Tin tức

Từ ngày 1 đến ngày 3 tháng 9 năm 2025, Đóng gói phong phú , một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành máy móc đóng gói dược phẩm của Trung Quốc, đã có màn ra mắt hoành tráng tại gian hàng 8A57 của CPhI South China (Triển lãm công nghiệp dược phẩm quốc tế Thâm Quyến) được tổ chức tại Trung tâm hội nghị và triển lãm Thâm Quyến (Phutian). Công ty tập trung trưng bày ba bộ thiết bị tiên tiến được thiết kế riêng cho các tình huống như đếm kẹo cao su dính, đóng gói vỉ thuốc có độ chính xác cao và ép viên thuốc thông minh. Tại triển lãm, tận dụng hiệu suất kỹ thuật vượt trội, các giải pháp tùy chỉnh chuyên sâu và 12 năm kinh nghiệm dịch vụ địa phương hóa ở nước ngoài, Rich Packing đã thu hút hơn 100 khách hàng đến tham quan và đàm phán, đồng thời đảm bảo 22 đơn hàng có chủ đích tại chỗ, tạo đà thành công và củng cố tinh thần trước thềm hành trình toàn cầu tại Pharmtech 2025 ở Moscow vào tháng 11 này. Máy đếm và đóng chai kẹo dẻo DSL-16R Dựa trên việc đổ 60 viên kẹo vào mỗi chai, DSL-16R máy đếm kẹo cao su Máy có thể đóng gói kẹo dẻo thành 80 chai mỗi phút. Phù hợp với nhiều loại kẹo dẻo có đường kính dưới 40mm, chẳng hạn như kẹo dẻo pectin, kẹo dẻo tẩm dầu, kẹo dẻo phủ cát và kẹo dẻo phủ đường. Máy đếm kẹo cao su tự động DSL 16R Áp dụng hệ thống chống xếp chồng tiên tiến với con lăn PTFE, đảm bảo kẹo đi vào máng rung đếm được tách biệt rõ ràng mà không bị dính nhiều viên kẹo vào nhau. Điều này giải quyết vấn đề thường xuyên xảy ra lỗi đếm do tính chất dính của nguyên liệu kẹo. Các rãnh đếm hình giọt nước trong máy đóng gói kẹo dẻo này được phủ lớp Teflon, giúp giảm 53% diện tích tiếp xúc giữa kẹo mềm và đĩa đếm và 34% lực ma sát trượt. Điều này giúp kẹo dẻo trượt trơn tru hơn và đi vào cổng đếm với tốc độ đồng đều hơn. Tất cả các bộ phận cốt lõi của máy đếm và đóng chai kẹo đều được thiết kế theo dạng mô-đun. Do kẹo dẻo có độ dính cao, máy đếm và đóng chai kẹo dẻo cần được vệ sinh định kỳ thường xuyên, và thời gian vệ sinh này ảnh hưởng đáng kể đến quá trình sản xuất bao bì kẹo. Với thiết kế mô-đun này, toàn bộ quy trình vệ sinh của model 16R chỉ mất 14 phút, giúp tiết kiệm thời gian, công sức và chi phí. Máy đóng gói vỉ DPP được trang bị chức năng kiểm tra trực quan DPP 270Max Máy đóng vỉ viên nén và viên nang có thể đóng gói nhiều loại viên nén, viên nang, viên nang mềm, v.v., với công suất sản xuất lên tới 11.200 gói mỗi phút. Được trang bị camera BASLER Ace 2 series của Đức, máy dập vỉ DPP tốc độ cao có khả năng phát hiện lỗi trực tuyến 100%, xác định chính xác các lỗi trong bao bì vỉ như thiếu thuốc, vỉ bị vỡ và màng nhôm bịt kín kém. Tỷ lệ loại bỏ chính xác ≥99,99%. Hệ thống kiểm tra trực quan hỗ trợ việc lặp lại thư viện học tập AI và có thể thích ứng với nhiều hình dạng dược phẩm khác nhau (dù là viên nén có hình dạng đa dạng hay viên nang có kích thước khác nhau). Máy đóng vỉ tự động DPP 270max cũng có thể lưu trữ 20 công thức, cho phép chuyển đổi công thức chỉ bằng một cú nhấp chuột khi cần thay đổi công thức. Năng lực dịch vụ toàn cầu: Nền tảng c...

