Trong sản xuất dược phẩm và các sản phẩm y tế, độ chính xác và tính nhất quán của việc làm đầy viên nang là những khía cạnh quan trọng của việc kiểm soát chất lượng. Đảm bảo rằng mỗi viên nang được chiết rót chính xác và đồng đều không chỉ là điều kiện cần thiết để đáp ứng các yêu cầu quy định mà còn là nền tảng để nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng. Bài viết này sẽ khám phá các giải pháp cho các vấn đề thường gặp trong quy trình đóng viên nang và giới thiệu chi tiết về các quy trình sản xuất, bảo trì thiết bị và quy trình kiểm soát chất lượng có liên quan, đồng thời tham khảo các tiêu chuẩn và quy định của ngành dược phẩm để đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của nội dung .     I. Quy trình sản xuất viên nang Quy trình công nghệ Chuẩn bị nguyên liệu thô: Xử lý trước bột hoặc hạt thuốc, bao gồm các bước như sấy khô, nghiền và sàng để đảm bảo tính lưu động và đồng đều của nguyên liệu thô.     Xử lý vỏ viên nang: Vỏ viên nang thường được làm bằng gelatin hoặc HPMC và phải được kiểm tra chất lượng để đảm bảo chúng không bị hư hỏng và nhiễm bẩn. Quá trình điền: (1) Sắp xếp viên nang: Sắp xếp các viên nang theo hướng của phần trên và phần dưới rồi đặt chúng vào khay hoặc khuôn viên nang. (2) Tách vỏ viên nang: Tách phần trên và phần dưới của vỏ viên nang thông qua cơ chế tách viên nang. (3) Chiết rót thuốc: Dùng máy chiết rót thuốc vào nửa dưới của vỏ nang. Lượng chiết rót được định lượng theo công thức và được điều khiển bằng thiết bị chiết rót, đảm bảo liều lượng thuốc chính xác và đồng đều. (4) Niêm phong viên nang: Căn chỉnh và bịt kín phần trên và phần dưới của vỏ viên nang. Sau điều trị: Các viên nang chứa đầy cần được đánh bóng và sàng lọc để loại bỏ bụi bề mặt và các sản phẩm bị lỗi. Đóng gói và lưu trữ: Tất cả các viên nang vượt qua kiểm tra chất lượng sẽ được đóng gói theo cách tiêu chuẩn hóa trong môi trường không ô nhiễm và được bảo quản trong nhà kho có nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát tốt để duy trì hiệu quả và chất lượng của chúng.   II. Lựa chọn thiết bị Trong quá trình chiết rót viên nang, việc lựa chọn thiết bị phù hợp là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của quá trình chiết rót. Thiết bị chất lượng cao không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm thiểu các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình sản xuất. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết và đề xuất lựa chọn các loại thiết bị khác nhau trong quy trình rót viên nang.   Máy làm đầy viên nang Máy làm viên nang là thiết bị cốt lõi trong quy trình sản xuất viên nang, chịu trách nhiệm chính trong việc đổ chính xác bột thuốc hoặc hạt vào vỏ viên nang. Theo mức độ tự động hóa, máy làm viên nang có thể được chia thành máy làm viên nang bán tự động và hoàn toàn tự động. Các loại máy làm viên nang khác nhau đều có những ưu điểm và tình huống áp dụng riêng. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết và khuyến nghị lựa chọn hai loại máy chiết rót này.   1. Máy làm đầy viên nang bán tự động Máy làm viên nang bán tự động yêu cầu một số can thiệp thủ công ...

