Tin tức

Giới thiệu về máy ép viên Máy ép viên là thiết bị sản xuất thiết yếu cho các công ty dược phẩm, công ty sản phẩm chăm sóc sức khỏe, công nghiệp hóa chất và các công ty khác. Máy chủ yếu được sử dụng để ép vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt thành viên nén một lớp hoặc nhiều lớp với kích thước, hình dạng và trọng lượng đồng đều thông qua các máy gia công hoặc khuôn dập khác nhau. Bài viết này cung cấp tổng quan chi tiết về máy dập viên, bao gồm lịch sử, chủng loại, nguyên lý hoạt động, linh kiện và ứng dụng của chúng. Quy trình sản xuất viên nén Quy trình sản xuất viên nén bao gồm một số bước quan trọng để đảm bảo sản xuất chất lượng cao. Đầu tiên, các thành phần dược chất hoạt tính (API) và tá dược được cân chính xác và trộn đều. Hỗn hợp này được tạo hạt để cải thiện độ chảy và độ nén, sau đó được sấy khô nếu sử dụng phương pháp tạo hạt ướt. Các hạt sau đó được định cỡ để đồng đều và được trộn với các tá dược bổ sung như chất bôi trơn và chất rã. Bước cốt lõi là nén, trong đó các hạt đã được trộn được đưa vào máy ép viên và được nén thành viên nén dưới lực được kiểm soát để đảm bảo mật độ và độ cứng đồng đều. Cuối cùng, viên nén có thể được bao phim để cải thiện hình thức, hương vị và độ ổn định trước khi đóng gói để bảo vệ chúng khỏi các yếu tố môi trường và đảm bảo thời hạn sử dụng. Lịch sử của máy ép viên Lịch sử của máy dập viên thuốc có từ thế kỷ 19. Sự phát triển của máy dập viên thuốc xuất phát từ nhu cầu của ngành công nghiệp dược phẩm về hiệu quả sản xuất viên thuốc, kích thước viên thuốc đồng đều và chất lượng ổn định, liên tục cải tiến và đổi mới công nghệ. 1. Khởi đầu sớm: Khái niệm nén viên thuốc bắt đầu xuất hiện vào những năm 1800. Máy dập viên thuốc thủ công đầu tiên là một thiết bị đơn giản, sử dụng một cú đấm duy nhất để nén bột thuốc thành viên. Những chiếc máy đầu tiên này đòi hỏi nhiều nhân công và có năng suất sản xuất hạn chế. 2. Giới thiệu về máy ép viên quay: Năm 1872, một công ty dược phẩm Hoa Kỳ đã phát triển một trong những máy ép viên thuốc quay đầu tiên. Cải tiến này đánh dấu một bước tiến đáng kể trong sản xuất viên thuốc. Máy ép viên thuốc quay cho phép sản xuất liên tục, tăng đáng kể sản lượng và hiệu quả sản xuất viên thuốc. 3. Những tiến bộ của thế kỷ 20: Thế kỷ 20 chứng kiến nhiều tiến bộ trong công nghệ máy dập viên. Sự ra đời của động cơ điện và tự động hóa đã nâng cao hơn nữa hiệu suất và độ chính xác của máy dập viên. Trong giai đoạn này, nhiều loại máy dập viên, bao gồm máy dập viên một lỗ và máy dập viên quay nhiều trạm, đã được phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp dược phẩm. 4. Thời hiện đại: Với sự phát triển của khoa học và công nghệ trong thời đại hiện đại, Máy ép viên tốc độ cao Công nghệ cũng đã trải qua những thay đổi mang tính cách mạng. Chúng đã phát triển từ những cấu trúc cơ học đơn giản đến nay được trang bị các chức năng kỹ thuật số tiên tiến, chẳng hạn như màn hình hiển thị kỹ thuật số điều khiển bằng máy tính về quy trình sản xuất, hệ thống cấp liệu tự động và giám...