Sau khi kết thúc thành công CPhI Triển lãm Thượng Hải, Đóng gói phong phú , một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công nghiệp máy móc dược phẩm và đóng gói của Trung Quốc, sẽ xuất hiện tại CPhI Triển lãm Thâm Quyến (8A57, Hội trường 8) từ ngày 1 đến ngày 3 tháng 9. Tại triển lãm này, Rich Packing sẽ ra mắt hai sản phẩm nổi bật: DSL-16R máy đếm và đóng chai kẹo cao su được phát triển đặc biệt để đếm kẹo dẻo dính và HZP-15/20D thông minh máy dập viên quay được trang bị hệ thống phát hiện áp suất theo thời gian thực và hệ thống loại bỏ chất thải thông minh. Máy đếm và đóng chai DSL-16R được thiết kế chuyên dụng để đếm kẹo dẻo Do kết cấu đặc biệt, kẹo dẻo dễ gặp phải các vấn đề như dính và đếm không chính xác trong quá trình đếm. Các máy đếm thông thường thường không đáp ứng được yêu cầu sản xuất hiệu quả và chính xác. Máy đếm và đóng chai kẹo DSL-16R áp dụng nhiều thiết kế cải tiến, giúp việc đếm kẹo dẻo không còn là vấn đề nữa. ♦ Được trang bị một Bộ nạp nâng loại Z , thực hiện việc tách sơ bộ và định lượng kẹo dẻo ở đầu cấp liệu. ♦ Phễu nạp kẹo dẻo có khuấy tích hợp người khuấy động để phá vỡ các đống kẹo dẻo. ♦ Theo kích thước của các loại kẹo dẻo khác nhau, một thiết kế tùy chỉnh Con lăn chống xếp chồng PTFE có thể được thực hiện để đảm bảo rằng mỗi viên kẹo dẻo đi qua đều được tách riêng. ♦ Các Kênh đếm hình lõm phủ Teflon giảm thiểu diện tích tiếp xúc giữa kẹo và đĩa đếm, cho phép kẹo trượt nhanh hơn và trơn tru hơn. ♦ Kích thước của miệng chai lớn hơn 159% so với máy đếm thông thường, loại bỏ tình trạng kẹo cao su bị tắc ở đầu ra. Máy đếm kẹo dẻo 16 kênh 16R với thiết kế trên giúp giảm thiểu hiệu quả hiện tượng dính giữa các viên kẹo. Máy có thể đếm và đóng chai nhiều loại kẹo dẻo với tốc độ cao, đạt công suất tối đa 80 chai/phút và độ chính xác đếm trên 99,97%, mang đến giải pháp hiệu quả và ổn định cho các doanh nghiệp đóng gói kẹo. Máy ép viên nén quay thông minh HZP-15/20D Độ ổn định áp suất trong quá trình ép viên ảnh hưởng trực tiếp đến các thông số chất lượng chính như độ cứng và độ rã của viên. Máy ép viên truyền thống thường bị giảm chất lượng sản phẩm do biến động áp suất. Máy ép viên thuốc quay thông minh HZP-15/20D sử dụng cảm biến áp suất có độ chính xác cao để theo dõi áp suất của từng lần ép theo thời gian thực và đồng bộ truyền dữ liệu đến hệ thống điều khiển trung tâm. Khi áp suất vượt quá phạm vi cài đặt trước, hệ thống sẽ ngay lập tức phát cảnh báo và khởi động thiết bị loại bỏ chất thải thông minh để tự động loại bỏ những viên thuốc không đạt yêu cầu, đảm bảo sai số trọng lượng của các viên thuốc trong cùng một lô nằm trong phạm vi ±2%. Tốc độ sản xuất của thiết bị này có thể đạt 95.000 viên mỗi giờ và có thể ép viên nén tròn, hình dạng đặc biệt và hình vòng, v.v. Khi sản xuất các thông số kỹ thuật viên nén khác nhau, thời gian thay khuôn của toàn bộ máy ép viên chỉ là 8 phút, có thể áp dụng rộng rãi cho sản xuất viên thuốc tây và thuốc đông y quy mô lớn. Ngoài ra, HZP-15/20D máy nén viên thuốc cũng có những ưu điểm sau: ♦...

