhỏ) ✅ Hệ thống đĩa định lượng tùy chỉnh kiểm soát chính xác thể tích chiết rót chất lỏng Động cơ nạp viên nang chính xác Máy đóng viên nang lỏng dược phẩm sử dụng hệ thống bơm gốm dẫn động bằng động cơ servo kép Schneider (động cơ chiết rót + động cơ hút ngược) Máy chiết rót viên nang chất lỏng hoàn toàn tự động kiểm soát dòng chất lỏng theo vòng kín, với độ chính xác chiết rót >99%, đạt tiêu chuẩn "không rò rỉ" hàng đầu trong ngành Hệ thống chống lỗi thông minh Máy đóng viên nang lỏng của Rich Packing được trang bị hệ thống phát hiện sợi quang độc quyền có độ chính xác cao để theo dõi trạng thái tách rời của nắp viên nang theo thời gian thực. Khác với máy đóng viên nang dạng bột, NJY-330C tiên phong trong "thiết bị loại bỏ chất thải hút hai giai đoạn": các viên nang chưa tách rời trước tiên được nâng lên và sau đó được hấp phụ âm tính để loại bỏ hoàn toàn nắp viên nang, tỷ lệ loại bỏ đạt 100%. Nâng cấp hiệu quả sản xuất Máy chiết rót chất lỏng dạng viên nang cứng sử dụng toàn bộ linh kiện lõi nhập khẩu: bộ điều khiển Siemens, vòng bi ABB, linh kiện điện Schneider, bơm chân không Baker và thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) vượt quá 35.000 giờ. Hệ thống trực tuyến thông minh của máy đóng viên nang lỏng: kênh truyền viên nang được trang bị hai điểm phát hiện (viên nang đầy/viên nang thiếu) và tốc độ con lăn của máy đóng viên nang được tự động điều chỉnh để đảm bảo toàn bộ quá trình đóng viên nang diễn ra suôn sẻ. Công nghệ sấy khí theo chiều dọc: quạt đôi trên và dưới hoạt động theo ba chiều, sấy bằng gió mạnh ở phần trên + làm mát nhanh ở phần dưới, rút ngắn chu trình đóng viên nang lỏng 37%. Đảm bảo dịch vụ toàn cầu Dựa trên kinh nghiệm về chuỗi cung ứng của 500 công ty hàng đầu thế giới, Rich Packing cung cấp đầy đủ các giải pháp về máy đóng viên nang: ✅ Lập kế hoạch dây chuyền sản xuất nhà máy cGMP ✅ Hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ xuyên biên giới ✅ Đào tạo toàn diện cho người vận hành ✅ Dịch vụ tư vấn kỹ thuật trọn đời...

Vào tháng 7 năm 2025, Rich Packing, một công ty thiết bị dược phẩm hàng đầu của Trung Quốc, đã chính thức ra mắt máy đóng gói thông minh toàn phần servo thế hệ mới. máy ép viên quay (Model: RP-HGZP-17). Được thiết kế cho các công ty dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe vừa và nhỏ nhạy cảm với sai số trọng lượng viên thuốc, thiết bị này sử dụng hệ thống kiểm soát trọng lượng viên thuốc servo, công nghệ phát hiện và loại bỏ thông minh, cùng hệ thống thay khuôn dạng mô-đun, không cần dụng cụ. Thiết bị đạt