Tin tức

Vào tháng 7 năm 2025, Rich Packing, một công ty thiết bị dược phẩm hàng đầu của Trung Quốc, đã chính thức ra mắt máy đóng gói thông minh toàn phần servo thế hệ mới. máy ép viên quay (Model: RP-HGZP-17). Được thiết kế cho các công ty dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe vừa và nhỏ nhạy cảm với sai số trọng lượng viên thuốc, thiết bị này sử dụng hệ thống kiểm soát trọng lượng viên thuốc servo, công nghệ phát hiện và loại bỏ thông minh, cùng hệ thống thay khuôn dạng mô-đun, không cần dụng cụ. Thiết bị đạt độ chính xác trọng lượng viên thuốc trung bình ≤±2%, cải thiện hiệu suất thay khuôn lên 300%, giúp khách hàng đạt chứng nhận FDA, UL và cGMP, đồng thời giảm 47% lãng phí nguyên liệu thô. Những đột phá công nghệ cốt lõi trong công nghệ ép viên nén Kết cấu vật liệu cấp quân sự ♦ Thân máy dập viên được chế tạo từ thép không gỉ 2Cr13 có độ bền cao, độ cứng HRC 45-50 và khả năng chống ăn mòn được tăng cường 200%. ♦ Lớp trên và lớp dưới của bàn xoay được nâng cấp bằng gang QT600 trộn thiếc, có khả năng chống va đập 3500MPa, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt vượt trội, tuổi thọ lên đến 50.000 giờ. ♦ Máy dập viên tự động được trang bị máy hút bụi công suất lớn chống cháy nổ cấp công nghiệp, hệ thống tuần hoàn bột và nắp thép không gỉ 304 hoàn toàn kín, đảm bảo tuân thủ chứng nhận vệ sinh FDA/cGMP. Hệ thống kiểm soát trọng lượng máy tính bảng thông minh ♦ Động cơ servo điều khiển chuyển động lên xuống của thanh dẫn hướng, cho phép kiểm soát thông minh kích thước khoang được tạo thành bởi đầu dập dưới trong khuôn giữa. Hệ thống này trong máy ép viên cung cấp khả năng bù phản hồi theo thời gian thực cho các biến động về thể tích bột. ♦ Độ chính xác kiểm soát trọng lượng viên nén động: Dựa trên dữ liệu phòng thí nghiệm, sai số độ chính xác về trọng lượng viên nén được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±1,5%. Trong môi trường sản xuất hàng loạt, máy luôn đạt được sai số trọng lượng viên nén ổn định là ±2%. Hệ thống đảm bảo chất lượng ba chiều ♦ Giám sát đột dập theo thời gian thực: Sử dụng mảng cảm biến áp suất bánh xe ép chính. Hiệu quả của máy ép viên quay: 99,98%. ♦ Hệ thống loại bỏ chất thải thông minh: Sử dụng công nghệ thổi áp suất dương hoặc van điện từ. Tỷ lệ đạt chuẩn trọng lượng viên nén: >99,99%. ♦ Gia công siêu mịn khuôn giữa: Kết hợp máy khoan + quy trình gia công thứ cấp mài. Dung sai khẩu độ: ±3μm. Những đổi mới mang tính cách mạng để giảm chi phí và tăng hiệu quả Hệ thống thay khuôn không cần dụng cụ trong 30 phút Máy ép viên nén thông minh của chúng tôi được trang bị bộ gá khuôn giữa tháo lắp nhanh nguyên bản. Thiết bị này sử dụng cấu trúc tiếp xúc bề mặt hình chữ nhật để kẹp chặt đỉnh khuôn giữa, thay thế cho cấu trúc tiếp xúc điểm hình nón truyền thống. Thiết kế này giảm đáng kể nguy cơ khuôn giữa bị bung ra dưới áp suất cao. Người vận hành có thể hoàn thành toàn bộ quy trình thay khuôn thủ công mà không cần dụng cụ, tiết kiệm 2 giờ thời gian ngừng hoạt động so với thiết bị truyền thống. Công nghệ tái chế bột dư Bàn xoay thu hồi bột trong...