Quảng Châu, Trung Quốc | Ngày 22 tháng 7 năm 2025 – Rich Packing đã tổ chức khóa đào tạo kỹ thuật toàn diện cho nhân viên mới, với mục tiêu cốt lõi là đảm bảo mọi thành viên mới đều nắm vững các nguyên tắc vận hành cơ bản và quy trình bảo trì của dòng sản phẩm cốt lõi của công ty. Sáng kiến này thiết lập nền tảng vững chắc để cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và hiệu quả hơn cho khách hàng toàn cầu. Máy đóng viên nang Trong buổi đào tạo, các kỹ sư cao cấp Yang và Li đã kết hợp nhuần nhuyễn hướng dẫn lý thuyết với các buổi trình diễn thực hành. Bắt đầu với máy đóng viên nang Họ đã tỉ mỉ trình bày chi tiết công nghệ cốt lõi của thiết bị để định lượng và đóng gói bột và viên nén chính xác, đồng thời nhấn mạnh các chiến lược tối ưu hóa thông số cho các đặc tính dược phẩm khác nhau. Dưới sự hướng dẫn, các học viên đã học cách điều chỉnh chính xác dựa trên thông số kỹ thuật của viên nang và đặc tính của chất độn, đảm bảo mỗi viên nang tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về sai số trọng lượng. Máy ép viên Sau đó, việc đào tạo tập trung vào tốc độ cao máy ép viên quay . Các giảng viên đã giải thích rõ ràng về logic vận hành khuôn, hệ thống kiểm soát áp suất, theo dõi trọng lượng viên thuốc và cơ chế loại bỏ. "Những điều chỉnh nhỏ về thông số áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và thời gian rã của viên thuốc", Kỹ sư Yang nhấn mạnh trong khi hướng dẫn học viên thực hành để trải nghiệm cách áp suất thay đổi ảnh hưởng đến thành phẩm. Học viên đã ghi chép tỉ mỉ từng chi tiết, từ khâu lắp đặt khuôn đến quy trình ép viên. Máy đóng gói vỉ Trong máy đóng gói vỉ Khu vực vận hành, đào tạo chuyển sang kiểm soát chính xác các quy trình tạo hình, hàn nhiệt và đột dập. Kỹ sư Li đặc biệt chú trọng đến việc điều chỉnh nhiệt độ và áp suất cho các vật liệu khác nhau (PVC/PVDC, giấy bạc), đảm bảo vỉ thuốc kín khí, hoàn hảo về mặt thẩm mỹ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bảo quản và thời hạn sử dụng của dược phẩm. Máy đếm viên nén, viên nang Đối với các hoạt động đếm chính xác, đào tạo bao gồm hoàn toàn tự động máy đếm viên nang Và máy đếm kẹo cao su với sự nghiêm ngặt tương đương. Các kỹ sư cao cấp đã trình diễn nguyên lý hoạt động của hệ thống đếm bằng camera và cảm biến có độ chính xác cao, cũng như các kỹ thuật hiệu chuẩn cho các sản phẩm khác nhau (ví dụ: viên nén siêu nhỏ, kẹo dẻo hình dạng bất thường). Học viên thực hành chuyển đổi nhanh chóng giữa các thông số kỹ thuật của chai/lon trong khi vẫn đảm bảo sai số đếm bằng 0. Máy đóng hộp Khóa đào tạo kết thúc với hoạt động chi tiết của máy vẽ hoạt hình tự động Các kỹ sư cao cấp đã giải thích một cách hệ thống về khả năng đồng bộ hóa và kiểm soát ổn định hiệu quả của máy đóng hộp tốc độ cao – từ khâu gấp tờ hướng dẫn sử dụng, lắp vỉ/lọ thuốc đến khâu dán thùng carton, in số lô và kiểm tra trực tuyến. Học viên sẽ được học cách điều chỉnh cơ học nhanh chóng cho các kích cỡ thùng carton khác nhau, cũng như các phương pháp chẩn đoán lỗi và xử lý sự cố nhanh chóng, thiết thực. Tạo ra giá trị cho khách hàng Kỹ sư Yang, giảng vi...

