Ngày 18 tháng 11, hai khách hàng đến từ một doanh nghiệp dược phẩm nổi tiếng ở Cameroon đã đến thăm cơ sở sản xuất của Rich Packing tại Quảng Châu để tham gia khóa đào tạo chuyên sâu kéo dài hai ngày về vận hành và bảo trì. Máy đóng gói vỉ tự động DPP-180Pro Họ đã mua sản phẩm. Trong suốt quá trình đào tạo, Owen, Giám đốc Kinh doanh của Rich Packing, đã nhiệt tình đón tiếp, trong khi Kỹ sư cao cấp Li hướng dẫn từng bước – từ thiết lập cơ bản và điều chỉnh thông số cốt lõi đến khắc phục sự cố. Cuối cùng, hai khách hàng đã thành thạo tất cả các kỹ năng vận hành, vượt qua bài kiểm tra thực hành với kết quả xuất sắc và đánh giá cao sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và tỉ mỉ của Rich Packing cũng như tính thân thiện với người dùng của máy móc.
Là một nhà sản xuất giàu kinh nghiệm với 32 năm nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất máy móc đóng gói dược phẩm, Rich Packing luôn tuân thủ triết lý dịch vụ cốt lõi "tạo ra giá trị cho khách hàng". Đối với khóa đào tạo về máy đóng gói vỉ DPP-180Pro này, kỹ sư Li đã tận dụng kiến thức chuyên môn kỹ thuật sâu rộng của mình để phân tích chi tiết từng khâu vận hành, đảm bảo khách hàng có thể "hiểu rõ, sử dụng thành thạo và bảo trì đúng cách".
Kỹ sư Li trước tiên giải thích về kết nối nước, điện và khí nén của máy đóng gói vỉ thuốc viên nén dẹt, nhấn mạnh "an toàn là trên hết và sự phù hợp của các thông số". "Máy yêu cầu áp suất cấp nước ổn định từ 0,3-0,5 MPa", ông giải thích trong khi trình diễn, hướng dẫn khách hàng quấn băng PTFE quanh các mối nối ống nước để đảm bảo kín nước. Về nguồn điện, ông nêu rõ yêu cầu dòng điện xoay chiều ba pha 380V (dao động điện áp ≤±10%) và hướng dẫn khách hàng đấu dây theo nhãn trên khối đầu nối (L1, L2, L3 là dây ba pha, N là dây trung tính và PE là dây nối đất). Về nguồn khí nén, ông nhấn mạnh cần kết nối khí nén khô với lưu lượng trên 0,2m³/phút.
Được thiết kế riêng cho nhu cầu đóng gói viên thuốc của khách hàng, kỹ sư Li tập trung vào việc hướng dẫn điều chỉnh nhiệt độ tạo hình màng vỉ PVC. "Nhiệt độ tạo hình màng PVC nên được kiểm soát trong khoảng 100-120℃. Nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến việc tạo hình vỉ không đủ, trong khi nhiệt độ quá cao có thể gây giãn màng quá mức và độ dày không đồng đều," ông nói, vận hành màn hình cảm ứng 10 inch của máy tạo vỉ tự động để minh họa cách truy cập giao diện "cài đặt nhiệt độ" và chọn các thông số đặt trước dựa trên loại vật liệu. Để giúp khách hàng đưa ra đánh giá trực quan, ông đã tiến hành sản xuất thử nghiệm tại chỗ: khi nhiệt độ được đặt ở 105℃, các nếp nhăn xuất hiện trên mép vỉ; sau đó ông hướng dẫn khách hàng tăng nhiệt độ lên 110℃, thu được các vỉ đầy đặn và mịn màng. Kỹ sư Li cũng hướng dẫn khách hàng theo dõi đường cong nhiệt độ theo thời gian thực thông qua màn hình cảm ứng, đảm bảo dao động nhiệt độ ≤±1℃ trong quá trình sản xuất.
Chất lượng hàn nhiệt có liên quan trực tiếp đến thời hạn sử dụng của sản phẩm, vì vậy kỹ sư Li đã tập trung giải thích các thông số hàn nhiệt cho màng composite Alu-PVC. "Nhiệt độ hàn nhiệt nằm trong khoảng 120-140℃," ông minh họa trong khi thiết lập nhiệt độ trên màn hình cảm ứng. Ông cũng chia sẻ các mẹo khắc phục sự cố thường gặp khi hàn nhiệt: "Nếu màng bị hư hỏng sau khi hàn nhiệt, có thể là do nhiệt độ hoặc áp suất quá cao, cần phải giảm xuống."