  Việc bảo trì máy nén máy tính bảng , còn được gọi là máy ép viên hoặc máy ép viên tự động , là rất quan trọng để đảm bảo sản xuất máy tính bảng một cách nhất quán và hiệu quả. Việc tiếp tục bảo trì sẽ giúp máy chạy lâu hơn, đồng thời chất lượng máy tính bảng sẽ được duy trì ổn định. Hướng dẫn này sẽ giúp người dùng có cái nhìn tổng quan về cách bảo trì máy ép viên. Chúng tôi sẽ đề cập đến những bộ phận nào cần chú ý trong quá trình vận hành hàng ngày, các công việc thường xuyên cần thực hiện sau một khoảng thời gian nhất định, tần suất bảo trì và hướng dẫn từng bước về cách bảo trì máy ép viên.   Những bộ phận nào bạn cần chú ý trong quá trình vận hành hàng ngày Hoạt động hàng ngày của máy nén máy tính bảng bao gồm việc giám sát và kiểm tra các bộ phận khác nhau để đảm bảo hoạt động trơn tru. Dưới đây là những phần chính mà bạn cần chú ý: 1. Tháp pháo Tháp pháo giữ dụng cụ (khuôn và chày) và quay để nén bột thành viên. Kiểm tra mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng vì điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng máy tính bảng và hiệu suất của máy.     2. Cú đấm và cái chết Kiểm tra các chày và khuôn xem có dấu hiệu mòn, sứt mẻ hoặc lệch trục không. Dụng cụ bị mòn hoặc hư hỏng có thể dẫn đến các khuyết tật của máy tính bảng như đóng nắp, cán mỏng hoặc thay đổi trọng lượng của máy tính bảng.       3. Hệ thống bôi trơn Đảm bảo rằng hệ thống bôi trơn hoạt động bình thường và tất cả các bộ phận cần bôi trơn đều ở tình trạng tốt. Bôi trơn không đủ có thể dẫn đến tăng hao mòn. Nếu không đủ chất bôi trơn, các bộ phận chuyển động sẽ có nguy cơ bị hư hỏng.     4. Con lăn nén Kiểm tra các con lăn nén xem có hoạt động trơn tru không và có dấu hiệu mòn nào không. Con lăn bị mòn có thể ảnh hưởng đến lực nén và do đó ảnh hưởng đến chất lượng của viên thuốc.     5. Hệ thống cấp liệu Đảm bảo rằng hệ thống cấp liệu đang cung cấp bột một cách nhất quán và đồng đều. Bất kỳ sự tắc nghẽn hoặc không nhất quán nào trong nguồn cấp dữ liệu đều có thể dẫn đến các viên thuốc không đồng đều.       6. Linh kiện điện Kiểm tra các bộ phận điện, bao gồm cảm biến và bảng điều khiển, xem có hoạt động tốt không. Bất kỳ vấn đề nào trên các thành phần này sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất thông thường.    7. Nhân viên bảo vệ an toàn  Kiểm tra các bộ phận bảo vệ an toàn đang chạy mà không có vấn đề gì. An toàn phải coi nó là điều quan trọng nhất, như vậy mới có thể tránh được những mất mát không đáng có.    Công việc thường lệ nào cần được thực hiện sau một thời gian nhất định?   Sau một thời gian vận hành nhất định, cần thực hiện các công việc bảo trì kỹ lưỡng hơn để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của máy ép viên. Những nhiệm vụ này bao gồm:   1. Vệ sinh  Định kỳ làm sạch bụi, bột, v.v. trên bề mặt máy sẽ giúp máy luôn ở trạng thái hoạt động tốt. Sử dụng chất tẩy rửa thích hợp để không làm hỏng các bộ phận của máy. Vui lòng sử dụng chất tẩy rửa mềm để không làm hỏng các bộ phận của máy.   2. Kiểm tra và thay thế dụng cụ Các chày và khuôn cần được kiểm tra hàng tháng, nếu phát hiện bị mòn t...