độ chính xác trọng lượng viên thuốc trung bình ≤±2%, cải thiện hiệu suất thay khuôn lên 300%, giúp khách hàng đạt chứng nhận FDA, UL và cGMP, đồng thời giảm 47% lãng phí nguyên liệu thô. Những đột phá công nghệ cốt lõi trong công nghệ ép viên nén Kết cấu vật liệu cấp quân sự ♦ Thân máy dập viên được chế tạo từ thép không gỉ 2Cr13 có độ bền cao, độ cứng HRC 45-50 và khả năng chống ăn mòn được tăng cường 200%. ♦ Lớp trên và lớp dưới của bàn xoay được nâng cấp bằng gang QT600 trộn thiếc, có khả năng chống va đập 3500MPa, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt vượt trội, tuổi thọ lên đến 50.000 giờ. ♦ Máy dập viên tự động được trang bị máy hút bụi công suất lớn chống cháy nổ cấp công nghiệp, hệ thống tuần hoàn bột và nắp thép không gỉ 304 hoàn toàn kín, đảm bảo tuân thủ chứng nhận vệ sinh FDA/cGMP. Hệ thống kiểm soát trọng lượng máy tính bảng thông minh ♦ Động cơ servo điều khiển chuyển động lên xuống của thanh dẫn hướng, cho phép kiểm soát thông minh kích thước khoang được tạo thành bởi đầu dập dưới trong khuôn giữa. Hệ thống này trong máy ép viên cung cấp khả năng bù phản hồi theo thời gian thực cho các biến động về thể tích bột. ♦ Độ chính xác kiểm soát trọng lượng viên nén động: Dựa trên dữ liệu phòng thí nghiệm, sai số độ chính xác về trọng lượng viên nén được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±1,5%. Trong môi trường sản xuất hàng loạt, máy luôn đạt được sai số trọng lượng viên nén ổn định là ±2%. Hệ thống đảm bảo chất lượng ba chiều ♦ Giám sát đột dập theo thời gian thực: Sử dụng mảng cảm biến áp suất bánh xe ép chính. Hiệu quả của máy ép viên quay: 99,98%. ♦ Hệ thống loại bỏ chất thải thông minh: Sử dụng công nghệ thổi áp suất dương hoặc van điện từ. Tỷ lệ đạt chuẩn trọng lượng viên nén: >99,99%. ♦ Gia công siêu mịn khuôn giữa: Kết hợp máy khoan + quy trình gia công thứ cấp mài. Dung sai khẩu độ: ±3μm. Những đổi mới mang tính cách mạng để giảm chi phí và tăng hiệu quả Hệ thống thay khuôn không cần dụng cụ trong 30 phút Máy ép viên nén thông minh của chúng tôi được trang bị bộ gá khuôn giữa tháo lắp nhanh nguyên bản. Thiết bị này sử dụng cấu trúc tiếp xúc bề mặt hình chữ nhật để kẹp chặt đỉnh khuôn giữa, thay thế cho cấu trúc tiếp xúc điểm hình nón truyền thống. Thiết kế này giảm đáng kể nguy cơ khuôn giữa bị bung ra dưới áp suất cao. Người vận hành có thể hoàn thành toàn bộ quy trình thay khuôn thủ công mà không cần dụng cụ, tiết kiệm 2 giờ thời gian ngừng hoạt động so với thiết bị truyền thống. Công nghệ tái chế bột dư Bàn xoay thu hồi bột trong...