Là một công ty tiên phong trong lĩnh vực máy móc đóng gói sản phẩm chăm sóc sức khỏe và dược phẩm, Rich Packing hôm nay đã công bố ra mắt sản phẩm mới Máy đóng viên nang lỏng hoàn toàn tự động NJY-330C Thiết bị này được thiết kế để giải quyết những khó khăn của ngành chiết rót thành phần dạng lỏng, đạt được bước đột phá về chiết rót siêu chính xác ±0,1ml, hỗ trợ chất lỏng có dầu, hỗn dịch và các vật liệu khó khác, đồng thời cung cấp cho khách hàng toàn cầu giải pháp trọn gói để chiết rót chất lỏng dạng viên nang. Ba đột phá công nghệ cốt lõi Điền đa dạng Máy đóng viên nang lỏng NJY-330C phù hợp với tất cả các loại viên nang từ #000 đến #3, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm y tế đến dược phẩm. Máy có thể được trang bị module đóng viên nang siêu nhỏ và viên nang nhỏ với hai vật liệu, hỗ trợ: ✅ Chiết rót chất lỏng nguyên chất ✅ Vật liệu làm đầy dạng viên siêu nhỏ + hỗn hợp lỏng ✅ Viên nang nhỏ lồng vào nhau, chiết rót chất lỏng (khuyến nghị chênh lệch kích thước là 2, chẳng hạn như 0 viên nang với 2 viên nang nhỏ) ✅ Hệ thống đĩa định lượng tùy chỉnh kiểm soát chính xác thể tích chiết rót chất lỏng Động cơ nạp viên nang chính xác Máy đóng viên nang lỏng dược phẩm sử dụng hệ thống bơm gốm dẫn động bằng động cơ servo kép Schneider (động cơ chiết rót + động cơ hút ngược) Máy chiết rót viên nang chất lỏng hoàn toàn tự động kiểm soát dòng chất lỏng theo vòng kín, với độ chính xác chiết rót >99%, đạt tiêu chuẩn "không rò rỉ" hàng đầu trong ngành Hệ thống chống lỗi thông minh Máy đóng viên nang lỏng của Rich Packing được trang bị hệ thống phát hiện sợi quang độc quyền có độ chính xác cao để theo dõi trạng thái tách rời của nắp viên nang theo thời gian thực. Khác với máy đóng viên nang dạng bột, NJY-330C tiên phong trong "thiết bị loại bỏ chất thải hút hai giai đoạn": các viên nang chưa tách rời trước tiên được nâng lên và sau đó được hấp phụ âm tính để loại bỏ hoàn toàn nắp viên nang, tỷ lệ loại bỏ đạt 100%. Nâng cấp hiệu quả sản xuất Máy chiết rót chất lỏng dạng viên nang cứng sử dụng toàn bộ linh kiện lõi nhập khẩu: bộ điều khiển Siemens, vòng bi ABB, linh kiện điện Schneider, bơm chân không Baker và thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) vượt quá 35.000 giờ. Hệ thống trực tuyến thông minh của máy đóng viên nang lỏng: kênh truyền viên nang được trang bị hai điểm phát hiện (viên nang đầy/viên nang thiếu) và tốc độ con lăn của máy đóng viên nang được tự động điều chỉnh để đảm bảo toàn bộ quá trình đóng viên nang diễn ra suôn sẻ. Công nghệ sấy khí theo chiều dọc: quạt đôi trên và dưới hoạt động theo ba chiều, sấy bằng gió mạnh ở phần trên + làm mát nhanh ở phần dưới, rút ngắn chu trình đóng viên nang lỏng 37%. Đảm bảo dịch vụ toàn cầu Dựa trên kinh nghiệm về chuỗi cung ứng của 500 công ty hàng đầu thế giới, Rich Packing cung cấp đầy đủ các giải pháp về máy đóng viên nang: ✅ Lập kế hoạch dây chuyền sản xuất nhà máy cGMP ✅ Hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ xuyên biên giới ✅ Đào tạo toàn diện cho người vận hành ✅ Dịch vụ tư vấn kỹ thuật trọn đời...

Vào tháng 7 năm 2025, Rich Packing, một công ty thiết bị dược phẩm hàng đầu của Trung Quốc, đã chính thức ra mắt máy đóng gói thông minh toàn phần servo thế hệ mới. máy ép viên quay (Model: RP-HGZP-17). Được thiết kế cho các công ty dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe vừa và nhỏ nhạy cảm với sai số trọng lượng viên thuốc, thiết bị này sử dụng hệ thống kiểm soát trọng lượng viên thuốc servo, công nghệ phát hiện và loại bỏ thông minh, cùng hệ thống thay khuôn dạng mô-đun, không cần dụng cụ. Thiết bị đạt độ chính xác trọng lượng viên thuốc trung bình ≤±2%, cải thiện hiệu suất thay khuôn lên 300%, giúp khách hàng đạt chứng nhận FDA, UL và cGMP, đồng thời giảm 47% lãng phí nguyên liệu thô. Những đột phá công nghệ cốt lõi trong công nghệ ép viên nén Kết cấu vật liệu cấp quân sự ♦ Thân máy dập viên được chế tạo từ thép không gỉ 2Cr13 có độ bền cao, độ cứng HRC 45-50 và khả năng chống ăn mòn được tăng cường 200%. ♦ Lớp trên và lớp dưới của bàn xoay được nâng cấp bằng gang QT600 trộn thiếc, có khả năng chống va đập 3500MPa, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt vượt trội, tuổi thọ lên đến 50.000 giờ. ♦ Máy dập viên tự động được trang bị máy hút bụi công suất lớn chống cháy nổ cấp công nghiệp, hệ thống tuần hoàn bột và nắp thép không gỉ 304 hoàn toàn kín, đảm bảo tuân thủ chứng nhận vệ sinh FDA/cGMP. Hệ thống kiểm soát trọng lượng máy tính bảng thông minh ♦ Động cơ servo điều khiển chuyển động lên xuống của thanh dẫn hướng, cho phép kiểm soát thông minh kích thước khoang được tạo thành bởi đầu dập dưới trong