  Máy đóng gói vỉ đóng một vai trò quan trọng trong ngành bao bì, đặc biệt là trong lĩnh vực dược phẩm. Điều quan trọng là phải bảo quản viên nang hoặc viên thuốc đóng gói trong tình trạng tốt mà không bị hư hỏng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào sự phát triển, ứng dụng, nguyên tắc làm việc, chủng loại, xu hướng thị trường, v.v. liên quan đến máy đóng gói vỉ.  Sau khi đọc, bạn sẽ mở khóa được chuyên môn và kiến ​​thức về máy ép vỉ.        Sự phát triển của máy ép vỉ   Máy đóng gói vỉ từ cách biến nó thành sản phẩm thương mại. Vào giữa thế kỷ 20, nhu cầu mạnh mẽ về bao bì tiên tiến đã khiến các chuyên gia trong ngành và nhà nghiên cứu R&D bắt đầu xem xét một sản phẩm có thể thực sự tăng hiệu quả trong ngành dược phẩm. Các mô hình ban đầu còn thô sơ, tập trung chủ yếu vào chức năng cơ bản. Khi công nghệ và vật liệu phát triển, máy ép vỉ đã đạt được tiến bộ lớn trong thiết kế.   Sự phát triển của máy ép vỉ được thúc đẩy bởi các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm. Những cải tiến như ép nóng và tạo hình nguội đã nâng cao khả năng của máy, cho phép đóng gói chính xác và đáng tin cậy hơn. Ngày nay, máy đóng gói vỉ hiện đại được trang bị các tính năng phức tạp như hệ thống cấp liệu tự động, khả năng sản xuất tốc độ cao và cơ chế kiểm soát chất lượng tiên tiến.    Ứng dụng của máy đóng gói vỉ   Máy đóng gói vỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhưng ứng dụng chính của chúng là trong lĩnh vực dược phẩm. Chúng được thiết kế để bảo vệ máy tính bảng, viên nang khỏi tác hại của môi trường độc hại hoặc tự nhiên.     Ngoài dược phẩm, máy đóng vỉ còn được dùng để đóng gói mứt, mỹ phẩm, nước hoa, vape, dao mổ y tế, viên bi, thuốc tiêm vắc xin,… Ngành điện tử sử dụng các loại máy này để đóng gói các linh kiện nhỏ, trong khi ngành hàng tiêu dùng sử dụng chúng cho các mặt hàng như pin, dao cạo râu và văn phòng phẩm.     Nguyên lý làm việc của máy ép vỉ   Nguyên lý làm việc của máy đóng gói vỉ bao gồm một số bước chính. Những máy này có thể được phân loại thành hai loại chính: tạo hình bằng nhiệt để đóng gói vỉ PVC-alu và tạo hình ở nhiệt độ phòng để đóng gói vỉ alu-alu.    Máy đóng gói vỉ nhiệt   1. Nạp nguyên liệu: Một cuộn màng hoặc tấm nhựa được đưa vào máy. 2. Gia nhiệt: Màng nhựa được nung nóng đến trạng thái dẻo. 3. Tạo hình: Sau đó, màng được gia nhiệt sẽ được đúc thành các khoang bằng cách sử dụng khuôn tạo hình có thổi khí nén. 4. Tải sản phẩm: Sản phẩm được đặt vào các khoang đã định hình bằng tay hoặc tự động. 5. Bịt kín: Một vật liệu che phủ (thường là lá nhôm) được đặt trên các khoang và bịt kín bằng nhiệt và áp suất. 7. Thụt lề: Việc thụt lề là tùy chọn của máy ép vỉ, quá trình này là để nhấn số bồn tắm và ngày sản xuất trên tấm. 6. Cắt: Các vỉ được cắt thành từng khối riêng lẻ.    Máy đóng gói vỉ hình thành nhiệt độ phòng   1. Nạp nguyên liệu: Một cuộn cán mỏng bằng nhôm được đưa vào máy. 2. Tạo hình: Tấm laminate được ép vào các hốc mà không cần gia nhiệt. 3. Tải sản phẩm: Sản phẩm được đặt vào các khoan...

