Giải pháp & dịch vụ

Ngày 12 tháng 12, Rich Packing, một công ty hàng đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất máy móc dược phẩm, đã đón tiếp một khách hàng quan trọng đến từ Malaysia – một nhà sản xuất nổi tiếng các viên nang có nguồn gốc thực vật, chuyên về các sản phẩm chăm sóc sức khỏe tự nhiên và thân thiện với môi trường. Mục đích chuyến thăm của họ là tìm kiếm giải pháp cho những vấn đề gặp phải trong quá trình đóng gói thành công các viên nang có nguồn gốc thực vật của họ. Những Khó Khăn Của Khách Hàng Malaysia Kỹ sư kỹ thuật cấp cao Victor Yang đã tiếp đón khách hàng, người đã nêu chi tiết ba thách thức quan trọng gặp phải trong quá trình làm việc. máy chiết rót viên nang bán tự động : Vỏ viên nang thường xuyên bị vỡ trong quá trình cho ăn. Vỏ nang bị vỡ trong quá trình bơm vật liệu. Dễ bị nứt ở cả hai đầu trong quá trình khóa. Những vấn đề này không chỉ làm giảm nghiêm trọng hiệu quả sản xuất mà còn dẫn đến tỷ lệ hao hụt viên nang cao lên tới 16,3%, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Khách hàng mang đến các mẫu viên nang làm từ thực vật do chính họ sản xuất. Sử dụng thước đo độ dày và máy kiểm tra độ bền kéo, kỹ sư Yang đã tiến hành các thử nghiệm toàn diện. Dựa trên kết quả thử nghiệm và kinh nghiệm thực tiễn của mình, ông đã xác định chính xác nguyên nhân gốc rễ: không giống như viên nang gelatin, các loại viên nang làm từ thực vật nhạy cảm hơn với sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, có độ dai thấp hơn và cấu trúc giòn – khiến chúng dễ bị vỡ trong điều kiện sản xuất thông thường. "Cấu trúc của viên nang làm từ thực vật quyết định độ nhạy cảm của chúng với môi trường," Victor Yang giải thích. "Khi nhiệt độ hoặc độ ẩm thay đổi, lớp vỏ nhanh chóng hấp thụ hoặc giải phóng độ ẩm, làm giảm độ bền cấu trúc và gây ra hiện tượng vỡ." Giải pháp đóng gói theo yêu cầu của Rich Packing Nhắm vào các vấn đề cụ thể của khách hàng, nhóm của Victor Yang đã đề xuất một giải pháp có hệ thống, tối ưu hóa mọi thứ từ môi trường sản xuất đến các thông số thiết bị: Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm Nên duy trì môi trường làm việc ổn định ở nhiệt độ 20-25℃ và độ ẩm tương đối 45%-55%—điều kiện tối ưu cho việc đóng gói viên nang có nguồn gốc thực vật, giúp ngăn ngừa sự hấp thụ hoặc mất độ ẩm. Điều chỉnh thông số máy chiết rót viên nang bán tự động Giảm tần số hoạt động tiêu chuẩn từ 50Hz xuống 40-45Hz để làm chậm quá trình đưa viên nang vào. "Tốc độ quá cao khiến viên nang chịu áp lực cơ học quá mức trong quá trình đưa vào", ông Yang lưu ý. "Giảm tần số giúp tránh hư hỏng do va chạm." Cải tiến thiết kế khuôn Mở rộng lỗ thoát liệu của trạm cấp liệu và khuôn khay đựng viên nang thêm 0,1-0,2mm so với các rãnh dẫn viên nang gelatin, giúp ngăn ngừa tắc nghẽn và giảm thiểu hư hỏng do vật liệu bị kẹt. Điều chỉnh trạm khóa viên nang Giảm tốc độ khóa từ 5cm/giây xuống còn 3-4cm/giây để kéo dài thời gian đệm. "Điều này tránh được tác động mạnh đột ngột lên cấu trúc viên nang", ông Yang nói thêm. "Thời gian đệm kéo dài cho phép khóa nhẹ nhàng hơn ở cả hai đầu." Kiểm định tại chỗ máy sản xuất viên nang CGNT-2...

