Tin tức

Viên nang giấm táo được bán rộng rãi, nhưng có bao nhiêu nhà sản xuất thực sự có thể kiểm soát được chất lượng ổn định trong sản xuất hàng loạt? Giấm táo (ACV) đã trở thành một loại thực phẩm bổ sung phổ biến nhờ những tuyên bố về khả năng kiểm soát sự thèm ăn, hỗ trợ tiêu hóa và điều chỉnh lượng đường trong máu. Nhưng vấn đề ở chỗ: không phải tất cả các loại thực phẩm bổ sung ACV đều giống nhau. Thành phần, đặc tính của bột trong nhà máy và máy đóng gói viên nang đều quyết định độ tin cậy của một sản phẩm. Hãy tưởng tượng hai nhãn hiệu đặt cạnh nhau trên kệ: một nhãn hiệu luôn cung cấp đúng liều lượng đã hứa với mùi tối thiểu và dễ nuốt; nhãn hiệu kia lại thay đổi chất lượng giữa các lô sản xuất, đôi khi bị vón cục và có thể để lại vị đắng sau khi uống. Bạn sẽ tin tưởng nhãn hiệu nào? Do đó, đoạn văn này sẽ tìm hiểu về quy trình sản xuất viên nang giấm táo, nêu ra những thách thức thường gặp và đưa ra một số lời khuyên về kiểm soát chất lượng. Những điểm chính cần ghi nhớ ● [endif] Những điều cơ bản và lợi ích của giấm táo ● “Chất lượng tốt” có nghĩa là gì từ góc nhìn của người tiêu dùng và nhà sản xuất? ● Những thách thức sản xuất thường gặp ● Các giải pháp thiết thực ở cấp độ máy móc và quy trình ● Làm thế nào Rich Packing đảm bảo sản xuất đáng tin cậy? 1. Những điều cơ bản về giấm táo: Từ quả táo đến viên nang ➤ Giấm táo là gì? Giấm táo được sản xuất bằng cách lên men nước ép táo thành rượu và sau đó thành axit axetic. Giấm táo gia dụng thường chứa 4–7% axit axetic và đôi khi là hỗn hợp các enzyme, pectin và các sản phẩm phụ khác. Trong các thực phẩm chức năng, giấm táo thường được chế biến thành dạng bột sấy phun hoặc chiết xuất cô đặc, giúp dễ dàng đóng gói vào viên nang hoặc viên nén. Dạng bột cho phép định lượng chính xác và thời hạn sử dụng ổn định, điều này rất cần thiết đối với các nhà sản xuất thực phẩm chức năng. ➤ Những lợi ích bạn có thể mong đợi Các nghiên cứu khoa học cho thấy giấm táo có thể hỗ trợ sức khỏe trao đổi chất theo những cách nhỏ nhưng có thể đo lường được: Quản lý cân nặng: Một số thử nghiệm ngẫu nhiên cho thấy rằng hàng ngày Giấm táo giúp giảm cân Việc bổ sung chất này đã mang lại hiệu quả giảm cân và chỉ số BMI đáng kể về mặt thống kê ở người lớn thừa cân hoặc mắc bệnh tiểu đường loại 2. Kiểm soát đường huyết sau bữa ăn: Nghiên cứu chỉ ra rằng việc uống giấm táo (ACV) quanh bữa ăn có thể làm giảm sự tăng đột biến đường huyết sau bữa ăn bằng cách làm chậm quá trình làm rỗng dạ dày và tiêu hóa carbohydrate, dẫn đến sự giải phóng glucose ổn định hơn. Chất béo: Việc sử dụng giấm táo thường xuyên có những cải thiện nhỏ về lượng mỡ máu và cholesterol lúc đói, mặc dù bằng chứng về điều này chưa đủ thuyết phục như đối với lượng đường huyết và cân nặng. ◆ [endif] Lưu ý quan trọng: Giấm táo là một công cụ hỗ trợ chế độ ăn uống, không phải là thuốc. Lợi ích của nó khá khiêm tốn và tích lũy dần, tốt nhất nên kết hợp với một chế độ ăn uống lành mạnh, và việc sử dụng quá mức trong thời gian dài có thể gây ra các tác dụng phụ như...