Trong ngành dược phẩm, máy ép viên tốc độ cao đã trở thành thiết bị chủ chốt không thể thiếu. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành dược phẩm, các công ty dược phẩm ngày càng có yêu cầu cao hơn về hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và độ chính xác. Máy ép viên tốc độ cao đáp ứng nhu cầu khắt khe của sản xuất dược phẩm hiện đại với hiệu quả, độ chính xác và độ ổn định cao. Bài viết này nhằm mục đích giới thiệu một cách toàn diện về tầm quan trọng của máy ép viên tốc độ cao trong ngành dược phẩm và các kịch bản ứng dụng rộng rãi của nó, đồng thời hiểu nguyên lý làm việc và cấu trúc chức năng của nó để giúp mọi người hiểu rõ hơn về vai trò cốt lõi của thiết bị tiên tiến này trong sản xuất dược phẩm hiện đại. .      1. Tầm quan trọng của máy ép viên tốc độ cao trong ngành dược phẩm   #1. Nâng cao năng suất Đúng như tên gọi, tính năng lớn nhất của máy ép viên tốc độ cao là hiệu quả cao do tốc độ cao mang lại. So với thiết bị ép viên truyền thống, máy ép viên tốc độ cao có thể tạo ra hàng nghìn, thậm chí hàng chục nghìn viên mỗi phút, sản xuất được nhiều viên hơn trên một đơn vị thời gian, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Đối với các công ty dược phẩm sản xuất thuốc trên quy mô lớn, mức độ tự động hóa cao của máy ép viên tốc độ cao giúp giảm chi phí sản xuất và vận hành thủ công, điều này có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả năng lượng sản xuất để đáp ứng nhu cầu thuốc ngày càng tăng của thị trường.   #2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm Máy ép viên tốc độ cao có thể kiểm soát chính xác độ dày, hàm lượng bột và độ cứng của từng viên trong quá trình ép viên để đảm bảo các thành phần trong mỗi viên đều đồng nhất, tránh tác dụng thuốc không ổn định do trọng lượng không đồng đều hoặc không đủ độ cứng và giảm tác động của yếu tố con người đến ảnh hưởng đến chất lượng thuốc và cải thiện an toàn thuốc. Ngoài ra, máy ép viên tốc độ cao còn được trang bị hệ thống giám sát và phát hiện tiên tiến, có thể theo dõi các thông số khác nhau trong quy trình sản xuất theo thời gian thực, phát hiện và khắc phục kịp thời những sai lệch trong sản xuất, phân loại chính xác những viên thuốc không phù hợp. đáp ứng yêu cầu sản xuất khi xả thải. Loại bỏ chất thải giúp cải thiện hơn nữa chất lượng sản phẩm và đảm bảo hiệu quả của máy tính bảng.   #3. Tiết kiệm chi phí Mặc dù đầu tư ban đầu cho máy ép viên tốc độ cao cao nhưng năng lực sản xuất hiệu quả và chất lượng sản phẩm ổn định có thể giúp công ty tiết kiệm rất nhiều nhân lực, vật tư và chi phí bảo trì. Máy ép viên tốc độ cao giúp giảm tỷ lệ phế liệu và tỷ lệ làm lại trong quá trình sản xuất, từ đó giảm chi phí sản xuất. Các chức năng như giám sát an toàn tự động, bôi trơn thông minh và tự làm sạch khuôn cũng giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị. Về lâu dài, việc sử dụng máy ép viên tốc độ cao có thể mang lại lợi ích kinh tế đáng kể và sự tăng trưởng lành mạnh cho doanh nghiệp.   #4. Đáp ứng nhu cầu đa dạng   Khi thị trường dược phẩm tiếp tục thay đổi, các công ty dược phẩm cần sản xuất th...