Tổng quan về triển lãm Rich Packing đã tham gia triển lãm CPHI Trung Quốc được tổ chức tại Thượng Hải từ ngày 24 đến 26 tháng 6 năm 2025. Triển lãm đã thu hút đông đảo người mua, nhà cung cấp và chuyên gia trong ngành dược phẩm trong nước và quốc tế, mang đến cho Rich Packing một nền tảng tuyệt vời để giới thiệu năng lực và lợi thế sản phẩm của mình. Trong suốt sự kiện, công ty đã tích cực giao lưu và tương tác với khách hàng để nắm bắt nhu cầu thị trường và xu hướng ngành, đặt nền tảng vững chắc cho việc phát triển sản phẩm và mở rộng thị trường sau này. Trưng bày sản phẩm Gian hàng của Rich Packing, tọa lạc tại NID50, nổi bật với thiết kế bắt mắt, thu hút sự chú ý đáng kể của khách hàng. Công ty trưng bày nhiều thiết bị dược phẩm và đóng gói tiên tiến, bao gồm: dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ, máy dập viên nén tốc độ cao, máy đếm viên nén bằng camera CCD, dây chuyền đếm và đóng chai viên nang và viên nén NJP-1500D. máy đóng viên nang và nhiều hơn nữa. Những sản phẩm này được chào đón rộng rãi trong triển lãm, với công nghệ tiên tiến và hoạt động hiệu quả cao, nhận được sự công nhận mạnh mẽ từ khách hàng. Dây chuyền đóng gói hộp carton túi nhỏ: Thiết bị này sử dụng công nghệ servo hoàn chỉnh, tích hợp tối đa 10 động cơ servo tiên tiến trên toàn bộ máy. Nó cho phép vận hành hoàn toàn tự động từ đóng gói túi mềm thuốc bột/hạt liều đơn đến đóng hộp, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng đóng gói. Hệ thống điều khiển thông minh đạt độ chính xác chiết rót ±0,02g và cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên các yêu cầu đóng gói khác nhau. Máy ép viên tốc độ cao : Máy dập viên thuốc quay tốc độ cao HGZP-26/40D và HGZP-45/75D có tốc độ và hiệu suất cao, lần lượt sản xuất 260.000 và 680.000 viên thuốc mỗi giờ. Đồng thời, hệ thống điều khiển thông minh cho phép theo dõi áp suất theo thời gian thực cho từng khuôn và đạt được độ lệch trọng lượng viên thuốc theo mẻ dưới 0,01g, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của viên thuốc. Dây chuyền đếm và đóng chai viên nang/viên nén: Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh này cho phép đếm và đóng chai viên nang/viên nén nhanh chóng và chính xác, tích hợp các thành phần như máy tháo chai, máy đếm và đóng chai tự động tốc độ cao, máy nạp chất hút ẩm, cân kiểm tra trọng lượng, máy đóng nắp, máy dán màng nhôm cảm ứng và máy dán nhãn. Độ chính xác đếm vượt quá 99,97%. Công nghệ đếm và hệ thống đóng chai tiên tiến giúp ngăn ngừa lãng phí và nhiễm bẩn thuốc hiệu quả. Máy Đóng Viên Nang Tốc Độ Cao: Máy đóng viên nang dược phẩm NJP-1500D có thể chứa các viên nang tiêu chuẩn kích thước đầy đủ (#000-#5) và đóng bột/hạt vào các viên nang rỗng. Công suất lên đến 90.000 viên nang mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Thiết kế thay khuôn nhanh chóng giúp giảm 68% thời gian sử dụng, vệ sinh và bảo trì hàng ngày so với các sản phẩm tương tự. Công nghệ thổi áp suất dương bàn xoay được cấp bằng sáng chế đảm bảo không có cặn bột trên bệ làm việc của máy đóng viên nang, đáp ứng các yêu cầu sản xuất cGMP và các tiêu chuẩn châ...