Giới thiệu: Hướng dẫn này giúp bạn quyết định điều gì Máy ép viên nén nén bột hoặc hạt thành viên nén. Việc lựa chọn máy phù hợp không chỉ nên dựa vào tốc độ tối đa được ghi trên thông số kỹ thuật. Các câu hỏi thực tế cần đặt ra là: Máy có đáp ứng được trọng lượng và độ cứng của viên nén ở mức sản lượng mục tiêu không? Máy có tránh được các lỗi thường gặp ở tốc độ cao không? Đội ngũ của bạn có thể vệ sinh và thay thế dụng cụ đủ nhanh để duy trì hiệu suất tổng thể (OEE) cao không? Hướng dẫn này được xây dựng dựa trên thực tế đó. Trước tiên, bạn sẽ so sánh các loại máy ép viên chính (bao gồm cả các mẫu máy ép viên quay được sử dụng cho sản xuất liên tục), sau đó tìm hiểu nguyên lý hoạt động để hiểu rõ các thuật ngữ như nén trước, lực nén và thời gian giữ. Cuối cùng, bạn sẽ sử dụng danh sách ngắn gồm 10 thông số kỹ thuật quan trọng để so sánh các máy móc và nhà cung cấp theo cách phù hợp với sản xuất thực tế — đặc biệt là khuôn dập (dụng cụ) và thời gian thay đổi, những yếu tố thường quyết định chi phí dài hạn và hiệu suất hàng ngày. Máy ép viên nén là gì? (Các bộ phận chính và chức năng của chúng) MỘT máy ép viên nén Máy ép viên nén tạo ra viên thuốc bằng cách nén một lượng vật liệu nhất định bên trong khuôn. Bạn cũng có thể thấy các thuật ngữ như “máy ép viên nén”, “ máy ép viên thuốc "Máy dập viên" hoặc "máy ép viên nén". Trong hầu hết các trường hợp mua hàng, những nhãn này đều đề cập đến cùng một chức năng cốt lõi. Trong sản xuất, thiết kế phổ biến nhất là máy ép viên nén kiểu quay. Một tháp quay chứa nhiều trạm, và mỗi trạm lặp lại cùng một chu trình: đổ bột vào khuôn, nén bột, sau đó đẩy viên nén ra. Các bộ phận ảnh hưởng nhiều nhất đến độ ổn định và sự dễ vận hành lại rất đơn giản: ● Phễu và bộ cấp liệu Bộ phận này di chuyển bột vào khuôn và ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình điền đầy ở tốc độ cao. ● Tháp pháo và chết Xác định khả năng định hình đường dẫn khuôn và kích thước viên nén. ● Đấm và chết : dụng cụ định hình viên thuốc và ảnh hưởng mạnh mẽ đến các khuyết tật, sự hao mòn và hành vi đẩy viên thuốc ra ngoài. ● Nén sơ bộ và nén chính Quá trình nén nhiều giai đoạn giúp kiểm soát việc giải phóng khí và độ cứng cuối cùng. ● Phóng ghế thoát hiểm và cất cánh Loại bỏ viên thuốc mà không làm vỡ, dính hoặc tích tụ cặn. ● Hút/kiểm soát bụi Giúp máy ép ổn định, giảm sự tích tụ vật liệu xung quanh dụng cụ và hỗ trợ hoạt động nhất quán. Hãy ghi nhớ một nguyên tắc: bạn đang mua tính lặp lại, chứ không chỉ là “khả năng ép”. Tính lặp lại là yếu tố phân biệt một máy hoạt động trơn tru với một máy cần điều chỉnh liên tục. Các loại máy ép viên nén: Máy ép viên nén một khuôn so với máy ép viên nén kiểu quay Hầu hết các lựa chọn đều thuộc hai loại. Máy ép viên đơn (một trạm) sản xuất một viên nén mỗi chu kỳ. Chúng thường được sử dụng cho nghiên cứu và phát triển, thử nghiệm thí điểm, sản xuất theo lô nhỏ và các trường hợp mà tính linh hoạt quan trọng hơn sản lượng. Chúng đơn giản hơn, nhưng độ ổn định có thể nhạy cảm hơn với thiết lập của người vận hà...