khuôn giữa. Hệ thống này trong máy ép viên cung cấp khả năng bù phản hồi theo thời gian thực cho các biến động về thể tích bột. ♦ Độ chính xác kiểm soát trọng lượng viên nén động: Dựa trên dữ liệu phòng thí nghiệm, sai số độ chính xác về trọng lượng viên nén được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±1,5%. Trong môi trường sản xuất hàng loạt, máy luôn đạt được sai số trọng lượng viên nén ổn định là ±2%. Hệ thống đảm bảo chất lượng ba chiều ♦ Giám sát đột dập theo thời gian thực: Sử dụng mảng cảm biến áp suất bánh xe ép chính. Hiệu quả của máy ép viên quay: 99,98%. ♦ Hệ thống loại bỏ chất thải thông minh: Sử dụng công nghệ thổi áp suất dương hoặc van điện từ. Tỷ lệ đạt chuẩn trọng lượng viên nén: >99,99%. ♦ Gia công siêu mịn khuôn giữa: Kết hợp máy khoan + quy trình gia công thứ cấp mài. Dung sai khẩu độ: ±3μm. Những đổi mới mang tính cách mạng để giảm chi phí và tăng hiệu quả Hệ thống thay khuôn không cần dụng cụ trong 30 phút Máy ép viên nén thông minh của chúng tôi được trang bị bộ gá khuôn giữa tháo lắp nhanh nguyên bản. Thiết bị này sử dụng cấu trúc tiếp xúc bề mặt hình chữ nhật để kẹp chặt đỉnh khuôn giữa, thay thế cho cấu trúc tiếp xúc điểm hình nón truyền thống. Thiết kế này giảm đáng kể nguy cơ khuôn giữa bị bung ra dưới áp suất cao. Người vận hành có thể hoàn thành toàn bộ quy trình thay khuôn thủ công mà không cần dụng cụ, tiết kiệm 2 giờ thời gian ngừng hoạt động so với thiết bị truyền thống. Công nghệ tái chế bột dư Bàn xoay thu hồi bột trong...

Tổng quan về triển lãm Rich Packing đã tham gia triển lãm CPHI Trung Quốc được tổ chức tại Thượng Hải từ ngày 24 đến 26 tháng 6 năm 2025. Triển lãm đã thu hút đông đảo người mua, nhà cung cấp và chuyên gia trong ngành dược phẩm trong nước và quốc tế, mang đến cho Rich Packing một nền tảng tuyệt vời để giới thiệu năng lực và lợi thế sản phẩm của mình. Trong suốt sự kiện, công ty đã tích cực giao lưu và tương tác với khách hàng để nắm bắt nhu cầu thị trường và xu hướng ngành, đặt nền tảng vững chắc cho việc phát triển sản phẩm và mở rộng thị trường sau này. Trưng bày sản phẩm Gian hàng của Rich Packing, tọa lạc tại NID50, nổi bật với thiết kế bắt mắt, thu hút sự chú ý đáng kể của khách hàng. Công ty trưng bày nhiều thiết bị dược phẩm và đóng gói tiên tiến, bao gồm: dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ, máy dập viên nén tốc độ cao, máy đếm viên nén bằng camera CCD, dây chuyền đếm và đóng chai viên nang và viên nén NJP-1500D. máy đóng viên nang và nhiều hơn nữa. Những sản phẩm này được chào đón rộng rãi trong triển lãm, với công nghệ tiên tiến và hoạt động hiệu quả cao, nhận được sự công nhận mạnh mẽ từ khách hàng. Dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ: Thiết bị này sử dụng công nghệ servo hoàn chỉnh, tích hợp tối đa 10 động cơ servo tiên tiến trên toàn bộ máy. Nó cho phép vận hành hoàn toàn tự động từ đóng gói túi mềm thuốc bột/hạt liều đơn đến đóng hộp, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng đóng gói. Hệ thống điều khiển thông minh đạt độ chính xác chiết rót ±0,02g và cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên các yêu cầu đóng gói khác nhau. Máy ép viên tốc độ cao : Máy dập viên thuốc quay tốc độ cao HGZP-26/40D và HGZP-45/75D có tốc độ và hiệu suất cao, lần lượt sản xuất 260.000 và 680.000 viên thuốc mỗi giờ. Đồng thời, hệ thống điều khiển thông minh cho phép theo dõi áp suất theo thời gian thực cho từng khuôn và đạt được độ lệch trọng lượng viên thuốc theo mẻ dưới 0,01g, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của viên thuốc. Dây chuyền đếm và đóng chai viên nang/viên nén: Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh này cho phép đếm và đóng chai viên nang/viên nén nhanh chóng và chính xác, tích hợp các thành phần như máy tháo chai, máy đếm và đóng chai tự động tốc độ cao, máy nạp chất hút ẩm, cân kiểm tra trọng lượng, máy đóng nắp, máy dán màng nhôm cảm ứng và máy dán nhãn. Độ chính xác đếm vượt quá 99,97%. Công nghệ đếm và hệ thống đóng chai tiên tiến giúp ngăn ngừa lãng phí và nhiễm bẩn thuốc hiệu quả. Máy Đóng Viên Nang Tốc Độ Cao: Máy đóng viên nang dược phẩm NJP-1500D có thể chứa các viên nang tiêu chuẩn kích thước đầy đủ (#000-#5) và đóng bột/hạt vào các viên nang rỗng. Công suất lên đến 90.000 viên nang mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Thiết kế thay khuôn nhanh chóng giúp giảm 68% thời gian sử dụng, vệ sinh và bảo trì hàng ngày so với các sản phẩm tương tự. Công nghệ thổi áp suất dương bàn xoay được cấp bằng sáng chế đảm bảo không có cặn bột trên bệ làm việc của máy đóng viên nang, đáp ứng các yêu cầu sản xuất cGMP và các tiêu chuẩn châ...