Trong quá trình sản xuất và bao viên nén, một loạt các lỗi viên nén có thể phát sinh, ảnh hưởng đến chất lượng viên nén và hiệu quả của thuốc. Các vấn đề thường gặp như đóng nắp, nứt, mẻ, và dính/gọt viên đặt ra những thách thức cho các nhà sản xuất viên nén. Để loại bỏ tốt hơn các lỗi viên nén, chúng tôi tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ của những ảnh hưởng thường gặp này và cung cấp các giải pháp thiết thực để xử lý và ngăn ngừa viên nén lỗi, đảm bảo quy trình sản xuất viên nén hiệu quả. 1 Lỗi của máy tính bảng liên quan đến hình thức và tính toàn vẹn của máy tính bảng Loại khuyết tật này ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức của viên thuốc, trải nghiệm dùng thuốc của bệnh nhân và hình ảnh của nhà sản xuất dược phẩm. Nguyên nhân gốc rễ của những khuyết tật này thường liên quan đến đặc tính của hạt (độ ẩm, độ kết dính, độ chảy của hạt), thông số thiết bị (áp suất ép viên, tốc độ ép viên, tình trạng dụng cụ ép viên) và điều kiện môi trường (độ ẩm, nhiệt độ). Trong sản xuất viên nén thực tế, cần tuân thủ quy trình "xử lý sự cố hạt viên → điều chỉnh máy ép viên → kiểm soát môi trường ép viên" để xử lý các khuyết tật cụ thể của viên nén và đảm bảo chất lượng viên thuốc đạt tiêu chuẩn sản xuất. Trong các đoạn sau, chúng tôi sẽ chỉ ra 5 khuyết tật chính của viên nén trong sản xuất viên nén. Loại lỗi Đặc điểm ngoại hình Địa điểm xảy ra Nguyên nhân phổ biến Nứt Các vết nứt tuyến tính mịn (không mất vật liệu) Bề mặt hoặc bên trong Chất kết dính không đủ, hạt quá khô Đóng nắp Tách lớp hình khuyên trên/dưới Bề mặt tiếp xúc của đầu đục trên/dưới Độ đàn hồi hạt cao, lực nén chính lớn Chipping Mẻ/vết gờ cạnh (các mảnh nhỏ bị gãy) Cạnh máy tính bảng Lỗ khoan khuôn bị mòn, khả năng chảy hạt kém Dính Bề mặt nhám, dính với bột bám vào các lỗ đục Toàn bộ bề mặt Độ ẩm cao, độ mịn thấp Chọn Các khuyết tật/lỗ trên bề mặt tương ứng với các bản khắc đục lỗ Khắc lỗ, khu vực lõm Đục lỗ, bột quá mịn bong tróc Lớp bề mặt bong tróc Diện tích bề mặt ngẫu nhiên Phân phối chất kết dính không đều, nén trước không đủ 1.1 Nứt Nứt viên là hiện tượng xuất hiện các vết nứt nhỏ không đều bên trong hoặc trên bề mặt viên thuốc. Những vết nứt này có thể chạy dọc toàn bộ viên thuốc bị nứt hoặc chỉ khu trú tại một vị trí. Những viên thuốc bị lỗi này thường không có dấu hiệu rõ ràng cho thấy vật liệu bị vỡ và thường cần quan sát kỹ hoặc ấn nhẹ mới phát hiện được. ●Đặc điểm xuất hiện của vết nứt ○Các vết nứt tuyến tính có thể nhìn thấy trên bề mặt hoặc ở mặt cắt ngang, có màu sắc phù hợp với thân viên thuốc. ○Các vết nứt có thể phân bố dọc theo đường kính, cạnh hoặc tâm của viên thuốc và những viên thuốc bị lỗi này dễ bị vỡ dưới lực nén. ●Nguyên nhân chính gây nứt máy tính bảng ○ Tính chất của hạt: Hàm lượng ẩm quá thấp làm tăng độ giòn; lượng chất kết dính không đủ hoặc cường độ liên kết thấp dẫn đến liên kết giữa các hạt yếu; phân bố kích thước hạt không đều như quá nhiều hạt mịn dẫn đến phân bố lực không đều. ○ Thông số thiết bị: Tốc độ ép viên quá cao khiến các hạt không có đủ thời gian để liên k...

Viên nén được sản xuất như thế nào? Sản xuất viên nén là một quá trình phức tạp nhằm chuyển đổi các thành phần dược chất (API dưới dạng bột hoặc hạt) và tá dược thành dạng bào chế rắn, chính xác dùng đường uống. Mục tiêu cốt lõi là đảm bảo viên nén dược phẩm chứa cùng một lượng thành phần. Quy trình sản xuất viên nén này thường bao gồm các bước chính như tạo hạt, trong đó bột mịn được xử lý thành các hạt lớn hơn và dễ chảy hơn để đảm bảo độ đồng đều, và nén viên, trong đó các hạt này được ép thành dạng viên nén cuối cùng giữa hai lần dập dưới áp suất cao. Quy trình sản xuất viên nén tỉ mỉ này đảm bảo độ chính xác, độ ổn định và hiệu quả của liều lượng. viên nén và máy dập giúp ép các thành phần dược phẩm vào viên nén 