Bạn đang thắc mắc liệu dầu cá có thực sự có lợi hay không—và nó được sản xuất như thế nào thành những viên nang mềm mịn mà bạn thấy trên kệ? Dầu cá, được chiết xuất từ các loại cá béo như cá hồi, cá thu, cá mòi và cá cơm, rất giàu axit béo omega-3 (EPA và DHA) và các vitamin hỗ trợ sức khỏe tim mạch, não bộ, khớp và mắt. Thị trường thực phẩm bổ sung dầu cá toàn cầu đạt giá trị hơn 10 tỷ đô la vào năm 2025 và dự kiến sẽ tăng hơn gấp đôi vào năm 2035 khi nhu cầu về thực phẩm bổ sung omega-3 tăng lên. Mặc dù hàng triệu người uống viên dầu cá mỗi ngày, nhưng nhiều người vẫn chưa chắc chắn về lợi ích thực sự, liều lượng phù hợp hoặc các tác dụng phụ có thể xảy ra. Đồng thời, việc sản xuất những viên nang mềm này không hề đơn giản như vẻ ngoài của nó. Dầu cá rất nhạy cảm với oxy, sự thay đổi nhiệt độ và quá trình bảo quản, điều này khiến việc sản xuất một sản phẩm ổn định và đáng tin cậy trở thành một thách thức thực sự. Bài viết này đi sâu vào thành phần, hình thức đóng gói, lợi ích, liều lượng khuyến cáo, quy trình sản xuất, và Đóng gói phong phú Các giải pháp sản xuất của công ty này tạo nên viên nang mềm dầu cá ổn định và hiệu quả. Những điểm chính cần ghi nhớ ● [endif] Tổng quan về thành phần và hình thức đóng gói dầu cá ● Thông tin chi tiết về lợi ích và tác dụng phụ tiềm ẩn. ● Hướng dẫn liều lượng khuyến cáo theo nhóm người dùng ● Nguyên liệu thô, thiết bị và quy trình sản xuất viên nang mềm dầu cá. ● Các giải pháp của Rich Packing dành cho sản xuất viên nang mềm 1. Tổng quan về dầu cá ➤ 1.1 Nội dung bao gồm những gì? Dầu cá được chiết xuất từ các loại cá béo như cá hồi, cá thu, cá mòi và cá cơm. Thành phần dinh dưỡng chính của nó là axit béo omega-3, mà cơ thể chúng ta không thể tự sản xuất đủ. Hãy coi chúng như những "dầu tốt" mà cơ thể bạn cần, chúng giúp tim hoạt động tốt, não bộ minh mẫn, khớp vận động trơn tru và mắt khỏe mạnh. Theo Viện Y tế Quốc gia Hoa Kỳ (NIH), các thành phần và lợi ích chính bao gồm: ● EPA (axit eicosapentaenoic) Hỗ trợ sức khỏe tim mạch, giúp điều hòa tình trạng viêm và có thể cải thiện sự thoải mái cho khớp. ● DHA (axit docosahexaenoic) : Quan trọng đối với sự phát triển và chức năng của não bộ, trí nhớ và khả năng nhận thức. Chiếm khoảng 30–40% axit béo trong não và hơn 50% trong võng mạc. ● Vitamin và các chất dinh dưỡng vi lượng Một số sản phẩm dầu cá có chứa vitamin A, D và E, hỗ trợ chức năng miễn dịch, thị lực và bảo vệ chống oxy hóa. Những thành phần này khiến dầu cá được sử dụng rộng rãi để hỗ trợ sức khỏe tim mạch, cải thiện chức năng nhận thức, giảm đau khớp và tăng cường sức khỏe mắt ở mọi lứa tuổi. ➤ 1.2 Các hình thức đóng gói dầu cá Mặc dù có cùng thành phần, dầu cá có nhiều dạng khác nhau, bao gồm dầu lỏng, nhũ tương, viên nang mềm và kẹo dẻo nhai. Mỗi dạng đều có ưu điểm và hạn chế riêng: ● Dầu cá dạng lỏng: Dễ đo lường và điều chỉnh liều lượng, nhưng rất nhạy cảm với không khí và ánh sáng. Có thể có vị tanh nồng và thường cần bảo quản lạnh, vì vậy không phải là lựa chọn tiện lợi nhất để sử dụng hàng ...