Ngày 18 tháng 11, hai khách hàng đến từ một doanh nghiệp dược phẩm nổi tiếng ở Cameroon đã đến thăm cơ sở sản xuất của Rich Packing tại Quảng Châu để tham gia khóa đào tạo chuyên sâu kéo dài hai ngày về vận hành và bảo trì. Máy đóng gói vỉ tự động DPP-180Pro Họ đã mua sản phẩm. Trong suốt quá trình đào tạo, Owen, Giám đốc Kinh doanh của Rich Packing, đã nhiệt tình đón tiếp, trong khi Kỹ sư cao cấp Li hướng dẫn từng bước – từ thiết lập cơ bản và điều chỉnh thông số cốt lõi đến khắc phục sự cố. Cuối cùng, hai khách hàng đã thành thạo tất cả các kỹ năng vận hành, vượt qua bài kiểm tra thực hành với kết quả xuất sắc và đánh giá cao sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và tỉ mỉ của Rich Packing cũng như tính thân thiện với người dùng của máy móc. Là một nhà sản xuất giàu kinh nghiệm với 32 năm nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất máy móc đóng gói dược phẩm, Rich Packing luôn tuân thủ triết lý dịch vụ cốt lõi "tạo ra giá trị cho khách hàng". Đối với khóa đào tạo về máy đóng gói vỉ DPP-180Pro này, kỹ sư Li đã tận dụng kiến thức chuyên môn kỹ thuật sâu rộng của mình để phân tích chi tiết từng khâu vận hành, đảm bảo khách hàng có thể "hiểu rõ, sử dụng thành thạo và bảo trì đúng cách". Đào tạo kỹ thuật toàn diện về máy đóng vỉ 1. Kết nối nước, điện và không khí: Các tiêu chuẩn an toàn tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động. Kỹ sư Li trước tiên giải thích về kết nối nước, điện và khí nén của máy đóng gói vỉ thuốc viên nén dẹt, nhấn mạnh "an toàn là trên hết và sự phù hợp của các thông số". "Máy yêu cầu áp suất cấp nước ổn định từ 0,3-0,5 MPa", ông giải thích trong khi trình diễn, hướng dẫn khách hàng quấn băng PTFE quanh các mối nối ống nước để đảm bảo kín nước. Về nguồn điện, ông nêu rõ yêu cầu dòng điện xoay chiều ba pha 380V (dao động điện áp ≤±10%) và hướng dẫn khách hàng đấu dây theo nhãn trên khối đầu nối (L1, L2, L3 là dây ba pha, N là dây trung tính và PE là dây nối đất). Về nguồn khí nén, ông nhấn mạnh cần kết nối khí nén khô với lưu lượng trên 0,2m³/phút. 2. Cài đặt và điều chỉnh nhiệt độ tạo hình: Kiểm soát nhiệt độ chính xác để thích ứng vật liệu Được thiết kế riêng cho nhu cầu đóng gói viên thuốc của khách hàng, kỹ sư Li tập trung vào việc hướng dẫn điều chỉnh nhiệt độ tạo hình màng vỉ PVC. "Nhiệt độ tạo hình màng PVC nên được kiểm soát trong khoảng 100-120℃. Nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến việc tạo hình vỉ không đủ, trong khi nhiệt độ quá cao có thể gây giãn màng quá mức và độ dày không đồng đều," ông nói, vận hành màn hình cảm ứng 10 inch của máy tạo vỉ tự động để minh họa cách truy cập giao diện "cài đặt nhiệt độ" và chọn các thông số đặt trước dựa trên loại vật liệu. Để giúp khách hàng đưa ra đánh giá trực quan, ông đã tiến hành sản xuất thử nghiệm tại chỗ: khi nhiệt độ được đặt ở 105℃, các nếp nhăn xuất hiện trên mép vỉ; sau đó ông hướng dẫn khách hàng tăng nhiệt độ lên 110℃, thu được các vỉ đầy đặn và mịn màng. Kỹ sư Li cũng hướng dẫn khách hàng theo dõi đường cong nhiệt độ theo thời gian thực thông qua màn hình cảm ứng, đảm bảo dao động nhi...