1. Mục tiêu của sản xuất máy tính bảng Khoa học sản xuất thuốc viên được thúc đẩy bởi một loạt các mục tiêu quan trọng, không thể thương lượng nhằm đảm bảo thuốc viên cuối cùng không chỉ hiệu quả mà còn an toàn và đáng tin cậy. ● Độ đồng đều của viên thuốc :Mỗi lô thuốc viên phải có công thức thống nhất, nghĩa là mỗi viên thuốc hoặc viên nén đều giống hệt nhau về đường kính, độ dày và trọng lượng, vì tính thống nhất vật lý này là nền tảng của độ chính xác về liều lượng, đảm bảo bệnh nhân nhận được đúng lượng thành phần của viên thuốc mỗi lần. ● Thuốc viên an toàn và hiệu quả : Viên thuốc phải có tính sinh khả dụng, tất cả các thành phần của viên thuốc đều không độc hại, được thiết kế để cơ thể con người có thể hấp thụ thành phần dược phẩm một cách hiệu quả. ● Sự ổn định vật lý : Viên thuốc phải đủ cứng và chắc để chịu được va đập trong quá trình sản xuất, bao viên, đóng gói dược phẩm và vận chuyển toàn cầu mà không bị sứt mẻ hoặc vỡ. Ngược lại, viên thuốc và viên nén không được quá cứng đến mức không thể phân hủy trong đường tiêu hóa. ● Độ ổn định hóa học :Công thức viên thuốc phải giữ nguyên về mặt hóa học trong suốt thời hạn sử dụng của thuốc, được bảo vệ khỏi sự phân hủy bởi các yếu tố như độ ẩm, ánh sáng và oxy hóa để đảm bảo hiệu quả điều trị. ● Chất lượng viên nén hoàn thiện :Viên thuốc phải có bề mặt nhẵn, được đánh bóng, thường đạt được bằng cách sử dụng máy đánh bóng viên thuốc tích hợp chức năng của máy khử bụi viên thuốc và máy dò kim loại, giúp loại bỏ bụi còn sót lại trên viên thuốc và tăng cường vẻ ngoài của sản phẩm. ●Thiết kế giải phóng thuốc: Viên thuốc phải được thiết kế để phân hủy và hòa tan ở tốc độ và vị trí chính xác trong đường tiêu hóa để giải phóng các thành phần của viên thuốc để hấp thụ, cho dù đó là giải phóng thuốc ngay lập tức, chậm trễ hay kéo dài. 2. Thuốc viên được sản xuất như thế nào? Kỹ thuật sản xuất viên nén Quy trình sản xuất viên nén dược phẩm đòi hỏi độ chính xác và phức tạp. Việc lựa chọn kỹ thuật sản xuất viên nén là rất quan trọng để tạo ra viên nén và phụ thuộc vào đặc tính của API và tá dược. Ba kỹ thuật chính liên quan đến việc sản xuất viên nén là tạo hạt khô, tạo hạt ướt và nén trực tiếp viên nén. hạt 2.1 Tạo hạt khô Tạo hạt khô không phụ thuộc vào chất kết dính dạng lỏng. Thay vào đó...

Khi bạn nguồn máy đóng gói dược phẩm Đặc biệt là ở Trung Quốc, nhiều nhà cung cấp tuyên bố máy móc của họ tuân thủ GMP và cGMP. Nhưng liệu chúng có thực sự phù hợp với GMP và cGMP không? Và GMP chính xác có nghĩa là gì? Làm thế nào để phân biệt chúng khi lựa chọn máy đóng gói? Khi chúng ta nói về GMP - Thực hành sản xuất tốt - thực chất là về lòng tin. Mỗi viên nén, viên nang hoặc lọ thuốc bạn thấy trên kệ đều mang theo một lời hứa: an toàn, ổn định và chính xác như nhãn ghi. GMP hiện thực hóa lời hứa này. Lịch sử GMP Bối cảnh Nhưng lời hứa này phải trả giá. Vào năm 1937, một loại “thuốc tiên” mới xuất hiện ở Hoa Kỳ. Đó là một dạng sulfanilamide dạng lỏng ngọt, dễ nuốt, đặc biệt là đối với trẻ em. Các bậc phụ huynh tin dùng, bác sĩ kê đơn, và các hiệu thuốc trên toàn quốc đều bán. Nhưng chỉ vài tuần sau, bi kịch đã ập đến. Bệnh nhân, phần lớn là trẻ em, bắt đầu tử vong. Thủ phạm? Nhà sản xuất đã sử dụng diethylene glycol - một dung môi độc hại cũng được tìm thấy trong chất chống đông - làm thành phần chính của thuốc. Không hề có bất kỳ thử nghiệm an toàn nào được thực hiện trước đó. Hậu quả: 107 người đã mất mạng chỉ trong vài tháng. Thảm họa này đã gây chấn động cả nước. Rõ ràng là việc thử nghiệm sản phẩm cuối cùng là chưa đủ - toàn bộ quy trình sản xuất thuốc cần được kiểm soát chặt chẽ. Để ứng phó, chính phủ Hoa Kỳ đã thông qua Đạo luật Thực phẩm, Dược phẩm và Mỹ phẩm Liên bang năm 1938, trao cho FDA thẩm quyền giám sát an toàn thuốc. Vài thập kỷ sau, sau những thảm kịch khác như