Máy đóng gói viên nang tự động đã trở nên thiết yếu trong sản xuất viên nang thực phẩm chức năng và dược phẩm quy mô lớn. Những máy đóng gói viên nang này, nổi tiếng về hiệu quả và độ chính xác, có thể tự động đóng gói bột, hạt và viên nén vào các viên nang gelatin cứng rỗng, lý tưởng cho sản xuất viên nang thuốc tại các doanh nghiệp dược phẩm. Thiết bị từ Trung Quốc nổi tiếng về hiệu quả chi phí cao, liên tục nâng cấp thiết bị, độ chính xác và độ ổn định đáp ứng tiêu chuẩn cGMP. 1. Máy đóng gói viên nang thuộc những loại nào? Máy đóng gói bột vào viên nang thường có 3 loại chính: 1.1 Máy đóng viên nang thủ công Máy đóng viên nang thủ công là thiết bị cầm tay được thiết kế để tách, đổ đầy và ghép lại các viên nang rỗng làm từ thực vật hoặc gelatin chứa chất dạng bột, chủ yếu được sử dụng cho mục đích sản xuất cá nhân quy mô nhỏ với hiệu suất đóng viên nang hạn chế. 1.2 Máy làm viên nang bán tự động MỘT máy chiết rót viên nang bán tự động Đây là một mô hình lai kết hợp giữa khả năng tự động đóng gói viên nang và thao tác thủ công. Nó yêu cầu người vận hành thực hiện các bước như tách vỏ viên nang, nén bột và khóa các viên nang đã được đóng gói, trong khi các giai đoạn như phân phối viên nang và đóng gói viên nang được thực hiện tự động. 1.3 Máy chiết rót viên nang tự động MỘT máy đóng viên nang tự động Máy có khả năng thực hiện toàn bộ quy trình đóng gói viên nang, bao gồm nạp viên nang gelatin rỗng và nguyên liệu, phân phối viên nang, tách viên nang, đổ bột vào viên nang, loại bỏ phế phẩm, khóa viên nang và xuất viên nang đã khóa, một cách tự động với sự can thiệp thủ công tối thiểu. Nói cách khác, chỉ với vài thao tác chạm trên màn hình, bạn có thể tạo ra một số lượng lớn viên nang đã được đóng gói. máy đóng gói viên nang tự động Trong thực tế, máy đóng gói viên nang tự động là không thể thiếu trong sản xuất dược phẩm quy mô lớn, và ở đây chúng ta sẽ tập trung vào các đặc điểm của máy đóng gói viên nang tự động. 2. Các tính năng chính của máy chiết rót viên nang tự động Trước khi mua máy đóng gói viên nang cứng tự động, bạn cần lưu ý một số điểm sau: 2.1 Ứng dụng kích thước viên nang Máy đóng gói tự động cần có khả năng xử lý nhiều kích cỡ viên nang khác nhau, từ 000 đến 5, phù hợp cho các nhà sản xuất viên nang trong việc thay đổi lô sản phẩm. 2.2 Năng lực sản xuất Năng suất của các mẫu máy khác nhau rất đa dạng. Ví dụ, năng suất của máy đóng gói viên nang NJP 1200 cao gấp 3 lần so với NJP 400C. Bạn cần lựa chọn máy đóng gói viên nang dựa trên năng suất sản xuất của mình. Các mẫu máy tự động thông dụng có năng suất đóng gói viên nang từ 18.000 đến 85.000 viên/giờ. 2.3 Sự chính xác Vì độ chính xác của việc định lượng bột thuốc có liên quan mật thiết đến tính nhất quán về trọng lượng viên nang, hiệu quả điều trị của thuốc và sự an toàn của bệnh nhân, nên độ chính xác của hệ thống đo lường và định lượng là rất quan trọng. Trong ngành dược phẩm quốc tế, độ chính xác của thể tích định lượng viên nang được quy định bởi các tiêu chuẩn pháp lý; ví dụ, ...