Bất cứ khi nào chúng ta bị bệnh hoặc cần bổ sung dinh dưỡng hàng ngày, chúng ta thường bắt gặp hai dạng dược phẩm chính: viên nang và viên nén. Vậy, sự khác biệt giữa hai hình thức này là gì? Ưu điểm và nhược điểm của mỗi loại là gì? Chúng được tạo ra như thế nào? Làm thế nào để chúng ta chọn được dạng thuốc phù hợp hơn với mình? RichPacking kết hợp hơn 30 năm kinh nghiệm về máy móc dược phẩm và hơn 4510 giải pháp để cung cấp cho bạn câu trả lời và phân tích chi tiết cho những câu hỏi này trong bài viết này.   viên nang là gì?   Nhìn chung, viên nang là một dạng bào chế dược phẩm rất hữu ích, có thể giúp việc điều trị bằng thuốc trở nên thuận tiện hơn bằng cách kiểm soát chính xác liều lượng của các thành phần chứa trong viên nang. Cảm hứng thiết kế tương tự như một chiếc kẹo bánh sandwich. Chức năng chính của nó là đóng gói thuốc vào viên nang một cách chính xác và kín đáo, trước hết là để che đi mùi đắng hoặc mùi đặc biệt của thuốc, thứ hai là bảo vệ thuốc khỏi ánh sáng và độ ẩm.       Là một loại chế phẩm dược phẩm được sử dụng phổ biến, viên nang cứng bao gồm thân viên nang và nắp viên nang cũng như các thành phần bên trong, trong khi viên nang mềm thường bao gồm vỏ mềm và các thành phần chất lỏng bên trong. Các thành phần bên trong thường chứa đầy bột, hạt, viên hoặc chất lỏng. Nguyên liệu thường được sử dụng làm thân nang là gelatin, tinh bột hoặc methylcellulose.     Loại viên nang   Tùy theo tính chất của vật liệu làm đầy và nhu cầu điều trị, viên nang sẽ được thiết kế để hòa tan trong dạ dày hoặc ruột, đó là viên nang hòa tan trong dạ dày và viên nang bọc ruột. Sự khác biệt chính của chúng nằm ở vị trí hòa tan và giải phóng thuốc trong đường tiêu hóa của con người.     Viên nang hòa tan trong dạ dày:   Loại này chủ yếu dùng cho những thuốc cần tác động ở dạ dày, hoặc những thuốc dễ hấp thu trong môi trường axit của dạ dày, tan nhanh trong dịch vị và giải phóng ra ngoài. Một sự tương tự đơn giản là các loại thuốc điều trị bệnh dạ dày thường sử dụng viên nang hòa tan trong dạ dày.   l Viên nang bọc ruột:   Các viên nang được thiết kế sao cho thuốc được phân hủy và giải phóng sau khi vào ruột. Vì dạ dày nằm xa hơn ruột trong đường tiêu hóa của con người nên để chống lại sự ăn mòn của dịch dạ dày, lớp vỏ bên ngoài của nó phải được làm bằng vật liệu đặc biệt để giữ nguyên vẹn trong dịch dạ dày. Mục đích thực sự của nó là hòa tan và giải phóng thuốc sau khi nó đi vào ruột và gặp môi trường kiềm. Những viên nang như vậy thường được sử dụng cho các loại thuốc cần hoạt động trong ruột, chẳng hạn như một số chế phẩm sinh học và thuốc chống viêm đường ruột.   Việc lựa chọn hai loại viên nang này cần phải được xác định dựa trên đặc điểm của thuốc và mục tiêu điều trị, vì tác dụng làm đầy cuối cùng phải là nâng cao hiệu quả điều trị của thuốc và giảm tác dụng phụ.     máy tính bảng là gì   Viên nén thường bao gồm các thành phần chính và tá dược và được ép dưới áp suất cao. Hình dạng thường là hình tròn, trong khi hình bầu dục và hình tam giác cũng ph...

   1. Nguồn gốc của máy đóng gói vỉ   Phát minh của máy đóng gói vỉ dựa trên sự phát triển vật liệu mới. Là công trình nghiên cứu của nhà khoa học về nhựa PVC và lá nhôm, kết hợp với công nghệ điện và máy móc, quốc gia có phát minh đầu tiên là Mỹ. Vì bao bì dạng vỉ có thể nhìn rõ sản phẩm được đóng gói và bảo quản an toàn nên nó trở nên phổ biến trên toàn thế giới.    2.Loại máy đóng gói vỉ   Loại thứ nhất là vận hành thủ công, năng lực sản xuất thấp, chủ yếu sử dụng trong phòng thí nghiệm, hiệu thuốc, bệnh viện, viện R&D, v.v. Máy này có thể đặt trên bàn nên còn gọi là máy đóng gói vỉ để bàn, từ tạo vỉ đến hàn kín , cắt, toàn bộ quá trình cần có sự hỗ trợ của nhân viên vận hành.         