Tổng quan về triển lãm Rich Packing đã tham gia triển lãm CPHI Trung Quốc được tổ chức tại Thượng Hải từ ngày 24 đến 26 tháng 6 năm 2025. Triển lãm đã thu hút đông đảo người mua, nhà cung cấp và chuyên gia trong ngành dược phẩm trong nước và quốc tế, mang đến cho Rich Packing một nền tảng tuyệt vời để giới thiệu năng lực và lợi thế sản phẩm của mình. Trong suốt sự kiện, công ty đã tích cực giao lưu và tương tác với khách hàng để nắm bắt nhu cầu thị trường và xu hướng ngành, đặt nền tảng vững chắc cho việc phát triển sản phẩm và mở rộng thị trường sau này. Trưng bày sản phẩm Gian hàng của Rich Packing, tọa lạc tại NID50, nổi bật với thiết kế bắt mắt, thu hút sự chú ý đáng kể của khách hàng. Công ty trưng bày nhiều thiết bị dược phẩm và đóng gói tiên tiến, bao gồm: dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ, máy dập viên nén tốc độ cao, máy đếm viên nén bằng camera CCD, dây chuyền đếm và đóng chai viên nang và viên nén NJP-1500D. máy đóng viên nang và nhiều hơn nữa. Những sản phẩm này được chào đón rộng rãi trong triển lãm, với công nghệ tiên tiến và hoạt động hiệu quả cao, nhận được sự công nhận mạnh mẽ từ khách hàng. Dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ: Thiết bị này sử dụng công nghệ servo hoàn chỉnh, tích hợp tối đa 10 động cơ servo tiên tiến trên toàn bộ máy. Nó cho phép vận hành hoàn toàn tự động từ đóng gói túi mềm thuốc bột/hạt liều đơn đến đóng hộp, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng đóng gói. Hệ thống điều khiển thông minh đạt độ chính xác chiết rót ±0,02g và cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên các yêu cầu đóng gói khác nhau. Máy ép viên tốc độ cao : Máy dập viên thuốc quay tốc độ cao HGZP-26/40D và HGZP-45/75D có tốc độ và hiệu suất cao, lần lượt sản xuất 260.000 và 680.000 viên thuốc mỗi giờ. Đồng thời, hệ thống điều khiển thông minh cho phép theo dõi áp suất theo thời gian thực cho từng khuôn và đạt được độ lệch trọng lượng viên thuốc theo mẻ dưới 0,01g, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của viên thuốc. Dây chuyền đếm và đóng chai viên nang/viên nén: Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh này cho phép đếm và đóng chai viên nang/viên nén nhanh chóng và chính xác, tích hợp các thành phần như máy tháo chai, máy đếm và đóng chai tự động tốc độ cao, máy nạp chất hút ẩm, cân kiểm tra trọng lượng, máy đóng nắp, máy dán màng nhôm cảm ứng và máy dán nhãn. Độ chính xác đếm vượt quá 99,97%. Công nghệ đếm và hệ thống đóng chai tiên tiến giúp ngăn ngừa lãng phí và nhiễm bẩn thuốc hiệu quả. Máy Đóng Viên Nang Tốc Độ Cao: Máy đóng viên nang dược phẩm NJP-1500D có thể chứa các viên nang tiêu chuẩn kích thước đầy đủ (#000-#5) và đóng bột/hạt vào các viên nang rỗng. Công suất lên đến 90.000 viên nang mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Thiết kế thay khuôn nhanh chóng giúp giảm 68% thời gian sử dụng, vệ sinh và bảo trì hàng ngày so với các sản phẩm tương tự. Công nghệ thổi áp suất dương bàn xoay được cấp bằng sáng chế đảm bảo không có cặn bột trên bệ làm việc của máy đóng viên nang, đáp ứng các yêu cầu sản xuất cGMP và các tiêu chuẩn châ...