Trong sản xuất thuốc dạng viên nén hiện đại, lớp phủ viên nén không chỉ đơn thuần là một bước thẩm mỹ. Một lớp phủ được thiết kế tốt sẽ bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm, cải thiện độ ổn định, che giấu mùi vị khó chịu và giúp bệnh nhân dễ dàng nhận biết và nuốt viên thuốc hơn. Trong số tất cả các kỹ thuật được sử dụng hiện nay, lớp phủ màng , lớp phủ đường Và lớp phủ ruột Đây là ba phương pháp kinh điển mà hầu hết các nhà pha chế và kỹ sư sản xuất đều sử dụng hàng ngày. Đối với các nhà cung cấp thiết bị và đội ngũ sản xuất, việc hiểu rõ khi nào và cách sử dụng từng loại lớp phủ là điều cần thiết để thiết kế các quy trình mạnh mẽ và lựa chọn máy móc phủ phù hợp. 1. Lớp phủ viên nén là gì và tác dụng của nó ra sao? Phủ viên nén là quá trình phủ một hoặc nhiều lớp mỏng polyme, đường, sáp hoặc tá dược chức năng lên lõi nén. Dung dịch hoặc hỗn dịch phủ được phun lên viên nén trong khi chúng được đảo đều trong một chảo đục lỗ quay hoặc di chuyển qua một hệ thống phủ khác. Không khí ấm, được điều hòa sẽ làm khô các giọt đã lắng đọng để tạo thành một lớp bề mặt đồng nhất, làm thay đổi cách viên thuốc hoạt động trong tay, trong vỉ và trong cơ thể bệnh nhân. Ở mức độ đơn giản nhất, lớp phủ ngăn ngừa hư hỏng cơ học, giảm bụi và làm cho viên thuốc trông mịn màng và đồng đều. Trong các ứng dụng tiên tiến hơn, lớp phủ kiểm soát tốc độ hòa tan của thuốc, vị trí giải phóng thuốc trong đường tiêu hóa và khả năng chống chịu của sản phẩm với độ ẩm, ánh sáng và oxy trong suốt thời hạn sử dụng. Vì lớp phủ liên quan đến cả khoa học bào chế và kỹ thuật quy trình, nó là một trong những mắt xích quan trọng giữa nghiên cứu và phát triển, sản xuất và đóng gói. 2. Lớp phủ màng - tiêu chuẩn hiện đại Phương pháp phủ màng đã trở thành cách tiếp cận chủ đạo cho hầu hết các sản phẩm viên nén mới. Trong phương pháp này, một lớp polymer tương đối mỏng được phun lên lõi viên nén, thường là từ dung dịch phân tán gốc nước. Các polymer tạo màng điển hình bao gồm HPMC, PVA và hệ thống acrylic, kết hợp với chất làm dẻo, chất tạo màu và đôi khi là các sắc tố chức năng để tạo độ mờ hoặc bảo vệ khỏi ánh sáng. So với các công nghệ cũ, phủ màng mang lại một số ưu điểm thiết thực. Lớp phủ mỏng và nhẹ, do đó kích thước và trọng lượng viên nén chỉ tăng nhẹ. Thời gian xử lý tương đối ngắn, giúp kiểm soát thời gian chu kỳ sản xuất và hỗ trợ sản xuất năng suất cao. Công nghệ này tương thích với việc điều khiển tự động nhiệt độ không khí đầu vào, tốc độ phun, tốc độ quay của nồi và điều kiện xả, giúp dễ dàng vận hành các mẻ sản xuất nhất quán và lặp lại. Đối với nhiều sản phẩm, một lớp màng đơn giản không có chức năng là đủ để cải thiện khả năng nuốt, che đi vị nhẹ và ngăn ngừa trầy xước trong chai và vỉ. Ngoài ra, viên nén bao phim thường là sự lựa chọn tốt nhất cho các dây chuyền đóng gói vỉ. Bởi vì bề mặt nhẵn, đủ cứng và không quá dễ vỡ, chúng dễ dàng di chuyển qua hệ thống cấp liệu và có thể chịu được lực hàn kín trong quá trình đóng gói. máy đóng vỉ Khi công thức yêu cầu khả năng bảo vệ bổ sung, ...