Loại thứ hai là đóng gói hoàn toàn tự động . Từ trạm làm việc tạo hình đến trạm làm việc ép, trạm làm việc niêm phong, trạm làm việc cắt không cần sử dụng lao động sẽ làm tăng đáng kể hiệu quả làm việc và chất lượng đóng gói.         3. Loại vật liệu nào có thể được sử dụng trong máy đóng gói vỉ? Bao bì vỉ Alu-PVC       Loại bao bì dạng vỉ này sử dụng lá nhôm để niêm phong, nhựa PVC để làm túi đựng vỉ chứa viên nén hoặc viên nang. Khi bạn sử dụng vật liệu này để đóng gói, điều đó có nghĩa là loại thuốc này có thể được bảo quản trong môi trường chung. 65% gói vỉ sử dụng vật liệu này theo kinh nghiệm của chúng tôi trong ngành dược phẩm. Bởi vì loại bao bì này có giá thành hấp dẫn hơn khi sử dụng.   Bao bì vỉ Alu-Alu         Cách đóng gói này sử dụng giấy nhôm cho hai mặt: phần giữ túi và phần dán kín. Khi bạn cân nhắc sử dụng cách đóng gói này, điều đó có nghĩa là thuốc này cần phải tránh ánh nắng mặt trời, cần phải bảo quản ở nơi kín và có thể bảo vệ khỏi ánh nắng mặt trời.    Bảng thẻ PVC hoặc Bao bì vỉ giấy PVC     Nhiều mặt hàng đang sử dụng những vật liệu này để đóng gói, chẳng hạn như bistoury, pin, lưỡi dao sử dụng một lần, v.v. Nó có thể nhìn thấy sản phẩm mà không làm rách lớp niêm phong. Vì vậy, nó có thể hiển thị cho khách hàng với một gói kín.    4. Quy trình làm việc của máy đóng vỉ   Đầu tiên, lá nhựa PVC hoặc nhôm sẽ được làm mềm ở nhiệt độ cao 130 độ C trong trạm gia công tạo hình. Trong trạm làm việc này, vật liệu đã được làm mềm sẽ được tạo thành túi phồng rộp nhờ khí nén.         Sau khi túi vỉ được hình thành, nó sẽ di chuyển đến vị trí mới để lấp đầy viên nang hoặc viên thuốc vào túi vỉ.      Sau đó tấm sẽ di chuyển đến trạm hàn nhiệt, tại trạm làm việc này, viên nang hoặc viên thuốc sẽ được niêm phong bằng một lá nhôm.     Luồng công việc thứ 4 là trạm ép, tại trạm làm việc này bạn có thể bấm số lô, ngày sản xuất trên tấm. Nó cũng có thể nhấn vào đường xé dễ dàng trên đĩa.     Luồng công việc cuối cùng là trạm gia công cắt, máy vỉ sẽ cắt đoạn dài thành một tấm nguyên vẹn sẽ cho vào hộp nhỏ.     5. Máy đóng gói vỉ có thể thực hiện chức năng gì?   Nói một cách dễ hiểu, máy có thể đóng gói viên nang, máy tính bảng, vape, mỹ phẩm, mứt, mật ong, bơ, kẹo dẻo, ống tiêm dùng một lần, vật thể có hình dạng đặc biệt, thuốc tiêm, lọ và các sản phẩm cỡ...

Viên nang là dạng bào chế phổ biến được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm bổ sung sức khỏe, thực phẩm bổ sung. Để sản xuất ra những sản phẩm viên nang chất lượng cao, máy làm viên nang đóng vai trò vô cùng quan trọng. Hướng dẫn này nhằm mục đích khám phá các loại, kích cỡ và kỹ thuật làm đầy của máy làm viên nang để giúp bạn hiểu cách chọn thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu của mình và tối ưu hóa quy trình sản xuất viên nang.     Các loại viên nang chính là viên nang vỏ cứng (còn gọi là viên nang tạo sẵn) và viên nang mềm. Viên nang vỏ cứng: Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm và thực phẩm bổ sung sức khỏe do dễ sản xuất, chi phí thấp, ổn định và tương thích với nhiều công thức thuốc khác nhau. Chi phí đầu tư cho thiết bị sản xuất viên nang tương đối thấp, cho phép sản xuất nhanh chóng và quy mô lớn. 1. Cấu tạo:  Gồm 2 vỏ hình trụ, một nắp và một thân, có thể khóa lại với nhau bằng cơ cấu khóa bên trong. 