thảm họa thalidomide ở châu Âu, Hoa Kỳ đã ban hành Tu chính án Kefauver-Harris năm 1962, yêu cầu về mặt pháp lý việc sản xuất dược phẩm phải tuân thủ Thực hành Sản xuất Tốt (cGMP) hiện hành. Từ đó trở đi, GMP không còn chỉ là một hướng dẫn nữa mà đã trở thành ngôn ngữ toàn cầu về chất lượng, dần dần được Châu Âu, Nhật Bản, Trung Quốc áp dụng và công nhận theo tiêu chuẩn của WHO. Cách xác minh sự tuân thủ cGMP của máy đóng gói dược phẩm tại Trung Quốc Tại Trung Quốc, Cục Quản lý Sản phẩm Y tế Quốc gia (NMPA) thực thi quy trình kiểm tra cGMP đối với thiết bị đóng gói dược phẩm và sản phẩm chăm sóc sức khỏe. Mục tiêu là đảm bảo máy móc được sử dụng trong sản xuất thuốc đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế. 1. Theo cách nào? Kiểm tra thường xuyên: Đánh giá theo kế hoạch được thực hiện thường xuyên để xác nhận sự tuân thủ liên tục. Kiểm tra “Chuyến bay” không báo trước: Kiểm tra bất ngờ mà không báo trước, được thiết kế để phát hiện những rủi ro tiềm ẩn và kiểm tra mức độ tuân thủ thực sự của nhà sản xuất. 2. Kiểm tra tập trung vào điều gì? Phòng sạch và Kiểm soát ô nhiễm: Thiết kế thiết bị có ngăn ngừa nhiễm chéo và hỗ trợ tích hợp phòng sạch hay không. Ví dụ, hệ thống truyền động, thường sử dụng dầu bôi trơn, có được chế tạo tách biệt với bộ phận đầu ra hay không. Vật liệu & Cấu trúc: Xác minh rằng các bộ phận tiếp xúc sử dụng vật liệu đạt tiêu chuẩn (ví dụ: thép không gỉ 316L), có lớp bịt kín phù hợp và cấu trúc chống ăn mòn. Nếu nhà máy sử dụng thép kh...

Máy đóng viên nang được thiết kế để đóng chính xác các viên nang rỗng với liều lượng đã được đo lường sẵn như bột, hạt, viên nén hoặc chế phẩm dạng lỏng. Đối với sản xuất dược phẩm hoặc thực phẩm chức năng quy mô lớn, hoạt động ổn định và không bị gián đoạn của máy là tối quan trọng để đáp ứng nhu cầu sản lượng và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc đạt được sự ổn định thiết yếu này phụ thuộc vào các tính năng kỹ thuật mạnh mẽ. Một máy đóng viên nang tự động tiên tiến kết hợp các thành phần quan trọng như Cam tích hợp được thiết kế đặc biệt và ổ trục không dầu. Những yếu tố này đóng vai trò thiết yếu trong việc giảm thiểu rung động, giảm mài mòn và đảm bảo chuyển động mượt mà, đáng tin cậy trong suốt quá trình vận hành tốc độ cao kéo dài. Độ ổn định cơ học vốn có này rất quan trọng để duy trì độ chính xác cao trong quá trình chiết rót, cần thiết để định lượng chính xác từng viên nang được sản xuất. máy đóng viên nang hoàn toàn tự động 1. Những cân nhắc chính khi lựa chọn máy đóng viên nang MỘT đạt được hoạt động ổn định, lâu dài đòi hỏi phải nắm vững các thực hành vận hành cụ thể và bí mật bảo trì , w trong khi lựa chọn Một Phải chất độn viên nang dựa trên các yếu tố quan trọng là bước đầu tiên thiết yếu . ● Độ ổn định hoạt động : Độ chính xác là tối quan trọng , trong khi sự ổn định hoạt động của máy là trụ cột duy trì độ chính xác. Tìm kiếm một chất độn viên nang máy kết hợp các cơ chế tiên tiến như đầu chia quang học để lập chỉ mục cái đó tăng cường tính nhất quán của liều lượng và giảm thiểu viên nang sự thay đổi về trọng lượng. Điều quan trọng là phải xác minh các yêu cầu bồi thường của một nhà cung cấp thiết bị dược phẩm thông qua bằng chứng được ghi chép chứng minh rằng chất độn viên nang luôn đạt được sai số làm đầy ≤3% trên toàn bộ phạm vi hoạt động của nó . ● Tốc độ & Đầu ra : Dược phẩm p nhu cầu sản xuất quyết định tốc độ yêu cầu. M các máy móc rất đa dạng, từ Một bán nhỏ hơn tự động máy đóng viên nang ĐẾN Một công nghiệp năng suất cao máy đóng viên nang tự động . Một giờ tốc độ cao máy đóng viên nang tự động là có khả năng xuất ra ting qua 500.000 viên nang mỗi giờ. Hãy đánh giá cẩn thận khối lượng hiện tại và dự kiến của bạn để lựa chọn viên thuốc viên nang máy làm hiệu quả đó đáp ứng mục tiêu thông lượng của bạn