Để giải quyết vấn đề thường gặp về sự lệch vỉ trong sản xuất máy đóng gói vỉ dạng tấm phẳng, kỹ sư Li đã phân tích chi tiết quy trình "kiểm tra - điều chỉnh - xác minh". "Đầu tiên, hãy quan sát hướng lệch: lệch trái-phải là do các con lăn kéo bị lệch, trong khi lệch trước-sau là do vấn đề định vị khuôn tạo hình," ông giải thích. Ông hướng dẫn khách hàng đo khoảng cách lệch vỉ bằng thước thẳng; khi phát hiện độ lệch sang phải 0,3mm trong quá trình sản xuất mô phỏng, ông đã hướng dẫn cách nới lỏng các bu lông cố định của con lăn kéo, tinh chỉnh nó sang trái 0,3mm bằng núm điều chỉnh, rồi siết chặt lại các bu lông. Ông nhấn mạnh rằng tất cả các ốc vít phải được khóa chặt sau khi hiệu chỉnh để ngăn ngừa sự lệch lại do rung động của máy trong quá trình vận hành.
Xét đến nhu cầu của khách hàng về việc chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật bao bì viên nén khác nhau, việc đào tạo lắp đặt và tháo dỡ khuôn là đặc biệt quan trọng. Kỹ sư Li đã trình bày quy trình tháo dỡ an toàn: "Đầu tiên, ngắt nguồn điện và hạ trạm tạo hình xuống vị trí thấp nhất, sau đó nới lỏng cờ lê bên ngoài để kéo khuôn ra. Đây là hệ thống khuôn mô-đun của máy đóng vỉ tốc độ cao của chúng tôi - việc tháo lắp khuôn hoàn chỉnh có thể được thực hiện chỉ trong 15 phút." Việc lắp đặt cũng đơn giản không kém: khuôn của DPP-180Pro có cấu trúc dạng ngăn kéo, chỉ cần căn chỉnh với khớp nối, đẩy trực tiếp vào và siết chặt, loại bỏ công đoạn căn chỉnh tốn thời gian.
Khoảng cách ma sát quyết định chiều dài vết phồng rộp. Nhờ vào... Máy đóng gói vỉ DPP Với hệ thống kéo servo của máy, việc điều chỉnh khoảng cách có thể dễ dàng thực hiện bằng cách nhập các thông số trên màn hình HMI của Siemens. Kỹ sư Li đã hướng dẫn dựa trên yêu cầu của khách hàng (chiều dài vỉ 10mm): "Truy cập giao diện 'thông số kéo' thông qua màn hình cảm ứng, nhập 10mm để thiết lập khoảng cách kéo, và máy sẽ tự động điều khiển chiều dài của mỗi màng phim được đẩy lên."
Sau khóa đào tạo, Rich Packing đã tổ chức một buổi đánh giá nghiêm ngặt cho khách hàng: họ được yêu cầu tự thực hiện việc kết nối nước, điện và khí nén, cài đặt nhiệt độ và khoảng cách kéo, lắp đặt và tháo dỡ khuôn, hiệu chỉnh độ thẳng hàng của vỉ thuốc, và sản xuất thành công 200 vỉ thuốc đạt tiêu chuẩn. Cả hai khách hàng đều vượt qua bài đánh giá với thao tác thành thạo và quy trình chuẩn hóa.
Để đảm bảo việc sử dụng sau này không gặp sự cố, Rich Packing cũng cung cấp sách hướng dẫn sử dụng song ngữ Anh-Pháp và một ổ USB chứa đầy đủ các video hướng dẫn vận hành và bảo trì máy móc, bao gồm các vấn đề thường gặp, quy trình bảo trì định kỳ và các nội dung khác.
"Khóa đào tạo rất chi tiết, từng bước đều được giải thích rõ ràng - giờ đây chúng tôi có thể vận hành máy một cách độc lập," trưởng đoàn Cameroon cho biết. "Máy dễ vận hành và bảo trì, và sự hỗ trợ kỹ thuật của Rich Packing khiến chúng tôi không còn lo lắng gì. Chúng tôi mong chờ sự hợp tác trong tương lai."
Việc hoàn thành thành công khóa đào tạo này chứng minh triết lý dịch vụ "hướng đến khách hàng" của Rich Packing. Với những ưu điểm như dịch vụ tại chỗ toàn cầu, bảo hành 3 năm cho các linh kiện cốt lõi và hỗ trợ kỹ thuật đa ngôn ngữ, Rich Packing tiếp tục cung cấp cho khách hàng toàn cầu giải pháp hỗ trợ toàn diện "thiết bị + đào tạo + hậu mãi". Để biết thêm thông tin về máy đóng gói vỉ dược phẩm và các giải pháp đóng gói dược phẩm khác, vui lòng truy cập Trang web chính thức của Rich Packing Hoặc liên hệ với đội ngũ bán hàng quốc tế để được tư vấn dịch vụ theo yêu cầu.