Thuốc và các hình thức đóng gói đa dạng của chúng luôn là trọng tâm của ngành công nghiệp dược phẩm. Trong số nhiều loại bao bì thuốc viên, bao bì vỉ thuốc chắc chắn chiếm một vị trí quan trọng, và thiết bị chính để đạt được điều này là máy đóng gói vỉ , đóng vai trò quan trọng trong ngành dược phẩm và bao bì. Định nghĩa về bao bì vỉ Bao bì vỉ, còn được gọi là bao bì thổi khuôn, là một hình thức bao bì sử dụng một thiết bị chuyên dụng để đóng gói sản phẩm với khoang vỉ làm bằng vật liệu nhựa. Hình thức bao bì này không chỉ bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng mà còn ngăn ngừa sản phẩm bị nhiễm bẩn. Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói vỉ Là một thiết bị đóng gói thông dụng, nguyên lý hoạt động của nó khá phức tạp nhưng quy trình lại rõ ràng và súc tích. Dưới đây là một số mô tả về nguyên lý hoạt động cơ bản của máy. máy đóng gói vỉ . 1. Hình thành vỉ: Đầu tiên, vật liệu đóng gói được đưa vào máy đóng gói vỉ, thông qua hệ thống gia nhiệt, màng nhựa được nung nóng đến nhiệt độ đủ để làm mềm màng nhựa. Sau đó, một khuôn chuyên dụng được sử dụng để thổi màng nhựa đã được nung nóng, tạo thành vỏ vỉ có độ sâu và hình dạng nhất định. Đối với yêu cầu độ sâu đặc biệt cao, có thể bổ sung thêm thiết bị tạo độ sâu vật lý. 2. Đóng gói sản phẩm: Sau khi tạo vỏ vỉ, sản phẩm được tự động nạp vào từng vỉ khí bằng hệ thống nạp liệu và vận chuyển tự động hoặc nạp liệu thủ công. Nếu sử dụng hệ thống tự động, cần có hệ thống định vị chính xác trong quá trình nạp liệu để đảm bảo sản phẩm được nạp chính xác vào từng vỉ. 3. Bao bì hàn nhiệt: Sau khi sản phẩm được đóng gói, máy sẽ phủ một lớp màng nhựa hoặc giấy lên trên và hàn nhiệt thông qua hệ thống hàn nhiệt để bảo vệ sản phẩm giữa hai lớp vật liệu. Cần lưu ý rằng nhiệt độ và thời gian hàn nhiệt có ảnh hưởng lớn đến chất lượng bao bì. Nhiệt độ PVC thông thường được đặt ở mức 160 độ C, vì nhiệt độ quá cao hoặc quá lâu có thể làm hỏng vật liệu đóng gói, trong khi nhiệt độ quá thấp hoặc quá ngắn có thể khiến lớp hàn nhiệt không ổn định. 4. Hình dạng cắt: Cuối cùng, mỗi sản phẩm đóng gói được cắt ra bằng máy đột dập để tạo thành một sản phẩm đóng gói vỉ độc lập. Bước này cũng yêu cầu hệ thống định vị chính xác để đảm bảo độ chính xác và gọn gàng khi cắt. Nếu có sự sai lệch, vật liệu đóng gói ban đầu sẽ bị cắt trực tiếp, toàn bộ bao bì bên ngoài và sản phẩm sẽ bị loại bỏ. Quy trình vận hành máy đóng gói vỉ cần xem xét toàn diện nhiều yếu tố như tính chất vật liệu, thiết kế khuôn, thiết bị cơ khí và điều khiển tự động. Hiệu quả hoạt động của máy ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, hình thức và hiệu quả sản xuất của sản phẩm đóng gói. Do đó, việc nắm rõ nguyên lý hoạt động và kỹ năng vận hành máy đóng gói vỉ là rất quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Các loại máy đóng gói vỉ: Máy đóng gói vỉ có thể được chia thành các loại sau đây tùy theo cách sử dụng: Máy đóng gói vỉ thủ công: Phù hợp với các doanh nghiệp khởi nghiệp hoặc sản xuất quy mô nhỏ, vận hành đơn giản, chi phí thấp, việc hàn nhiệt và cắt đòi ...

Trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, sản xuất thực phẩm và sản xuất hóa chất hàng ngày, máy dập viên đóng vai trò quan trọng. Thành phần cốt lõi của máy ép viên Khuôn dập không chỉ là nền tảng đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn là yếu tố đảm bảo hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, hiệu suất của khuôn dập viên nén phụ thuộc rất nhiều vào việc bảo trì và chăm sóc. Quy trình bảo trì chính xác và chi tiết có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu của khuôn, kéo dài tuổi thọ và giảm đáng kể thời gian ngừng sản xuất. Dưới đây, chúng tôi cung cấp tổng quan toàn diện về cấu trúc cơ bản và nguyên lý hoạt động của khuôn dập viên nén, cùng với hướng dẫn chi tiết về bảo trì và chăm sóc khuôn dập chuyên nghiệp. Cấu trúc cơ bản và nguyên lý hoạt động của Máy ép viên Chết Trước khi tìm hiểu sâu hơn về kiến thức bảo trì và chăm sóc, điều quan trọng là phải hiểu rõ các thành phần chính của khuôn dập viên thuốc và chức năng của chúng. Khuôn dập viên thuốc bao gồm một số bộ phận chính, mỗi bộ phận đóng một vai trò riêng trong quá trình sản xuất. Đầu tiên, có đầu dập trên và đầu dập dưới, hoạt động kết hợp với khoang khuôn, phần trung tâm của khuôn, để nén vật liệu thành viên. Tiếp theo, bộ phận nạp đảm bảo vật liệu bột được đưa chính xác vào khoang khuôn. Trong quá trình nén viên, viên thuốc được đẩy ra khỏi khoang khuôn bằng đầu đẩy và cuối cùng được xả ra qua máng xả. Về nguyên lý hoạt động, khuôn dập viên thuốc áp dụng cơ chế nén vật lý có độ chính xác cao, sử dụng áp suất cơ học để nén vật liệu bột thành viên thuốc rắn bên trong khoang khuôn. Quá trình này liên quan đến khoa học biến dạng và dòng chảy vật liệu phức tạp, đòi hỏi khuôn phải có độ chính xác cao và kiểm soát chặt chẽ các thông số như áp suất, tốc độ và lượng viên trong quá trình vận hành. Các lỗi thường gặp của máy ép viên thuốc và biện pháp phòng ngừa Trong quá trình sản xuất hàng ngày, khuôn dập viên thuốc có thể gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Dưới đây, chúng tôi sẽ phân tích những lỗi thường gặp này và các biện pháp phòng ngừa cũng như giải quyết tương ứng. Sự tắc nghẽn chết Khi bột quá mịn, quá dính hoặc chứa tạp chất, rãnh khuôn có thể bị tắc. Trong trường hợp này, hãy dừng máy, vệ sinh rãnh khuôn bị tắc và kiểm tra xem có bị mòn do tắc nghẽn không. Nghiền bột quá mịn hoặc thêm vật liệu trộn để giảm độ dính, và lọc bỏ tạp chất để đảm bảo máy dập viên hoạt động trơn tru. Lỗi liên quan đến vật liệu Độ ẩm quá mức hoặc tạp chất trong nguyên liệu có thể gây tắc khuôn và ảnh hưởng đến chất lượng viên nén. Đảm bảo nguyên liệu khô và sạch là rất quan trọng để ngăn ngừa những vấn đề này. Die Wear Do ma sát, khuôn có thể bị mòn theo thời gian khi sử dụng lâu dài. Thường xuyên kiểm tra xem khuôn có bị mòn không và sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao để bảo dưỡng nhằm giảm thiểu mài mòn. Biến dạng hoặc vỡ khuôn Áp lực hoặc va đập quá mức có thể khiến khuôn bị biến dạng hoặc vỡ. Hãy thay thế ngay các bộ phận khuôn bị hỏng, điều chỉnh thông số máy ép viên và kiểm tra bột nguyên liệu để ngăn ngừa tái phát. mỏi kim ...