Trong quá trình sản xuất và bao viên nén, một loạt các lỗi viên nén có thể phát sinh, ảnh hưởng đến chất lượng viên nén và hiệu quả của thuốc. Các vấn đề thường gặp như đóng nắp, nứt, mẻ, và dính/gọt viên đặt ra những thách thức cho các nhà sản xuất viên nén. Để loại bỏ tốt hơn các lỗi viên nén, chúng tôi tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ của những ảnh hưởng thường gặp này và cung cấp các giải pháp thiết thực để xử lý và ngăn ngừa viên nén lỗi, đảm bảo quy trình sản xuất viên nén hiệu quả. 1 Lỗi của máy tính bảng liên quan đến hình thức và tính toàn vẹn của máy tính bảng Loại khuyết tật này ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức của viên thuốc, trải nghiệm dùng thuốc của bệnh nhân và hình ảnh của nhà sản xuất dược phẩm. Nguyên nhân gốc rễ của những khuyết tật này thường liên quan đến đặc tính của hạt (độ ẩm, độ kết dính, độ chảy của hạt), thông số thiết bị (áp suất ép viên, tốc độ ép viên, tình trạng dụng cụ ép viên) và điều kiện môi trường (độ ẩm, nhiệt độ). Trong sản xuất viên nén thực tế, cần tuân thủ quy trình "xử lý sự cố hạt viên → điều chỉnh máy ép viên → kiểm soát môi trường ép viên" để xử lý các khuyết tật cụ thể của viên nén và đảm bảo chất lượng viên thuốc đạt tiêu chuẩn sản xuất. Trong các đoạn sau, chúng tôi sẽ chỉ ra 5 khuyết tật chính của viên nén trong sản xuất viên nén. Loại lỗi Đặc điểm ngoại hình Địa điểm xảy ra Nguyên nhân phổ biến Nứt Các vết nứt tuyến tính mịn (không mất vật liệu) Bề mặt hoặc bên trong Chất kết dính không đủ, hạt quá khô Đóng nắp Tách lớp hình khuyên trên/dưới Bề mặt tiếp xúc của đầu đục trên/dưới Độ đàn hồi hạt cao, lực nén chính lớn Chipping Mẻ/vết gờ cạnh (các mảnh nhỏ bị gãy) Cạnh máy tính bảng Lỗ khoan khuôn bị mòn, khả năng chảy hạt kém Dính Bề mặt nhám, dính với bột bám vào các lỗ đục Toàn bộ bề mặt Độ ẩm cao, độ mịn thấp Chọn Các khuyết tật/lỗ trên bề mặt tương ứng với các bản khắc đục lỗ Khắc lỗ, khu vực lõm Đục lỗ, bột quá mịn bong tróc Lớp bề mặt bong tróc Diện tích bề mặt ngẫu nhiên Phân phối chất kết dính không đều, nén trước không đủ 1.1 Nứt Nứt viên là hiện tượng xuất hiện các vết nứt nhỏ không đều bên trong hoặc trên bề mặt viên thuốc. Những vết nứt này có thể chạy dọc toàn bộ viên thuốc bị nứt hoặc chỉ khu trú tại một vị trí. Những viên thuốc bị lỗi này thường không có dấu hiệu rõ ràng cho thấy vật liệu bị vỡ và thường cần quan sát kỹ hoặc ấn nhẹ mới phát hiện được. ●Đặc điểm xuất hiện của vết nứt ○Các vết nứt tuyến tính có thể nhìn thấy trên bề mặt hoặc ở mặt cắt ngang, có màu sắc phù hợp với thân viên thuốc. ○Các vết nứt có thể phân bố dọc theo đường kính, cạnh hoặc tâm của viên thuốc và những viên thuốc bị lỗi này dễ bị vỡ dưới lực nén. ●Nguyên nhân chính gây nứt máy tính bảng ○ Tính chất của hạt: Hàm lượng ẩm quá thấp làm tăng độ giòn; lượng chất kết dính không đủ hoặc cường độ liên kết thấp dẫn đến liên kết giữa các hạt yếu; phân bố kích thước hạt không đều như quá nhiều hạt mịn dẫn đến phân bố lực không đều. ○ Thông số thiết bị: Tốc độ ép viên quá cao khiến các hạt không có đủ thời gian để liên k...