2. Chất liệu:  Thường được chia thành "viên nang gelatin", "viên nang chay" và "viên nang ruột". (1) Viên nang gelatin:  Chủ yếu được làm từ gelatin (GEL), là sản phẩm thủy phân của collagen. Nó được chiết xuất từ ​​da, xương và mô liên kết của động vật, rất giàu collagen, đặc biệt là da lợn, da bò, xương cá và da cá. Đặc tính thủy phân và khả năng hấp thụ dễ dàng của cơ thể con người khiến nó được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu thô để sản xuất viên nang. (2) Viên nang chay:  Được làm từ cellulose có nguồn gốc từ thực vật hoặc các nguyên liệu khác phù hợp cho người ăn chay (chẳng hạn như hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)), viên nang chay thích hợp cho người ăn chay, những người dị ứng với gelatin và một số nhóm tôn giáo nhất định. (3)  Viên nang dạng ruột:  Được thiết kế để không hòa tan trong axit dạ dày, chúng giải phóng thuốc khi đến ruột và được làm từ các vật liệu có thể chịu được axit dạ dày, chẳng hạn như copolyme axit metacrylic. 3. Nội dung: Chất độn thường có thể bao gồm bột/hạt rắn, viên thuốc siêu nhỏ và chất lỏng.     Viên nang mềm:  Thường được sử dụng cho các loại thuốc hòa tan kém hoặc không ổn định ở dạng rắn, chúng mang lại sinh khả dụng tốt hơn và tiện lợi hơn so với viên nén hoặc viên nang cứng truyền thống. Viên nang mềm đóng gói thuốc và vỏ lại với nhau trong một máy tạo hình.   1.Cấu trúc:  Viên nang mềm bao gồm một lớp vỏ nguyên khối kín bao quanh bên trong. 2.Chất liệu:  Viên nang mềm cũng được làm từ gelatin nhưng công thức có chứa chất làm dẻo (như glycerin hoặc sorbitol) giúp vỏ nang mềm và đàn hồi hơn. 3. Nội dung: Thường được sử dụng để đóng gói chất béo, chất lỏng, bột nhão, huyền phù, v.v.     Viên nang vỏ cứng có nhiều kích cỡ tiêu chuẩn khác nhau , thường bao gồm: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 và 5. Kích thước của viên nang được biểu thị bằng một số, số nhỏ hơn biểu thị viên nang lớn hơn. Bảng sau đây cho thấy kích thước và sức chứa gần đúng của từng kích cỡ viên nang:   Kích thước viên nang Đường kính (mm) Chiều dài (mm) Thể tích (mL) #000 26,0 15,0 1,37 #00 23,0 15,0 1,00 #0 21...

Máy làm đầy viên nang hay còn gọi là máy làm đầy viên nang hay còn gọi là máy làm đầy viên nang là một bộ phận không thể thiếu trong lĩnh vực dược phẩm. Nó là một thiết bị cơ khí được sử dụng đặc biệt để đổ các thành phần dạng hạt, bột hoặc chất lỏng vào vỏ viên nang rỗng. Nó thường được sử dụng trong ngành dược phẩm và hiện được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thực phẩm bổ sung và các sản phẩm sức khỏe khác dựa trên sự phổ biến của quan điểm sức khỏe. Bài viết này sẽ tìm hiểu sâu về các mô hình này và tính năng của chúng, hy vọng mang lại cho bạn giá trị tham khảo hữu ích dựa trên ngân sách, quy mô sản xuất hoặc điều kiện địa điểm của bạn.     Kể từ khi phát minh ra, với sự đổi mới không ngừng của công nghệ công nghiệp, hiện nay có rất nhiều mẫu máy viên nang được cập nhật để thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Sau đây là các loại máy viên nang khác nhau   (1) Máy đóng viên nang thủ công (2) Máy làm viên nang bán tự động (3) Chất làm đầy viên nang hoàn toàn tự động   Trong số đó, các mẫu hoàn toàn tự động cũng được chia thành   (1) Máy làm viên nang dạng  bột (2) Máy làm đầy chất lỏng viên nang cứng     1. Model cơ bản nhất: máy đóng viên nang thủ công   Đây là máy làm đầy viên nang nhỏ gọn cơ bản nhất  , thích hợp cho sản xuất nhỏ hoặc xưởng gia đình hoặc phòng thí nghiệm. Do tính đơn giản và chi phí thấp, máy chiết rót thủ công thường được người dân ở các nước đang phát triển sử dụng trong giai đoạn đầu khởi nghiệp hoặc trong giai đoạn đầu phát triển thuốc. Nó được xác định bởi độ chính xác làm đầy kém và hiệu quả sản xuất cực kỳ thấp.     2. Model cao cấp hơn: máy đóng viên nang bán tự động   Máy chiết rót viên nang bán tự động là thiết bị tiên tiến hơn so với máy chiết rót thủ công. Nó không chỉ cải thiện tỷ lệ sản xuất mà còn giảm lãng phí thuốc do lao động thủ công.     (1) Hiệu quả sản xuất: Nó có thể tự động hoàn thành các bước tách, chiết rót và niêm phong viên nang nên hiệu quả sản xuất cao hơn nhiều so với máy chiết rót thủ công.   (2) Vận hành dễ dàng: Việc vận hành và bảo trì máy tạo viên nang bán tự động đơn giản hơn so với kiểu máy hoàn toàn tự động và ngay cả những người vận hành không có tay nghề cũng có thể sử dụng dễ dàng.     (3) Tính linh hoạt: So với các máy tạo viên nang thủ công, liều lượng bột làm đầy và hạt có thể được kiểm soát chính xác bằng cách cấu hình các bộ nạp tự động và đầu khuấy khác nhau;     Ngoài ra, chúng tôi đã thay đổi tình trạng trước đây máy làm viên nang bán tự động không thể đổ đầy chất lỏng bằng cách phát triển máy rót chất lỏng viên nang bán tự động với một máy bơm cấp chất lỏng đặc biệt.   (4) Tính linh hoạt: Năng lực sản xuất từ ​​vài nghìn viên đến 40.000 viên mỗi giờ nên có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất quy mô trung bình.   (5) Chi phí vừa phải: So với các máy đóng gói hoàn toàn tự động, dòng máy bán tự động có chi phí mua hàng thấp hơn và phù hợp hơn với các công ty mới thành lập hoặc công ty có ngân sách hạn hẹp.   3. Hiệu quả cao hơn: máy làm viên nang hoàn...

Việt Nam, từ ngày 13 đến ngày 16 tháng 9 - Với tư cách là nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực dược phẩm và máy móc đóng gói, RichPacking sẽ tham gia hoành tráng vào triển lãm PHARMEDI VIETNAM 2023 sắp tới được tổ chức tại Trung tâm Hội chợ & Triển lãm Sài Gòn. Chúng tôi sẽ mang theo một loạt các triển lãm nổi bật, bao gồm máy ép viên nén, máy đóng gói vỉ và máy đóng chai đếm tự động, giới thiệu những cải tiến mới nhất của chúng tôi cho các chuyên gia trong ngành. Điểm nổi bật của triển lãm:   1. Máy ép viên : Máy ép viên tiên tiến của chúng tôi cung cấp khả năng kiểm soát và độ ổn định cao trong quá trình sản xuất máy tính bảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và các chức năng thông minh của chúng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.   2. Máy đóng gói vỉ : Máy đóng vỉ của chúng tôi sử dụng công nghệ tiên tiến để cung cấp bao bì dược phẩm an toàn và hợp vệ sinh. Mức độ tùy chọn tự động hóa và tùy chỉnh cao có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.   3. Máy đóng chai đếm tự động cho kẹo cao su dạng viên nang: Máy đóng chai đếm của RichPacking có thể hoàn thành việc đóng gói kẹo cao su một cách hiệu quả và chính xác, nâng cao hiệu quả sản xuất, đồng thời đảm bảo độ chính xác và tiêu chuẩn vệ sinh của thuốc.   Tại PHARMEDI VIETNAM 2023, gian hàng của chúng tôi sẽ là địa điểm không thể bỏ qua của các chuyên gia trong ngành. Chúng tôi sẽ cung cấp cho khán giả phần trình diễn hoạt động của thiết bị, giải thích cách công nghệ của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của lĩnh vực dược phẩm và đóng gói. Ngoài ra, nhóm của chúng tôi sẽ tương tác chặt chẽ với khách hàng và đối tác để thảo luận sâu về các cơ hội hợp tác và xu hướng của ngành.   Giới thiệu về Công ty RichPacking:   RichPacking Corporation là nhà sản xuất hàng đầu thế giới chuyên về dược phẩm và máy móc đóng gói, có trụ sở tại Quảng Châu, Trung Quốc. Trong ba năm qua, chúng tôi đã tiếp tục đổi mới và cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp và thiết bị chất lượng cao, hiệu quả. Chúng tôi mong được gặp các bạn tại PHARMEDI VIETNAM 2023 để thảo luận về các cơ hội hợp tác và cùng nhau tạo dựng tương lai của ngành.   Thông tin liên lạc: Tiểu Phúc Email: manager@richpacking.cn ĐT/WhatsApp: +86-13826093596