Máy đóng gói vỉ cũng gọi máy đóng gói vỉ hoặc máy đóng vỉ Máy đóng gói vỉ nhựa đã cách mạng hóa việc đóng gói trong nhiều ngành công nghiệp, đảm bảo an toàn sản phẩm, tuổi thọ cao và sự tiện lợi cho người tiêu dùng. Bài viết này đi sâu vào lý do máy được sử dụng rộng rãi, các ngành công nghiệp được hưởng lợi nhiều nhất và các yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn máy đóng gói vỉ nhựa. Tại sao nên sử dụng máy đóng gói vỉ? Máy đóng gói vỉ mang lại nhiều lợi thế khiến nhà sản xuất sản phẩm trở thành lựa chọn ưu tiên cho việc đóng gói. Dưới đây là những lý do chính: 1. Bảo vệ và Bảo tồn Vỉ đóng gói bảo vệ tuyệt vời khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm, oxy và ô nhiễm. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm nhạy cảm với các yếu tố này, chẳng hạn như viên nén, viên nang, mật ong, tương cà, bơ, v.v. Các ngăn kín khí đảm bảo sản phẩm được bảo quản an toàn và hiệu quả trước ngày hết hạn. 2. Bao bì chống giả mạo Bao bì vỉ đóng vai trò ngăn chặn hành vi giả mạo. Các ngăn kín, trong suốt giúp nhận biết ngay sản phẩm có bị xâm phạm hay không, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và duy trì tính toàn vẹn của thương hiệu. 3. Sự tiện lợi của người tiêu dùng Vỉ thuốc được thiết kế để người tiêu dùng dễ dàng sử dụng. Vỉ thuốc có bao bì liều đơn, đặc biệt hữu ích cho việc sử dụng thuốc, giúp bệnh nhân dễ dàng tuân thủ lịch trình dùng thuốc. Ngoài ra, bao bì trong suốt cho phép người tiêu dùng nhìn thấy sản phẩm khi họ đang xem, mang lại trải nghiệm mua sắm tốt hơn. 4. Sản xuất hiệu quả Máy đóng gói vỉ giúp đơn giản hóa quy trình đóng gói, tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công, tăng sản lượng trong cùng một khoảng thời gian. Hệ thống tự động giúp giảm thiểu sai sót do con người gây ra và tăng tốc độ sản xuất, mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất. 5. Tính linh hoạt Những máy này có thể xử lý nhiều loại hàng hóa khác nhau, từ thuốc viên, viên nén đến phần cứng và thiết bị điện tử. Tính linh hoạt trong thiết kế và chức năng cho phép các nhà sản xuất sử dụng máy đóng gói vỉ cho nhiều dòng sản phẩm khác nhau mà không cần nhiều loại máy móc đóng gói. Ngành công nghiệp nào sẽ sử dụng máy đóng gói vỉ? Máy đóng gói vỉ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, mỗi ngành đều tận dụng công nghệ để đáp ứng nhu cầu đóng gói cụ thể. Dưới đây là một số ngành công nghiệp chính: 1. Ngành dược phẩm Ngành dược phẩm có lẽ là ngành sử dụng máy đóng gói vỉ thuốc lớn nhất. Thuốc dạng viên nén, viên nang hoặc viên ngậm thường được đóng gói bằng vỉ thuốc. Việc bảo vệ chống ẩm, nhiễm bẩn và chống giả mạo là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả và độ an toàn của dược phẩm. 2. Ngành thực phẩm và đồ uống Vỉ đóng gói được sử dụng rộng rãi để đóng gói các loại thực phẩm nhỏ như kẹo cao su, kẹo và đồ ăn nhẹ. Khả năng cung cấp khẩu phần ăn riêng lẻ đặc biệt hấp dẫn trong lĩnh vực này. Ngoài ra, bao bì vỉ kéo dài thời hạn sử dụng của hàng hóa dễ hỏng bằng cách cung cấp lớp niêm phong kín khí. 3. Ngành công nghiệp điện tử Các linh kiện và phụ kiện điện tử n...

Trong ngành công nghiệp dược phẩm, độ chính xác và hiệu quả của việc đếm thuốc là rất quan trọng. Sự ra đời của máy đếm thuốc tự động có thể nâng cao đáng kể hiệu quả của dây chuyền sản xuất dược phẩm. Bài viết này sẽ khám phá những lợi ích của máy đếm viên thuốc tự động đối với ngành dược phẩm, bao gồm độ chính xác được cải thiện, hiệu quả sản xuất được nâng cao và chi phí nhân công được giảm thiểu. Chúng tôi cũng sẽ thảo luận về cách chọn máy đếm phù hợp, các bước lắp đặt và tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có, cũng như những thách thức và giải pháp tiềm năng. Cuối cùng, chúng tôi sẽ giới thiệu các loại máy đếm viên thuốc tự động và nguyên lý hoạt động khác nhau, giúp bạn hiểu rõ hơn về cách các thiết bị này có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Lợi ích của việc đếm thuốc tự động Cải thiện độ chính xác đếm Máy đếm viên thuốc tự động sử dụng cảm biến tiên tiến và công nghệ quang điện, cũng như công nghệ cảm biến thị giác cao cấp, để đảm bảo mỗi viên thuốc được đếm chính xác. Phương pháp đếm chính xác cao này không chỉ giảm thiểu sai sót của con người mà còn đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của mỗi lô thuốc. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành dược phẩm, nơi việc đếm viên thuốc chính xác ảnh hưởng trực tiếp đến liều lượng, hiệu quả và lợi nhuận của thuốc. Tăng hiệu quả sản xuất Máy đếm viên thuốc tự động có thể cải thiện đáng kể hiệu quả của dây chuyền đóng gói thuốc. Phương pháp đếm thủ công truyền thống không chỉ tốn thời gian và công sức mà còn dễ xảy ra sai sót. Mặt khác, máy đếm tự động có thể hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn, giúp nâng cao đáng kể tốc độ và hiệu quả sản xuất bao bì dược phẩm. Điều này không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất, tăng độ ổn định của sản phẩm và mang lại lợi ích cho công ty mà còn đáp ứng nhu cầu thuốc đang tăng nhanh của thị trường, giúp nhanh chóng chiếm lĩnh thị phần. Giảm chi phí lao động Việc sử dụng máy đếm thuốc tự động có thể giảm đáng kể chi phí nhân công. Thiết bị tự động thay thế công việc đếm thủ công hoặc bán tự động nặng nhọc, giảm sự phụ thuộc vào các thao tác thủ công. Điều này không chỉ giảm chi phí nhân công mà còn giảm bớt gánh nặng cho người lao động, giảm nguy cơ mắc các bệnh nghề nghiệp do lao động lặp đi lặp lại. Các loại và nguyên lý hoạt động của máy đếm thuốc tự động Thiết bị đếm cơ bản Thiết bị đếm cơ bản chủ yếu được sử dụng cho các dây chuyền sản xuất vừa và nhỏ, đặc trưng bởi sự đơn giản và độ tin cậy cao. Các thiết bị này thường sử dụng công nghệ cảm biến quang điện và các tấm rung tiêu chuẩn để kiểm soát quá trình truyền thuốc. Các cảm biến phát hiện số lượng thuốc, sau đó tự động đóng chai. Hiệu suất sản xuất thường dao động từ 10-35 chai mỗi phút. Đặc trưng Vận hành đơn giản: Phù hợp với sản xuất quy mô nhỏ. Chi phí thấp: Lý tưởng cho các công ty có ngân sách hạn chế. Dễ bảo trì: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì và vệ sinh. Thiết bị đếm tầm trung Máy đếm viên thuốc tự động tầm trung phù hợp với các dây chuyền sản xuất vừa và lớn, cung cấp nhiều chức năng ...

Hội chợ Canton, còn gọi là Hội chợ Xuất nhập khẩu Trung Quốc, được tổ chức tại Quảng Châu, Trung Quốc, hai lần mỗi năm. Hội chợ này được công nhận rộng rãi là hội chợ thương mại hấp dẫn nhất. Dành cho những ai muốn mua sắm máy đóng gói vỉ Hội chợ Quảng Châu là cơ hội tuyệt vời để khám phá vô số sản phẩm, gặp gỡ nhà cung cấp và đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt. Hướng dẫn này sẽ giúp bạn định hướng quy trình mua máy đóng gói vỉ tại Hội chợ Quảng Châu, từ khâu chuẩn bị đến đảm bảo chất lượng sản phẩm. Giới thiệu về Hội chợ Canton Hội chợ Canton được thành lập năm 1957 và đã phát triển thành hội chợ thương mại lớn nhất và toàn diện nhất tại Trung Quốc. Hội chợ được tổ chức hai lần một năm, vào mùa xuân và mùa thu, từ 15 tháng 4 đến 5 tháng 5, từ 5 tháng 10 đến 4 tháng 11, tại Khu phức hợp Hội chợ Xuất nhập khẩu Trung Quốc ở Quảng Châu. Nhiều nhà cung cấp và người mua trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau sẽ tụ họp tại hội chợ, bao gồm vật liệu đóng gói, máy móc đóng gói (bao gồm cả máy dược phẩm - máy đóng vỉ), hàng dệt may và thiết bị y tế. Đối với những người đang tìm kiếm máy đóng vỉ, Hội chợ Canton cung cấp một nền tảng độc đáo để kết nối với các nhà sản xuất và nhà cung cấp, xem các cải tiến mới nhất và đàm phán hợp đồng trực tiếp. Lý do tham dự Hội chợ Canton 1. Tiếp cận nhiều nhà cung cấp Hội chợ Canton quy tụ đông đảo các nhà triển lãm từ khắp Trung Quốc và nhiều quốc gia khác, mang đến cho người tham dự cơ hội tiếp cận nguồn cung đa dạng tại cùng một địa điểm. Sự tập trung các nhà cung cấp này cho phép người mua so sánh sản phẩm và giá cả một cách hiệu quả. 2. Trải nghiệm thực tế Một trong những lý do nên tham dự Hội chợ Canton là cơ hội tận mắt chứng kiến và tương tác với sản phẩm. Đối với khách hàng quan tâm đến máy đóng gói vỉ, điều này có nghĩa là họ có thể quan sát máy hoạt động, đánh giá chất lượng và đặt câu hỏi chi tiết trực tiếp cho nhà sản xuất. 3. Cơ hội kết nối Hội chợ Canton là cơ hội tốt để xây dựng mối quan hệ với các nhà cung cấp và các chuyên gia khác trong ngành. Việc thiết lập những kết nối này có thể dẫn đến các thỏa thuận tốt hơn, hỗ trợ liên tục và những hiểu biết giá trị về các xu hướng mới nhất của ngành. 