Viên nén được sản xuất như thế nào? Sản xuất viên nén là một quá trình phức tạp nhằm chuyển đổi các thành phần dược chất (API dưới dạng bột hoặc hạt) và tá dược thành dạng bào chế rắn, chính xác dùng đường uống. Mục tiêu cốt lõi là đảm bảo viên nén dược phẩm chứa cùng một lượng thành phần. Quy trình sản xuất viên nén này thường bao gồm các bước chính như tạo hạt, trong đó bột mịn được xử lý thành các hạt lớn hơn và dễ chảy hơn để đảm bảo độ đồng đều, và nén viên, trong đó các hạt này được ép thành dạng viên nén cuối cùng giữa hai lần dập dưới áp suất cao. Quy trình sản xuất viên nén tỉ mỉ này đảm bảo độ chính xác, độ ổn định và hiệu quả của liều lượng. viên nén và máy dập giúp ép các thành phần dược phẩm vào viên nén 1. Mục tiêu của sản xuất máy tính bảng Khoa học sản xuất thuốc viên được thúc đẩy bởi một loạt các mục tiêu quan trọng, không thể thương lượng nhằm đảm bảo thuốc viên cuối cùng không chỉ hiệu quả mà còn an toàn và đáng tin cậy. ● Độ đồng đều của viên thuốc :Mỗi lô thuốc viên phải có công thức thống nhất, nghĩa là mỗi viên thuốc hoặc viên nén đều giống hệt nhau về đường kính, độ dày và trọng lượng, vì tính thống nhất vật lý này là nền tảng của độ chính xác về liều lượng, đảm bảo bệnh nhân nhận được đúng lượng thành phần của viên thuốc mỗi lần. ● Thuốc viên an toàn và hiệu quả : Viên thuốc phải có tính sinh khả dụng, tất cả các thành phần của viên thuốc đều không độc hại, được thiết kế để cơ thể con người có thể hấp thụ thành phần dược phẩm một cách hiệu quả. ● Sự ổn định vật lý : Viên thuốc phải đủ cứng và chắc để chịu được va đập trong quá trình sản xuất, bao viên, đóng gói dược phẩm và vận chuyển toàn cầu mà không bị sứt mẻ hoặc vỡ. Ngược lại, viên thuốc và viên nén không được quá cứng đến mức không thể phân hủy trong đường tiêu hóa. ● Độ ổn định hóa học :Công thức viên thuốc phải giữ nguyên về mặt hóa học trong suốt thời hạn sử dụng của thuốc, được bảo vệ khỏi sự phân hủy bởi các yếu tố như độ ẩm, ánh sáng và oxy hóa để đảm bảo hiệu quả điều trị. ● Chất lượng viên nén hoàn thiện :Viên thuốc phải có bề mặt nhẵn, được đánh bóng, thường đạt được bằng cách sử dụng máy đánh bóng viên thuốc tích hợp chức năng của máy khử bụi viên thuốc và máy dò kim loại, giúp loại bỏ bụi còn sót lại trên viên thuốc và tăng cường vẻ ngoài của sản phẩm. ●Thiết kế giải phóng thuốc: Viên thuốc phải được thiết kế để phân hủy và hòa tan ở tốc độ và vị trí chính xác trong đường tiêu hóa để giải phóng các thành phần của viên thuốc để hấp thụ, cho dù đó là giải phóng thuốc ngay lập tức, chậm trễ hay kéo dài. 2. Thuốc viên được sản xuất như thế nào? Kỹ thuật sản xuất viên nén Quy trình sản xuất viên nén dược phẩm đòi hỏi độ chính xác và phức tạp. Việc lựa chọn kỹ thuật sản xuất viên nén là rất quan trọng để tạo ra viên nén và phụ thuộc vào đặc tính của API và tá dược. Ba kỹ thuật chính liên quan đến việc sản xuất viên nén là tạo hạt khô, tạo hạt ướt và nén trực tiếp viên nén. hạt 2.1 Tạo hạt khô Tạo hạt khô không phụ thuộc vào chất kết dính dạng lỏng. Thay vào đó...