Ngày 11 tháng 11, một đoàn đại biểu gồm ba người đến từ một doanh nghiệp sản xuất thực phẩm chức năng nổi tiếng của Pháp đã đến thăm cơ sở sản xuất của Rich Packing tại Quảng Châu để tiến hành kiểm tra thực địa. máy đóng gói dạng gói que Họ đã đặt hàng. Trong chuyến thăm, khách hàng người Pháp đã mang theo bột điện giải của riêng họ để thử nghiệm sản xuất tại chỗ. Emmy, Giám đốc Kinh doanh của Rich Packing, đã tháp tùng đoàn trong suốt chuyến đi và giải đáp nhiều thắc mắc, trong khi kỹ sư Yang đã cung cấp cho đội ngũ người Pháp khóa đào tạo toàn diện về lắp đặt, bảo trì và vệ sinh thiết bị - bao gồm toàn bộ quy trình từ luồn màng và điều chỉnh thể tích đóng gói đến điều chỉnh chiều dài túi. Ấn tượng bởi hiệu suất vượt trội của máy móc trong khâu đóng gói, tốc độ giao hàng nhanh chóng và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, khách hàng Pháp đã đánh giá cao Rich Packing. Họ cũng đã tiến hành kiểm tra tại chỗ các thiết bị khác mà họ quan tâm, bao gồm máy nghiền hạt, máy sấy tầng sôi, máy đóng gói viên nang tự động và máy đóng gói túi sẵn, tạo nền tảng vững chắc cho sự hợp tác sâu rộng trong tương lai. Là một nhà sản xuất giàu kinh nghiệm với 32 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất máy móc đóng gói dược phẩm, máy đóng gói gói nhỏ của Rich Packing phù hợp để đóng gói bột, hạt, chất lỏng, gel, v.v., có thể đóng gói niêm phong mặt sau, niêm phong ba mặt, niêm phong bốn mặt, niêm phong không đều. Rich Packing đã phát triển máy đóng gói gói nhỏ dạng que được thiết kế riêng theo yêu cầu tiêu chuẩn cao của thị trường châu Âu, với sự tùy chỉnh cụ thể cho đặc điểm vật liệu của khách hàng Pháp. Trong quá trình sản xuất thử nghiệm, thiết bị đã đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe của khách hàng Pháp thông qua ba ưu điểm cốt lõi: độ chính xác khi chiết rót, điều chỉnh chiều dài túi chỉ bằng một cú nhấp chuột, và dễ dàng vệ sinh và vận hành. Máy đóng gói dạng que: Ba ưu điểm cốt lõi cho việc đóng gói bột điện giải. 1. Kiểm soát chặt chẽ độ chính xác khi chiết rót để đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Do kích thước hạt nhỏ và độ lưu động kém, bột điện giải từ lâu đã là một thách thức kỹ thuật trong ngành công nghiệp bao bì – việc chiết rót không đều dễ dẫn đến sai lệch trọng lượng sản phẩm, làm giảm lòng tin của người tiêu dùng. Máy đóng gói dạng đứng của Rich Packing được trang bị động cơ servo kép và hệ thống chiết rót độ chính xác cao, với cấu trúc cấp liệu được tối ưu hóa phù hợp với đặc tính của bột điện giải, đạt độ chính xác chiết rót cực cao ±0,5%. Trong quá trình sản xuất thử nghiệm tại chỗ, khách hàng Pháp đã lấy mẫu ngẫu nhiên 100 gói bột điện giải 10g, và tất cả các mẫu đều cho thấy độ lệch trọng lượng trong phạm vi ±0,05g, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn cGMP của EU, EMA, dược phẩm và bao bì thực phẩm. "Khi đóng gói bột điện giải của chúng tôi bằng thiết bị truyền thống, độ lệch trọng lượng thường lên tới 5%-8%, điều này không chỉ gây lãng phí nguyên liệu mà còn khiến chúng tôi có nguy cơ bị người tiêu dùng khiếu nại", trưở...