4. Nguồn cung ứng hiệu quả về chi phí Tham dự hội chợ có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí bằng cách gặp gỡ nhiều nhà cung cấp tại cùng một địa điểm. Bằng cách giao dịch trực tiếp với nhà sản xuất, người mua thường có thể thương lượng giá cả và điều khoản tốt hơn so với việc thông qua trung gian hoặc nền tảng trực tuyến. Bạn cũng có thể ghé thăm nhà cung cấp gần hội chợ Canton, chẳng hạn như Công ty TNHH Máy móc Đóng gói Guangdong Rich. Hội chợ chỉ cách Khu phức hợp Triển lãm Pazhou 3 km, chỉ mất khoảng 10 phút đi taxi. Một số lời khuyên trước khi tham dự Hội chợ Canton 1. Đăng ký và lên kế hoạch cho chuyến đi của bạn Trước tiên, bạn cần đăng ký tham dự Hội chợ Quảng Châu thông qua trang web chính thức của hội chợ. Bằng cách này, bạn sẽ nhận được một thẻ đăng ký để vào cửa kiểm tra nhập cảnh. Việc lên kế hoạch cho...

Trong sản xuất dược phẩm và các sản phẩm y tế, độ chính xác và tính nhất quán của việc làm đầy viên nang là những khía cạnh quan trọng của việc kiểm soát chất lượng. Đảm bảo rằng mỗi viên nang được chiết rót chính xác và đồng đều không chỉ là điều kiện cần thiết để đáp ứng các yêu cầu quy định mà còn là nền tảng để nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng. Bài viết này sẽ khám phá các giải pháp cho các vấn đề thường gặp trong quy trình đóng viên nang và giới thiệu chi tiết về các quy trình sản xuất, bảo trì thiết bị và quy trình kiểm soát chất lượng có liên quan, đồng thời tham khảo các tiêu chuẩn và quy định của ngành dược phẩm để đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của nội dung .     I. Quy trình sản xuất viên nang Quy trình công nghệ Chuẩn bị nguyên liệu thô: Xử lý trước bột hoặc hạt thuốc, bao gồm các bước như sấy khô, nghiền và sàng để đảm bảo tính lưu động và đồng đều của nguyên liệu thô.     Xử lý vỏ viên nang: Vỏ viên nang thường được làm bằng gelatin hoặc HPMC và phải được kiểm tra chất lượng để đảm bảo chúng không bị hư hỏng và nhiễm bẩn. Quá trình điền: (1) Sắp xếp viên nang: Sắp xếp các viên nang theo hướng của phần trên và phần dưới rồi đặt chúng vào khay hoặc khuôn viên nang. (2) Tách vỏ viên nang: Tách phần trên và phần dưới của vỏ viên nang thông qua cơ chế tách viên nang. (3) Chiết rót thuốc: Dùng máy chiết rót thuốc vào nửa dưới của vỏ nang. Lượng chiết rót được định lượng theo công thức và được điều khiển bằng thiết bị chiết rót, đảm bảo liều lượng thuốc chính xác và đồng đều. (4) Niêm phong viên nang: Căn chỉnh và bịt kín phần trên và phần dưới của vỏ viên nang. Sau điều trị: Các viên nang chứa đầy cần được đánh bóng và sàng lọc để loại bỏ bụi bề mặt và các sản phẩm bị lỗi. Đóng gói và lưu trữ: Tất cả các viên nang vượt qua kiểm tra chất lượng sẽ được đóng gói theo cách tiêu chuẩn hóa trong môi trường không ô nhiễm và được bảo quản trong nhà kho có nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát tốt để duy trì hiệu quả và chất lượng của chúng.   II. Lựa chọn thiết bị Trong quá trình chiết rót viên nang, việc lựa chọn thiết bị phù hợp là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của quá trình chiết rót. Thiết bị chất lượng cao không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm thiểu các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình sản xuất. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết và đề xuất lựa chọn các loại thiết bị khác nhau trong quy trình rót viên nang.   Máy làm đầy viên nang Máy làm viên nang là thiết bị cốt lõi trong quy trình sản xuất viên nang, chịu trách nhiệm chính trong việc đổ chính xác bột thuốc hoặc hạt vào vỏ viên nang. Theo mức độ tự động hóa, máy làm viên nang có thể được chia thành máy làm viên nang bán tự động và hoàn toàn tự động. Các loại máy làm viên nang khác nhau đều có những ưu điểm và tình huống áp dụng riêng. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết và khuyến nghị lựa chọn hai loại máy chiết rót này.   1. Máy làm đầy viên nang bán tự động Máy làm viên nang bán tự động yêu cầu một số can thiệp thủ công ...