Khi bạn nguồn máy đóng gói dược phẩm Đặc biệt là ở Trung Quốc, nhiều nhà cung cấp tuyên bố máy móc của họ tuân thủ GMP và cGMP. Nhưng liệu chúng có thực sự phù hợp với GMP và cGMP không? Và GMP chính xác có nghĩa là gì? Làm thế nào để phân biệt chúng khi lựa chọn máy đóng gói? Khi chúng ta nói về GMP - Thực hành sản xuất tốt - thực chất là về lòng tin. Mỗi viên nén, viên nang hoặc lọ thuốc bạn thấy trên kệ đều mang theo một lời hứa: an toàn, ổn định và chính xác như nhãn ghi. GMP hiện thực hóa lời hứa này. Lịch sử GMP Bối cảnh Nhưng lời hứa này phải trả giá. Vào năm 1937, một loại “thuốc tiên” mới xuất hiện ở Hoa Kỳ. Đó là một dạng sulfanilamide dạng lỏng ngọt, dễ nuốt, đặc biệt là đối với trẻ em. Các bậc phụ huynh tin dùng, bác sĩ kê đơn, và các hiệu thuốc trên toàn quốc đều bán. Nhưng chỉ vài tuần sau, bi kịch đã ập đến. Bệnh nhân, phần lớn là trẻ em, bắt đầu tử vong. Thủ phạm? Nhà sản xuất đã sử dụng diethylene glycol - một dung môi độc hại cũng được tìm thấy trong chất chống đông - làm thành phần chính của thuốc. Không hề có bất kỳ thử nghiệm an toàn nào được thực hiện trước đó. Hậu quả: 107 người đã mất mạng chỉ trong vài tháng. Thảm họa này đã gây chấn động cả nước. Rõ ràng là việc thử nghiệm sản phẩm cuối cùng là chưa đủ - toàn bộ quy trình sản xuất thuốc cần được kiểm soát chặt chẽ. Để ứng phó, chính phủ Hoa Kỳ đã thông qua Đạo luật Thực phẩm, Dược phẩm và Mỹ phẩm Liên bang năm 1938, trao cho FDA thẩm quyền giám sát an toàn thuốc. Vài thập kỷ sau, sau những thảm kịch khác như thảm họa thalidomide ở châu Âu, Hoa Kỳ đã ban hành Tu chính án Kefauver-Harris năm 1962, yêu cầu về mặt pháp lý việc sản xuất dược phẩm phải tuân thủ Thực hành Sản xuất Tốt (cGMP) hiện hành. Từ đó trở đi, GMP không còn chỉ là một hướng dẫn nữa mà đã trở thành ngôn ngữ toàn cầu về chất lượng, dần dần được Châu Âu, Nhật Bản, Trung Quốc áp dụng và công nhận theo tiêu chuẩn của WHO. Cách xác minh sự tuân thủ cGMP của máy đóng gói dược phẩm tại Trung Quốc Tại Trung Quốc, Cục Quản lý Sản phẩm Y tế Quốc gia (NMPA) thực thi quy trình kiểm tra cGMP đối với thiết bị đóng gói dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe. Mục tiêu là đảm bảo máy móc được sử dụng trong sản xuất thuốc đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế. 1. Theo cách nào? Kiểm tra thường xuyên: Đánh giá theo kế hoạch được thực hiện thường xuyên để xác nhận sự tuân thủ liên tục. Kiểm tra “Chuyến bay” không báo trước: Kiểm tra bất ngờ mà không báo trước, được thiết kế để phát hiện những rủi ro tiềm ẩn và kiểm tra mức độ tuân thủ thực sự của nhà sản xuất. 2. Kiểm tra tập trung vào điều gì? Phòng sạch và Kiểm soát ô nhiễm: Thiết kế thiết bị có ngăn ngừa nhiễm chéo và hỗ trợ tích hợp phòng sạch hay không. Ví dụ, hệ thống truyền động, thường sử dụng dầu bôi trơn, có được chế tạo tách biệt với bộ phận đầu ra hay không. Vật liệu & Cấu trúc: Xác minh rằng các bộ phận tiếp xúc sử dụng vật liệu đạt tiêu chuẩn (ví dụ: thép không gỉ 316L), có lớp bịt kín phù hợp và cấu trúc chống ăn mòn. Nếu nhà máy sử dụng thép kh...