Vào ngày 26 tháng 9 năm 2025, Rich Packing, một nhà sản xuất chuyên nghiệp hoạt động sâu rộng trong lĩnh vực máy móc dược phẩm và đóng gói, đã hoàn thành xuất sắc việc vận chuyển dây chuyền đếm và đóng chai viên nang được thiết kế riêng cho khách hàng tại Hoa Kỳ. Là thiết bị cốt lõi giúp khách hàng mở rộng hoạt động kinh doanh bao bì dược phẩm tại địa phương, việc giao hàng suôn sẻ không chỉ thể hiện sức mạnh công nghệ của công ty chúng tôi trong lĩnh vực R&D và sản xuất máy móc đóng gói dược phẩm mà còn nhấn mạnh sự tỉ mỉ đến từng chi tiết trong suốt quá trình vận chuyển đường dài. Từ sản xuất thiết bị đến đóng gói vận chuyển, mọi khâu đều tập trung vào lợi ích của khách hàng, với cam kết cung cấp các giải pháp thiết bị dược phẩm an toàn và hiệu quả cho khách hàng toàn cầu. Đây cũng là lý do chính giúp chúng tôi duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành và trở thành đối tác của các doanh nghiệp nằm trong danh sách Fortune 500. Dây chuyền sản xuất tùy chỉnh: Đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn của khách hàng Hoa Kỳ Dây chuyền đóng gói đếm viên nang được thiết kế riêng cho khách hàng Hoa Kỳ là một thiết bị cốt lõi được phát triển dựa trên quy mô sản xuất, thông số kỹ thuật sản phẩm và các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt của khách hàng như FDA Hoa Kỳ và cGMP. Dây chuyền sản xuất tích hợp các chức năng tự động hóa toàn bộ quy trình bao gồm đếm, chiết rót, đóng nắp và dán nhãn, đồng thời áp dụng công nghệ cảm biến quang điện có độ chính xác cao. Tỷ lệ sai số đếm có thể được kiểm soát trong vòng 0,02% và đạt hiệu suất tối đa 4.000 chai viên nang mỗi giờ. Bảy lớp chi tiết đóng gói: Đảm bảo vận chuyển xuyên biên giới Với cấu trúc chính xác của thiết bị dược phẩm và nhu cầu về nhiều phương thức vận chuyển (bao gồm vận chuyển đường biển và đường bộ), Rich Packing đã phát triển hệ thống đóng gói bảo vệ bảy lớp để đảm bảo dây chuyền sản xuất vẫn nguyên vẹn trong quá trình vận chuyển đường dài, xây dựng một rào cản an toàn toàn diện cho dây chuyền đếm và đóng chai viên nang tốc độ cao này từ trong ra ngoài. 1. Bao bì màng ba lớp Đầu tiên, chúng tôi bọc thiết bị bằng ba lớp màng thân thiện với môi trường, mỗi lớp có một mục đích cụ thể: - Lớp chống ẩm: Cách ly hiệu quả các thành phần bên trong của dây chuyền máy đếm viên nang khỏi độ ẩm bên ngoài, ngăn ngừa sự cố của các bộ phận điện tử do độ ẩm gây ra. - Lớp chống bụi : Ngăn chặn bụi có thể phát sinh trong quá trình vận chuyển xâm nhập vào thiết bị, tránh gây ô nhiễm. - Lớp chống mài mòn và trầy xước : Bảo vệ lớp phủ bề mặt và các dấu hiệu của thiết bị khỏi trầy xước hoặc mài mòn trong quá trình xử lý. Đáng chú ý, tất cả các màng phim đều tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh của FDA Hoa Kỳ, hoàn toàn phù hợp với các tình huống ứng dụng của thiết bị dược phẩm. 2. Đóng gói chân không Sau khi bọc màng, chúng tôi thực hiện hút chân không toàn bộ máy đếm viên nang tự động bằng máy đóng gói chân không chuyên nghiệp. Bằng cách loại bỏ hoàn toàn không khí và độ ẩm, bước này không chỉ ngăn ngừa các bộ phận kim loại của thiết ...

Dubai, UAE – Ngày 2-4 tháng 8 năm 2025: Thể hiện khả năng phản ứng đặc biệt, Đóng gói phong phú Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã nhanh chóng cử Kỹ sư Cao cấp Zhao đến địa điểm của khách hàng tại UAE theo yêu cầu. Nhiệm vụ của ông: hoàn thành việc lắp đặt, vận hành và đào tạo kỹ thuật toàn diện cho một nhà máy hoàn toàn mới. dây chuyền chiết rót đếm viên nang . Công ty dược phẩm UAE này đã ký hợp đồng mua toàn bộ dây chuyền sản xuất này – bao gồm máy tháo chai, máy đóng chai đếm viên nang, máy nạp chất hút ẩm, máy đóng nắp tốc độ cao, máy dán màng nhôm cảm ứng, máy dán nhãn và máy thu chai – vào ngày 3 tháng 7. Từ khâu ký kết hợp đồng đến cung ứng và dịch vụ kỹ thuật, Rich