mà không bị quá tải hoặc tắc nghẽn. ● Tính linh hoạt : Tính linh hoạt là chìa khóa cho đóng viên nang hoạt động. Hãy xem xét khả năng của một máy viên nang để xử lý nhiều loại bột khác nhau , bao gồm gắn kết, trôi chảy, Và hỗn hợp thảo dược , và có khả năng các công thức khác như viên nén hoặc hạt s. Tương đương có ý nghĩa là khả năng tương thích với nhiều kích thước của viên nang từ kích cỡ 00 đến kích cỡ 4. Máy đóng viên nang hoàn toàn tự động đa năng mang lại những lợi thế đáng kể cho việc mở rộng và thích ứng dòng sản phẩm sự phân chia ĐẾN tiến bộ nhu cầu thị trường. ● Tuân thủ quy định : Tuân thủ nghiêm ngặt thuốc tiêu chuẩn chất lượng và an toàn là không thể thương lượng trong dược phẩm ngành . Đảm bảo tự động nạp viên...

Khi lựa chọn máy ép viên, những cạm bẫy nào mà một số người mua có thể gặp phải? Những cân nhắc quan trọng nào mà người mua có thể bỏ qua trước khi mua máy ép viên? Bài viết này phân tích những khía cạnh này và đồng thời mô tả các loại và nguyên lý hoạt động của máy ép thuốc. MỘT máy ép viên máy in là một hệ thống cơ học được thiết kế để nén các chất dạng bột thành những viên thuốc đồng nhất—một chức năng quan trọng trong sản xuất dược phẩm. Máy ép thuốc máy móc là cần thiết để đảm bảo tính nhất quán liều lượng chính xác trong sản xuất viên thuốc cát chế độ ăn uống bổ sung. viên thuốc và máy dập viên thuốc 1. Các loại viên nén Nhấn Thiết bị Viên thuốc nhấn máy móc tồn tại trong nhiều các loại được thiết kế riêng cho nhu cầu sản xuất cụ thể. Xác định các loại riêng biệt của máy ép viên máy móc là điều cần thiết để lựa chọn thích hợp thiết bị cho hoạt động sản xuất của bạn. · Đơn- Đấm Máy làm thuốc viên : MỘT cũng vậy gọi điện như một cú đấm đơn viên thuốc báo chí, lý tưởng cho sản xuất hạn chế Và ứng dụng phòng thí nghiệm yêu cầu số lượng viên thuốc tối thiểu. Điều này viên thuốc nhấn máy er đặc điểm res chỉ có một sự kết hợp đấm và chết , không phù hợp cho sản xuất dược phẩm hàng loạt. · Máy ép viên quay : Được thiết kế riêng cho sản xuất dược phẩm quy mô lớn, Một r tai t có khả năng máy móc sản xuất es hàng ngàn viên thuốc mỗi giờ qua bạn tiliz đang Một xoay vòng bảng được trang bị nhiều máy đục và khuôn. · Máy ép viên tự động ờ: MỘT Một tự nhiên viên thuốc máy ép cũng là máy ép viên quay và hơn thế nữa nâng cao hiệu quả. Một cách đầy đủ máy ép viên thuốc tự động cho phép giám sát thời gian thực và tham số điều chỉnh, đảm bảo chất lượng đồng đều với mức tối thiểu thủ công sự tham gia . cơ chế chính của máy ép viên tự động · Máy ép viên thủy lực : MỘT giờ thủy lực viên thuốc nhấn er hình thức S viên nén bằng cách áp dụng áp suất chất lỏng , lý tưởng cho các vật liệu cần lực nén lớn hơn. Máy ép thuốc thủy lực phục vụ S các lĩnh vực từ y tế đến các ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là cho quan hệ công chúng đang suy nghĩ viên nén có yêu cầu về độ cứng hoặc mật độ chính xác , mặc dù chậm hơn Một quay máy tính bảng . · Nhiều trạm Viên thuốc Nhấn : MỘT viên thuốc com nhấn máy ion với nhiều trạm đồng thời sản xuất S viên nén trong mu ltiple kích thước và hình dạng. Khả năng này loại bỏ es nhu cầu về nhiều máy móc , cần thiết cho sản xuất quy mô lớn do th e năng lực sản xuất một số các loại máy tính bảng cùng lúc. 2. [hết] Các thành phần quan trọng của máy ép viên thuốc Một máy ép thuốc máy móc dựa vào một số bộ phận quan trọng làm việc cùng nhau trong viên thuốc nhấn : Thành phần Chức năng Đấm trên Nén bột hoặc hạt vào khoang giữa của khuôn để tạo thành viên nén. Đấm thấp hơn Hỗ trợ lớp thành phần (bột/hạt) và lực nén của đầu đột phía trên, cuối cùng đẩy viên nén thành phẩm ra ngoài. Chết Xác định hình dạng và kích thước cuối cùng của viên thuốc, đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm thuốc. Phễu nạp Đưa bột hoặc hạt vào buồng ép viên thuốc. Con lăn nén Bao ...