Wondering whether fish oil is truly beneficial—and how it’s actually made into those smooth softgel capsules you see on the shelf?   Fish oil, extracted from fatty fish such as salmon, mackerel, sardines, and anchovies, is rich in omega-3 fatty acids (EPA and DHA) and vitamins that support heart, brain, joint, and eye health. The global fish oil supplement market was worth over $10 billion in 2025 and is expected to more than double by 2035 as demand for omega-3 supplements grows. Although millions of people take fish oil capsules every day, many are unsure about the real benefits, the right dosage, or possible side effects. At the same time, producing these softgels is not as simple as it seems. Fish oil is sensitive to oxygen, temperature changes, and handling, which makes manufacturing a consistent and reliable product a real challenge. This article delves into the contents, packaging forms, benefits, recommended dosage, the production process, and Rich Packing’s production solutions behind the stable and effective fish oil softgels.     Key Takeaways ● Overview of fish oil contents and packaging forms ● Insights into benefits and potential side effects. ● Recommended dosage guidance by user group ● Raw materials, equipment, and production process of fish oil softgel. ● Rich Packing’s solutions for softgel manufacturing   1. Overview of Fish Oil   ➤ 1.1 What Does It Contain?   Fish oil comes from fatty fish like salmon, mackerel, sardines, and anchovies. Its star nutrients are omega-3 fatty acids, which our bodies cannot make enough of on their own. Think of them as the “good oils” your body needs, they help keep your heart pumping, your brain sharp, your joints moving smoothly, and your eyes healthy. According to the U.S. National Institutes of Health (NIH), key components and benefits include: ● EPA (eicosapentaenoic acid): Supports cardiovascular health, helps regulate inflammation, and may improve joint comfort. ● DHA (docosahexaenoic acid): Critical for brain development and function, memory, and cognitive performance. Makes up roughly 30–40% of brain fatty acids and over 50% of those in the retina. ● Vitamins and Minor Nutrients: Some fish oil formulations contain vitamins A, D, and E, supporting immune function, vision, and antioxidant protection. These components make fish oils widely used for heart health, cognitive support, joint comfort, and eye health across all age groups.   ➤ 1.2 Fish Oil Packaging Forms   Despite the same content, fish oil is available in several formats, including liquid oil, emulsions, softgels, and chewable gummies. Each form has advantages and limitations:   ● Liquid fish oil: Easy to measure and adjust your dose, but very sensitive to air and light. It can taste strongly fishy and usually needs refrigeration, so it’s not the most convenient for daily use. ● Emulsions...

Automatic capsule filling machines have become essential in large-scale nutraceutical and pharmaceutical capsule manufacturing. These capsule filler machines, noted for their efficiency and accuracy, can automatically fill empty hard gelatin capsules with powders, granules, and pellets, ideal for medication capsule production at pharma enterprises. Equipment from China is renowned for its high cost-effectiveness, continuous device upgrading, and precision, stability that meet cGMP standards.       1. What Are Capsule Filling Machine Categories? Capsule powder filling machines typically have 3 main categories:   1.1 Manual Capsule Filler Manual capsule fillers are handheld devices designed to separate, fill, and rejoin empty plant-based or gelatin capsules with powdery substance, primarily used for small-scale, personal production purposes with limited capsule filling efficiency.   1.2 Semi Automatic Capsule Making Machine A semi automatic capsule filling machine is a hybrid model that enjoys auto capsule filling yet still relies on manual operation. It requires an operator to perform steps such as separating gel capsule shells, compacting powder, and locking filled capsules, while stages like capsule dispensing and capsule filling are automatically accomplished.   1.3 Automatic Capsule Filling Machine An automatic capsule machine is capable of performing entire capsule filling processes, including empty gelatin capsule and ingredient loading, capsule dispensing, capsule separation, filling capsules with powder, waste rejection, capsule locking, and locked capsule output, in an automated way with minimal manual intervention. In other words, with a few touches on a screen, you can create a huge number of filled capsules.   an automatic capsule filling machine   In practical cases, automatic capsule filling machines are indispensable in mass pharmaceutical manufacturing, and here we focus on auto capsule filling characteristics.   2. Automatic Capsule Filler Key Features Before purchasing your hard capsule filling machine automatic, some considerations need your attention:   2.1 Capsule Size Application: An auto encapsulator machine should be able to handle different capsule sizes ranging from 000 to 5, suitable for capsule manufacturers to change over product batches.   2.2 Production Capacity: The output of different models varies a lot. For example, the capacity of capsule filling machine njp 1200 is 3 times higher than that of an njp 400C. You need to select a capsulator machine based on your production. Commonly used auto models own the capacity of filling capsules from 18,000 to 85,000 pieces/hour.   2.3 Accuracy: As powder dispensing accuracy is closely related to capsule weight consistency, therapeutic effects of medication, and patient safety, the accuracy of measuring and ...