Packing đã thực hiện đúng cam kết với hiệu suất đáng kinh ngạc: giao hàng chính xác trong vòng 10 ngày, hàng đến theo điều kiện vận tải đường biển DDP (Giao hàng đã nộp thuế) chỉ trong 16 ngày, và triển khai kỹ sư đến nhà máy của khách hàng chỉ trong vòng 72 giờ sau khi thiết bị được giao. Khách hàng đánh giá cao cả chuyên môn kỹ thuật lẫn thời gian phản hồi nhanh chóng của chúng tôi. Từ việc thực hiện đơn hàng đến lắp đặt tại chỗ Giao hàng nhanh chóng đảm bảo triển khai đường dây Sau khi ký hợp đồng vào ngày 3 tháng 7, Rich Packing đã ngay lập tức triển khai kế hoạch sản xuất đơn hàng nhanh. Tận dụng quản lý xưởng theo tiêu chuẩn 6S, chúng tôi đã sản xuất thành công toàn bộ dây chuyền đếm và đóng chai viên nang chỉ trong vòng 10 ngày, đáp ứng hoàn toàn yêu cầu giao hàng gấp của khách hàng. Giải pháp hậu cần một cửa Hiểu được sự phụ thuộc kép của các công ty đóng gói dược phẩm vào hiệu quả nhập khẩu và tính tuân thủ, Rich Packing cung cấp giải pháp vận chuyển đường biển DDP "Door-to-Door" chuyên dụng. Hành trình liền mạch từ khâu bốc hàng tại cảng nhà máy Trung Quốc đến khâu dỡ hàng cuối cùng tại nhà máy UAE chỉ mất 16 ngày. Chúng tôi quản lý tất cả các điểm rủi ro - thông quan và vận chuyển nội địa - như một giải pháp tích hợp duy nhất, cho phép khách hàng tiến hành mà không phải lo lắng về các thủ tục hải quan hay khả năng chậm trễ. Tốc độ phản hồi dịch vụ vô song Chỉ trong vòng 3 ngày kể từ dây chuyền đóng gói đếm viên nang Khi đến nhà máy của khách hàng, Kỹ sư Cao cấp Zhao đã có mặt tại hiện trường. Khả năng phản hồi 72 giờ này được hỗ trợ bởi hệ thống điều phối dịch vụ kỹ thuật toàn cầu và kho phụ tùng thay thế nội địa của Rich Packing, được thiết lập để đảm bảo khách hàng nhanh chóng đạt được trạng thái sẵn sàng hoạt động. Dịch vụ chuyên nghiệp toàn cầu tại chỗ Nhiệm vụ của Kỹ sư Zhao tập trung vào hai lĩnh vực quan trọng: lắp đặt thiết bị và đào tạo toàn diện cho nhân viên khách hàng. ♦ Lắp đặt thiết bị tích hợp: Lắp ráp tất cả các thành phần của dây chuyền theo tiêu chuẩn bố trí dược phẩm cGMP, đảm bảo hoạt động liền mạch giữa các công đoạn mở chai, đếm viên nang, chiết rót, đóng nắp, hàn kín và dán nhãn. ♦ Đồng bộ hóa đường dây và hiệu chuẩn tham số: Chức năng lưu trữ công thức cài đặt sẵn để đảm bảo hiệu suất ổn định của dây chuyền khi đóng gói nhiều kích cỡ viên nang...

Ngày 31 tháng 7 năm 2025, Quảng Châu – Rich Packing, nhà sản xuất máy móc đóng gói dược phẩm hàng đầu Trung Quốc, đã chào đón đoàn đại biểu từ một công ty dược phẩm lớn của Kazakhstan đến trụ sở chính tại Quảng Châu. Đoàn đại biểu đã đến thăm xưởng của Rich Packing để tìm kiếm giải pháp tùy chỉnh cho ba điểm yếu quan trọng trong dây chuyền đếm viên thuốc của họ: độ chính xác đếm viên thuốc không cao (độ lệch ±5%), máy thường xuyên bị kẹt do bụi thuốc tích tụ, và tỷ lệ niêm phong màng nhôm chỉ đạt 90%. Sau các cuộc thảo luận kỹ thuật tại chỗ và kiểm tra nhà máy, hai bên đã ký Thư bày tỏ ý định (LOI) cho Dây chuyền chiết rót đếm viên thuốc RQ-16C đánh dấu một bước đột phá nữa của Rich Packing trên thị trường thiết bị dược phẩm Trung Á. Điểm đau của khách hàng Đại diện khách hàng người Kazakhstan đã nêu chi tiết những thách thức hiện tại của họ trong dây chuyền sản xuất trong chuyến thăm: ♦ Độ chính xác đếm kém Các cảm biến quang điện công suất thấp hiện có trong máy đóng viên thuốc tự động có tỷ lệ lỗi đếm cao, dẫn đến tỷ lệ đếm viên thuốc thành công chỉ đạt 87%. ♦ Tích tụ bụi bên trong nghiêm