Bao bì dược phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thuốc, duy trì hiệu quả của thuốc và đảm bảo an toàn cho bệnh nhân. Dù bạn là nhà sản xuất dược phẩm, công ty thực phẩm bổ sung hay nhà cung cấp bao bì, trong hướng dẫn này, bạn sẽ tìm hiểu về các loại bao bì dược phẩm chính, vật liệu được sử dụng, máy móc liên quan và các xu hướng định hình tương lai của bao bì dược phẩm. 1. Bao bì dược phẩm là gì? Bao bì dược phẩm là quá trình bao bọc các sản phẩm dược phẩm, chẳng hạn như viên nén, viên nang, chất lỏng, bột hoặc thuốc tiêm, trong các vật chứa đảm bảo tính an toàn, ổn định và khả năng sử dụng từ khâu sản xuất đến khâu tiêu thụ cuối cùng. Bao bì dược phẩm bao gồm nhiều loại bao bì, vật liệu và công nghệ được thiết kế cho nhiều mục đích khác nhau. Chức năng chính của bao bì dược phẩm: • Sự bảo vệ: Bảo vệ sản phẩm khỏi hư hại vật lý, nhiễm khuẩn, tia UV, độ ẩm và oxy. • Sự bảo tồn: Giúp duy trì tính ổn định về mặt hóa học và vật lý của thuốc trong quá trình bảo quản hoặc vận chuyển. • Nhận dạng: Hiển thị các thông tin quan trọng như tên thuốc, liều lượng, số lô, ngày hết hạn, nhà sản xuất, v.v. • An toàn và tuân thủ của bệnh nhân: Đảm bảo dễ sử dụng, định lượng chính xác và tính năng chống giả mạo để ngăn ngừa việc sử dụng sai mục đích. • Tuân thủ quy định: Đáp ứng các yêu cầu về GMP, số sê-ri và dán nhãn để phân phối toàn cầu. 2. Các loại bao bì dược phẩm chính Bao bì dược phẩm có thể được chia thành ba loại chính: bao bì sơ cấp, thứ cấp và cấp ba, mỗi công nghệ đóng gói phục vụ một mục đích riêng trong chuỗi cung ứng dược phẩm. [nếu !supportLists] 1) Bao bì chính của bao bì dược phẩm Bao bì sơ cấp là lớp đầu tiên của bao bì thuốc tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm như viên nén, viên nang, viên nang mềm, v.v. Bao bì này rất quan trọng để bảo quản thuốc ổn định và tránh nhiễm bẩn. Loại bao bì dược phẩm này phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt. GMP (Thực hành sản xuất tốt) và hướng dẫn của FDA/EMA. Các ví dụ phổ biến về bao bì dược phẩm chính bao gồm: • Vỉ thuốc viên và viên nang. • Chai nhựa hoặc chai thủy tinh đựng siro lỏng hoặc liều rắn. • Lọ và ống tiêm. • Gói và túi đựng bột và liều dùng một lần. 2) Bao bì thứ cấp của bao bì dược phẩm Bao bì thứ cấp trong ngành dược phẩm là lớp ngoài cùng chứa một hoặc nhiều bao bì chính. Nó rất quan trọng đối với việc xây dựng thương hiệu, ghi nhãn, thông tin bệnh nhân và chống giả mạo. Mặc dù không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, nhưng nó rất cần thiết cho việc tuân thủ quy định và tạo dựng niềm tin cho người tiêu dùng. Các định dạng bao bì dược phẩm thứ cấp điển hình bao gồm: • Gói dòng chảy • Thùng carton • Hộp in có chèn sản phẩm • Các bó được bọc co nhiệt Bao bì thứ cấp thường bao gồm các thông tin quan trọng như hướng dẫn liều lượng, số lô và ngày hết hạn, hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc dược phẩm và an toàn cho bệnh nhân. 3) Bao bì cấp ba của bao bì dược phẩm Bao bì cấp ba được thiết kế cho việc xử lý hàng loạt, vận chuyển và hậu cần. Bao bì này đảm bảo các sản phẩm dược phẩm đến tay bệnh việ...