  Việc bảo trì máy nén máy tính bảng , còn được gọi là máy ép viên hoặc máy ép viên tự động , là rất quan trọng để đảm bảo sản xuất máy tính bảng một cách nhất quán và hiệu quả. Việc tiếp tục bảo trì sẽ giúp máy chạy lâu hơn, đồng thời chất lượng máy tính bảng sẽ được duy trì ổn định. Hướng dẫn này sẽ giúp người dùng có cái nhìn tổng quan về cách bảo trì máy ép viên. Chúng tôi sẽ đề cập đến những bộ phận nào cần chú ý trong quá trình vận hành hàng ngày, các công việc thường xuyên cần thực hiện sau một khoảng thời gian nhất định, tần suất bảo trì và hướng dẫn từng bước về cách bảo trì máy ép viên.   Những bộ phận nào bạn cần chú ý trong quá trình vận hành hàng ngày Hoạt động hàng ngày của máy nén máy tính bảng bao gồm việc giám sát và kiểm tra các bộ phận khác nhau để đảm bảo hoạt động trơn tru. Dưới đây là những phần chính mà bạn cần chú ý: 1. Tháp pháo Tháp pháo giữ dụng cụ (khuôn và chày) và quay để nén bột thành viên. Kiểm tra mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng vì điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng máy tính bảng và hiệu suất của máy.     2. Cú đấm và cái chết Kiểm tra các chày và khuôn xem có dấu hiệu mòn, sứt mẻ hoặc lệch trục không. Dụng cụ bị mòn hoặc hư hỏng có thể dẫn đến các khuyết tật của máy tính bảng như đóng nắp, cán mỏng hoặc thay đổi trọng lượng của máy tính bảng.       3. Hệ thống bôi trơn Đảm bảo rằng hệ thống bôi trơn hoạt động bình thường và tất cả các bộ phận cần bôi trơn đều ở tình trạng tốt. Bôi trơn không đủ có thể dẫn đến tăng hao mòn. Nếu không đủ chất bôi trơn, các bộ phận chuyển động sẽ có nguy cơ bị hư hỏng.     4. Con lăn nén Kiểm tra các con lăn nén xem có hoạt động trơn tru không và có dấu hiệu mòn nào không. Con lăn bị mòn có thể ảnh hưởng đến lực nén và do đó ảnh hưởng đến chất lượng của viên thuốc.     5. Hệ thống cấp liệu Đảm bảo rằng hệ thống cấp liệu đang cung cấp bột một cách nhất quán và đồng đều. Bất kỳ sự tắc nghẽn hoặc không nhất quán nào trong nguồn cấp dữ liệu đều có thể dẫn đến các viên thuốc không đồng đều.       6. Linh kiện điện Kiểm tra các bộ phận điện, bao gồm cảm biến và bảng điều khiển, xem có hoạt động tốt không. Bất kỳ vấn đề nào trên các thành phần này sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất thông thường.    7. Nhân viên bảo vệ an toàn  Kiểm tra các bộ phận bảo vệ an toàn đang chạy mà không có vấn đề gì. An toàn phải coi nó là điều quan trọng nhất, như vậy mới có thể tránh được những mất mát không đáng có.    Công việc thường lệ nào cần được thực hiện sau một thời gian nhất định?   Sau một thời gian vận hành nhất định, cần thực hiện các công việc bảo trì kỹ lưỡng hơn để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của máy ép viên. Những nhiệm vụ này bao gồm:   1. Vệ sinh  Định kỳ làm sạch bụi, bột, v.v. trên bề mặt máy sẽ giúp máy luôn ở trạng thái hoạt động tốt. Sử dụng chất tẩy rửa thích hợp để không làm hỏng các bộ phận của máy. Vui lòng sử dụng chất tẩy rửa mềm để không làm hỏng các bộ phận của máy.   2. Kiểm tra và thay thế dụng cụ Các chày và khuôn cần được kiểm tra hàng tháng, nếu phát hiện bị mòn t...