trọng Cấu trúc đếm mở tạo ra lượng bụi đáng kể từ ma sát của viên thuốc, đòi hỏi phải dừng máy tối thiểu hai lần mỗi ngày để vệ sinh, làm gián đoạn nghiêm trọng hiệu quả sản xuất. ♦ Độ kín không đủ Việc kiểm soát nhiệt độ không ổn định trong quá trình hàn kín bằng giấy bạc cảm ứng điện từ dẫn đến việc hàn kín miệng chai không đủ, gây rò rỉ không khí và làm hỏng sản phẩm do độ ẩm. Giải pháp sáng tạo của Rich Packing Đội ngũ kỹ thuật của Rich Packing đã đề xuất giải pháp tích hợp, cung cấp Máy đóng viên nang đếm viên nén RQ-16C Dòng để giải quyết những vấn đề này: ♦ Hệ thống đếm có độ chính xác cao Sử dụng cảm biến quang điện công suất cao kết hợp với thuật toán AI có tính năng tự học và loại bỏ theo thời gian thực, đạt độ chính xác đếm là 99,98%, vượt xa các tiêu chuẩn của ngành. ♦ Thiết kế kín hoàn toàn, không bụi Được trang bị máng rung kín giúp ngăn bụi xâm nhập, kéo dài đáng kể tuổi thọ máy. Kết hợp với hệ thống thu gom bụi công suất cao, máy giảm 94% lượng bụi phát sinh trong quá trình đếm viên nén và viên nang, đạt tiêu chuẩn cGMP. ♦ Đĩa rung nhả một chạm Không cần kỹ sư bảo trì chuyên nghiệp. Toàn bộ máng rung có thể được tháo rời trong vòng chưa đầy 2 phút chỉ bằng một nút nhấn, giúp việc bảo trì dễ dàng. ♦ Công nghệ niêm phong kiểm soát nhiệt độ thông minh Máy hàn cảm ứng điện từ thông minh của Rich Packing điều chỉnh nhiệt độ hàn nhiệt một cách linh hoạt, tăng tỷ lệ hàn kín lên 99,5%, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm được hàn kín tối ưu. Ngoài ra, dựa trên cách bố trí nhà máy cụ thể của khách hàng, Rich Packing đã thiết kế dây chuyền sản xuất máy đếm viên thuốc hình chữ U, tối ưu hóa diện tích tổng thể và giúp khách hàng tiết kiệm 34% không gian xưởng. Lời chứng thực của khách hàng "Máy đếm viên thuốc tự động RQ-16C không chỉ giải quyết các vấn đề hiện tại của chúng tôi mà thiết kế nhỏ gọn, tích hợp của nó còn mang lại sự linh hoạt cho các kế hoạch...

buổi đánh giá và đào tạo thực hành cho máy đóng nang bán tự động CGNT-209, củng cố danh tiếng toàn cầu của chúng tôi về đổi mới và hợp tác lấy khách hàng làm trung tâm.   Tiêu điểm về CGNT209: Độ chính xác gặp gỡ hiệu quả Khách hàng đã lựa chọn máy đóng nang bán tự động CGNT-209 của Rich Packing, một model nâng cấp nổi tiếng với sự kết hợp giữa độ chính xác, tốc độ và thiết kế thân thiện với người dùng. Được thiết kế cho sản xuất quy mô vừa, máy đóng nang bán tự động CGNT-209 là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất dược phẩm và thực phẩm bổ sung trên toàn thế giới. Máy đóng nang này có các tính năng sau:   • Hệ thống cấp nang hai hàng:Đi kèm hai khay nang, đảm bảo tốc độ và hiệu suất cao, với công suất 40.000 viên nang mỗi giờ. • Khay nang được xử lý đặc biệt:Được oxy hóa để tăng độ cứng và bề mặt mịn, giúp cải thiện đáng kể tỷ lệ cấp nang thành công. • Vát mép khuôn gia công chính xác:Đảm bảo định vị nang chính xác, ngăn ngừa thiếu nang trong quá trình vận hành. • Trạm khóa nang ngang:Sử dụng cơ chế kích hoạt khí nén để khóa chắc chắn, giảm cường độ lao động, hạn chế rò rỉ bột và cải thiện hiệu suất sử dụng nguyên liệu cũng như chất lượng sản phẩm.       Khách hàng rất hài lòng với hiệu suất của máy, đặc biệt là cơ chế khóa nang mượt mà và khả năng cấp liệu tốc độ cao. Họ đánh giá cao chất lượng chế tạo và khả năng vận hành thân thiện, cho rằng máy vượt xa kỳ vọng.   