Tuần này, Rich Packing đã chào đón một giám đốc điều hành người Tây Ban Nha xuất sắc đến từ một doanh nghiệp sản xuất và đóng gói thực phẩm bổ sung hàng đầu. Chuyến thăm tập trung của phái đoàn nhằm đánh giá nghiêm ngặt quy trình sản xuất của Rich Packing. Máy chiết rót tuýp RPP-350 Được thiết kế đặc biệt cho viên sủi. Cùng với Giám đốc Kinh doanh Marry và Kỹ sư Cao cấp ông Yang, chuyến thăm kết hợp xác nhận kỹ thuật, trình diễn trực tiếp và thảo luận chiến lược về việc tuân thủ thị trường EU. Hồ sơ khách hàng chiến lược - Nhà sản xuất thực phẩm bổ sung hàng đầu Tây Ban Nha Vị giám đốc điều hành đến thăm đại diện cho một công ty tiên phong trong lĩnh vực thực phẩm bổ sung dinh dưỡng có trụ sở tại Barcelona, chuyên cung cấp sản phẩm cho các nhà bán lẻ và thương hiệu thương mại điện tử lớn tại EU. Với 40% danh mục sản phẩm là viên sủi, công ty ưu tiên bao bì chống lại sự xuống cấp do độ ẩm gây ra trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Việc tìm kiếm đối tác tự động hóa đã dẫn họ đến Rich Packing, nhận thấy công ty này chuyên về "xử lý vật liệu hút ẩm" và tuân thủ các tiêu chuẩn GMP của EU. Điểm nổi bật của Máy chiết rót ống viên sủi RPP-350 Trong chuyến thăm, khách hàng Tây Ban Nha đặc biệt tập trung vào việc đánh giá chất lượng vận hành và tính dễ sử dụng của máy đóng tuýp thuốc sủi bọt của Rich Packing. Kỹ sư Yang đã giới thiệu thiết kế hàng đầu trong ngành của máy, nhấn mạnh các tính năng quan trọng cho sự ổn định sủi bọt như: • Kết cấu thép không gỉ hoàn toàn khép kín: Vỏ ngoài được bao bọc hoàn toàn bằng thép không gỉ, và bàn làm việc bên trong cũng được làm bằng thép không gỉ. Thiết kế này đảm bảo bề mặt sáng bóng, dễ vệ sinh và ngăn ngừa nhiễm chéo hiệu quả, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn GMP. • Cửa sổ quan sát trong suốt: Được trang bị cửa sổ kính plexiglass trong suốt, máy cho phép theo dõi tình trạng máy tính bảng theo thời gian thực. Mặt trước có thể mở hoàn toàn để dễ dàng tiếp cận, giúp việc vệ sinh bên trong và bảo trì định kỳ trở nên đơn giản hơn. • Bố trí điều khiển công thái học: Tất cả các bộ phận điều khiển và vận hành đều được sắp xếp theo cấu trúc logic và thân thiện với người dùng, đảm bảo dễ sử dụng và vận hành hiệu quả. • Điều khiển tốc độ tần số thay đổi: Máy sử dụng hệ thống biến tần để điều chỉnh tốc độ điện tử chính xác và đáng tin cậy. Điều này cho phép quay ổn định, vận hành an toàn và điều chỉnh tốc độ đơn giản. • Thiết kế nhỏ gọn và thân thiện với người dùng: Máy đóng gói viên sủi bọt này nhỏ gọn, nhẹ, dễ vận hành và bảo trì. Máy tạo ra viên nén có bề mặt nhẵn, trọng lượng đồng đều, không bị nứt và không dính vào khuôn. Kiểm tra thực hành và đào tạo kỹ thuật: Một bước quan trọng hướng tới sự hợp tác Trong chuyến thăm, khách hàng Tây Ban Nha, cùng với kỹ sư cấp cao của chúng tôi, ông Yang, đã có cơ hội thực hành khám phá máy trong môi trường thử nghiệm trực tiếp. Buổi đào tạo không chỉ là một buổi trình diễn mà còn là một buổi đào tạo tương tác. Khách hàng đã chủ động vận hành máy dưới sự hướng dẫn của ông Yang, hiểu rõ hơn...