  Máy đóng gói vỉ đóng một vai trò quan trọng trong ngành bao bì, đặc biệt là trong lĩnh vực dược phẩm. Điều quan trọng là phải bảo quản viên nang hoặc viên thuốc đóng gói trong tình trạng tốt mà không bị hư hỏng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào sự phát triển, ứng dụng, nguyên tắc làm việc, chủng loại, xu hướng thị trường, v.v. liên quan đến máy đóng gói vỉ.  Sau khi đọc, bạn sẽ mở khóa được chuyên môn và kiến ​​thức về máy ép vỉ.        Sự phát triển của máy ép vỉ   Máy đóng gói vỉ từ cách biến nó thành sản phẩm thương mại. Vào giữa thế kỷ 20, nhu cầu mạnh mẽ về bao bì tiên tiến đã khiến các chuyên gia trong ngành và nhà nghiên cứu R&D bắt đầu xem xét một sản phẩm có thể thực sự tăng hiệu quả trong ngành dược phẩm. Các mô hình ban đầu còn thô sơ, tập trung chủ yếu vào chức năng cơ bản. Khi công nghệ và vật liệu phát triển, máy ép vỉ đã đạt được tiến bộ lớn trong thiết kế.   Sự phát triển của máy ép vỉ được thúc đẩy bởi các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm. Những cải tiến như ép nóng và tạo hình nguội đã nâng cao khả năng của máy, cho phép đóng gói chính xác và đáng tin cậy hơn. Ngày nay, máy đóng gói vỉ hiện đại được trang bị các tính năng phức tạp như hệ thống cấp liệu tự động, khả năng sản xuất tốc độ cao và cơ chế kiểm soát chất lượng tiên tiến.    Ứng dụng của máy đóng gói vỉ   Máy đóng gói vỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhưng ứng dụng chính của chúng là trong lĩnh vực dược phẩm. Chúng được thiết kế để bảo vệ máy tính bảng, viên nang khỏi tác hại của môi trường độc hại hoặc tự nhiên.     Ngoài dược phẩm, máy đóng vỉ còn được dùng để đóng gói mứt, mỹ phẩm, nước hoa, vape, dao mổ y tế, viên bi, thuốc tiêm vắc xin,… Ngành điện tử sử dụng các loại máy này để đóng gói các linh kiện nhỏ, trong khi ngành hàng tiêu dùng sử dụng chúng cho các mặt hàng như pin, dao cạo râu và văn phòng phẩm.     Nguyên lý làm việc của máy ép vỉ   Nguyên lý làm việc của máy đóng gói vỉ bao gồm một số bước chính. Những máy này có thể được phân loại thành hai loại chính: tạo hình bằng nhiệt để đóng gói vỉ PVC-alu và tạo hình ở nhiệt độ phòng để đóng gói vỉ alu-alu.    Máy đóng gói vỉ nhiệt   1. Nạp nguyên liệu: Một cuộn màng hoặc tấm nhựa được đưa vào máy. 2. Gia nhiệt: Màng nhựa được nung nóng đến trạng thái dẻo. 3. Tạo hình: Sau đó, màng được gia nhiệt sẽ được đúc thành các khoang bằng cách sử dụng khuôn tạo hình có thổi khí nén. 4. Tải sản phẩm: Sản phẩm được đặt vào các khoang đã định hình bằng tay hoặc tự động. 5. Bịt kín: Một vật liệu che phủ (thường là lá nhôm) được đặt trên các khoang và bịt kín bằng nhiệt và áp suất. 7. Thụt lề: Việc thụt lề là tùy chọn của máy ép vỉ, quá trình này là để nhấn số bồn tắm và ngày sản xuất trên tấm. 6. Cắt: Các vỉ được cắt thành từng khối riêng lẻ.    Máy đóng gói vỉ hình thành nhiệt độ phòng   1. Nạp nguyên liệu: Một cuộn cán mỏng bằng nhôm được đưa vào máy. 2. Tạo hình: Tấm laminate được ép vào các hốc mà không cần gia nhiệt. 3. Tải sản phẩm: Sản phẩm được đặt vào các khoan...