Tùy chỉnh & Đảm bảo chất lượng: Chuẩn bị cho sự hoàn hảo Trước khi bàn giao, các kỹ sư của Rich Packing đã hiệu chỉnh máy một cách tỉ mỉ để phù hợp với các yêu cầu riêng của khách hàng, bao gồm kích thước nang (tương thích size #0 đến #4) và độ nhớt của bột. Các thử nghiệm nội bộ nghiêm ngặt đã được tiến hành để tối ưu độ đồng nhất liều và giảm thiểu lãng phí vật liệu, đảm bảo tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất của khách hàng.   Đào tạo thực hành do các chuyên gia trong ngành dẫn dắt Trong chuyến thăm một ngày tại cơ sở của Rich Packing ở Guangzhou, khách hàng tham gia chương trình đào tạo chuyên sâu do Kỹ sư trưởng Mr. Yang dẫn dắt, một chuyên gia có hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong công nghệ đóng nang. Các hoạt động chính bao gồm:   • Trình diễn trực tiếp: Quá trình nạp nang, định lượng bột và đẩy sản phẩm ra. • Bài tập nâng cao kỹ năng: Điều chỉnh cài đặt máy cho các công thức đa dạng và xử lý các sự cố thường gặp. • Tìm hiểu chuyên sâu về bảo trì:Các phương pháp tốt nhất để vệ sinh, bôi trơn và thay thế linh kiện nhằm kéo dài tuổi thọ máy.     Đội ngũ khách hàng bày tỏ sự tự tin cao khi vận hành độc lập máy đóng nang bán tự động CGNT-209, đồng thời đánh giá cao sự rõ ràng của chương trình đào tạo và giao diện trực quan của máy.   Quan hệ đối tác được xây dựng trên niềm tin & đổi mới Sự hợp tác này nhấn mạnh cam kết kép của Rich Packing đối với công nghệ tiên tiến và hỗ trợ sau bán hàng vượt trội. Đối với khách hàng Singapore, chuyến thăm mang lại sự đảm bảo về năng lực của CGNT-209 và sự tận tâm của Rich Packing đối với thành công của họ. Đối với đội ngũ của c...

Chúng tôi vinh dự được đón tiếp một đoàn đại biểu từ Thổ Nhĩ Kỳ đến nhà máy của chúng tôi để tiến hành kiểm tra chuyên sâu và thử nghiệm máy móc. Chuyến thăm này nhằm mục đích giúp họ hiểu một cách toàn diện về năng lực sản xuất của công ty chúng tôi và đảm bảo chất lượng cũng như độ tin cậy của thiết bị.     Dưới sự dẫn dắt của Giám đốc Kinh doanh giàu kinh nghiệm Owen, các khách hàng đã được tham quan toàn bộ phòng trưng bày, với sự chú trọng đặc biệt dành cho các giải pháp đóng gói vỉ phổ biến của chúng tôi. Một máy nổi bật trong chuyến thăm là DPP-90R Máy đóng gói vỉ, ngay lập tức thu hút sự quan tâm của đoàn đại biểu.   Điểm nổi bật của DPP-90R: Một giải pháp đóng gói nhỏ gọn nhưng mạnh mẽ Máy đóng gói vỉ nhỏ là một máy đóng gói vỉ đa chức năng, được thiết kế để tự động đóng gói nhiều loại sản phẩm bao gồm viên nén, viên nang, kẹo dẻo và thậm chí cả sốt cà chua. Thân máy nhỏ gọn nhưng hiệu suất cao đã thu hút sự chú ý từ đoàn đại biểu Thổ Nhĩ Kỳ.   Các tính năng chính của máy đóng gói vỉ DPP-90R: 1) Kích thước nhỏ: Kích thước của máy này chỉ 1500*500*1000 mm 2) Ứng dụng đa dạng: Máy này tương thích với các vật liệu đóng gói Alu-PVC, Alu-Alu và giấy-nhựa. Nó cũng hỗ trợ nhiều loại vật liệu, bao gồm PVC, PS và PET. 3) Hiệu suất cao: Công suất của máy đóng gói vỉ này có thể đạt 2.300 tấm vỉ/giờ. Có cùng các trạm làm việc và chức năng như các máy đóng gói vỉ lớn hơn: tạo hình - cấp liệu - hàn kín - kéo - cắt. 4) Thiết kế mô-đun: Khuôn dạng rãnh, thay khuôn nhanh chóng và dễ dàng chỉ trong 15 phút. 5) Hệ thống tái chế phế thải: giúp giữ cho xưởng sản xuất sạch sẽ và gọn gàng.   Kiểm tra tại chỗ và hỗ trợ kỹ thuật Trong chuyến thăm, kỹ sư của chúng tôi ông Yang đã trình diễn trực tiếp máy đóng gói vỉ DPP-90R, hướng dẫn đoàn đại biểu qua từng giai đoạn của quy trình đóng gói vỉ. Các khách hàng được mời kiểm tra và thử nghiệm máy tại chỗ, trong quá trình đó họ đã đặt ra các câu hỏi kỹ thuật cụ thể và quan sát chặt chẽ hiệu suất của máy. Với chuyên môn của ông Yang, mọi thắc mắc của họ đều được giải đáp rõ ràng. Một thành viên trong đoàn đại biểu nhận xét rằng máy này nhỏ gọn nhưng mạnh mẽ. Nó vận hành trơn tru và có hệ thống điều khiển rất thân thiện với người dùng. Họ ấn tượng với hiệu suất và độ ổn định của m

Ngày 4 tháng 6 năm 2024, Đóng gói phong phú Công ty TNHH Dược phẩm và Máy móc Đóng gói DOKTOR MARKS FARMA EOOD, một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công nghiệp dược phẩm và máy móc đóng gói của Trung Quốc, đã chào đón đoàn đại biểu từ DOKTOR MARKS FARMA EOOD, một công ty dược phẩm nổi tiếng của Bulgaria. Chuyến thăm này đánh dấu một bước tiến quan trọng nữa trong quan hệ hợp tác giữa hai bên sau khi ký kết thành công hợp đồng cung cấp máy đóng gói tốc độ cao NJP 3800D. máy đóng viên nang dược phẩm vào ngày 14 tháng 4. Mục đích của chuyến thăm này là để đánh giá thêm năng lực sản xuất của Rich Packing và hoàn thiện thỏa thuận hợp tác cho dây chuyền đóng gói vỉ và đóng hộp. Giới thiệu về DOKTOR MARKS FARMA EOOD DOKTOR MARKS là một công ty dược phẩm hàng đầu tại Bulgaria, chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất các loại thuốc chất lượng cao. Đoàn công tác gồm các chuyên gia kỹ thuật và mua sắm cao cấp, tập trung đánh giá năng lực nghiên cứu và phát triển (R&D), quy trình sản xuất và hệ thống dịch vụ hậu mãi của Rich Packing, nhằm đặt nền móng cho sự hợp tác mở rộng trong tương lai. Emmy, giám đốc kinh doanh của Rich Packing, đã đồng hành cùng khách hàng trong suốt chuyến tham quan và giới thiệu chi tiết về các sản phẩm cốt lõi và lợi thế công nghệ của công ty. Khách hàng tỏ ra rất quan tâm đến tiến độ sản xuất của công ty. Máy đóng viên nang tự động NJP 3800D của Pharma và bày tỏ sự ngưỡng mộ đối với dây chuyền sản xuất thông minh, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và dịch vụ sau bán hàng hiệu quả của Rich Packing. Tour du lịch Rich Packing Dưới sự hướng dẫn của Emmy, đoàn đã đến thăm xưởng sản xuất của Rich Packing để trực tiếp quan sát quy trình sản xuất thiết bị đóng gói dược phẩm. Dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến, kỹ thuật sản xuất chính xác và hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của Rich Packing đã để lại ấn tượng sâu sắc cho khách hàng. Các khách hàng đặc biệt chú ý đến hoạt động trực tiếp của dây chuyền đóng gói vỉ và đóng hộp Hiện tại, họ đang sử dụng máy đóng gói vỉ và máy đóng hộp đứng được mua cách đây năm năm, điều này đặt ra một số thách thức: Thay đổi sản phẩm thường xuyên: Do tính đa dạng của các thông số kỹ thuật sản phẩm, việc chuyển đổi giữa các đợt sản xuất đòi hỏi nhiều thời gian và công sức để bảo trì và vệ sinh, ảnh hưởng nghiêm trọng đến lịch trình sản xuất thông thường. Máy độc lập, không có dây chuyền tự động: Các máy móc hiện có hoạt động độc lập mà không hình thành dây chuyền sản xuất tự động. Sau khi đóng vỉ, công nhân phải tự tay sắp xếp và đưa vỉ vào máy đóng hộp, tốn thời gian, công sức và dễ bị thiếu hụt số lượng. Can thiệp thủ công cao, năng lực thấp: Việc xử lý thủ công nhiều khiến việc phát hiện và loại bỏ các vỉ thuốc bị lỗi (ví dụ: thiếu viên thuốc, vỉ thuốc bị hỏng) trở nên khó khăn, dẫn đến tỷ lệ đạt chuẩn sản phẩm cuối cùng chỉ hơn 80%. Dây chuyền đóng vỉ Rich Packing's Máy đóng gói vỉ thuốc viên nang DPP 270max và ZH-130W máy đóng hộp tự động dòng sản phẩm tích hợp giải quyết hoàn hảo nh...