Giới thiệu Trong sản xuất thuốc dạng viên nén, máy đóng thùng Đây là cầu nối giữa bao bì sơ cấp và các đơn vị vận chuyển hoàn chỉnh. Nó tiếp nhận vỉ thuốc, chai lọ, gói nhỏ hoặc bộ dụng cụ nhỏ, kết hợp chúng với tờ rơi hướng dẫn sử dụng, và biến chúng thành các thùng carton sẵn sàng cho bán lẻ hoặc bệnh viện để đóng gói theo thùng và xếp lên pallet. Đối với các công ty dược phẩm và thực phẩm chức năng, việc lựa chọn thiết bị này ảnh hưởng trực tiếp đến việc tuân thủ GMP, mã số seri và khả năng truy xuất nguồn gốc, giao hàng đúng hạn và hiệu suất tổng thể của thiết bị đóng gói. Hướng dẫn này giải thích chức năng của thiết bị trong đóng gói dược phẩm, các loại chính hiện có, cách thức hoạt động và – quan trọng nhất – cách chọn giải pháp phù hợp cho dây chuyền đóng gói của bạn. 1. Máy đóng hộp trong ngành dược phẩm là gì? 1.1 Định nghĩa và vai trò trong các ngành dược phẩm Một c artoning m Máy này tạo hình các tấm bìa carton phẳng thành các hộp carton mở, nạp sản phẩm dược phẩm và tờ rơi, đóng và niêm phong hộp, và xuất các gói thành phẩm. Nó thường nằm giữa khâu đóng gói sơ cấp và thiết bị cuối dây chuyền. . 1.2 Các chức năng cốt lõi đặc thù của ngành Dược phẩm Trong môi trường được quản lý chặt chẽ, máy đóng gói thùng carton phải làm nhiều việc hơn là chỉ "đóng gói sản phẩm vào thùng": ●Đóng thùng carton và vận chuyển ●Tải chính xác vết phồng rộp , chai, gói hoặc bộ dụng cụ ●Gấp và chèn tờ rơi/hướng dẫn sử dụng ●Mở thùng carton (gập hoặc dán) và các tính năng chống giả mạo ● Mã hóa và tuần tự hóa (mã lô, hạn sử dụng, mã 1D/2D) ●Kiểm tra sự hiện diện/tính đầy đủ và tự động loại bỏ 1.3 Các thành phần chính của hộp đựng dược phẩm Các mô-đun chính thường bao gồm: ●Tạp chí và bộ phận tạo hình thùng carton ●Hệ thống cấp liệu sản phẩm ● Phần gấp và cấp tờ rơi ●Hệ thống vận chuyển thùng carton (túi/móc/dây xích) ●Bộ phận đóng và niêm phong ●Thiết bị mã hóa, kiểm tra và loại bỏ ● PLC, HMI và hệ thống bảo vệ an toàn Video giới thiệu máy đóng gói thùng carton 2. Các loại máy đóng hộp chính cho dây chuyền đóng gói dược phẩm 2.1 Theo cấp độ tự động hóa – Bán tự động so với hoàn toàn tự động Các thiết bị bán tự động ●Quá trình tạo hình và đóng gói được tự động hóa, trong khi người vận hành cấp sản phẩm hoặc phôi bằng tay. ●Thích hợp cho các lô thử nghiệm lâm sàng, số lượng nhỏ và thay đổi định dạng rất thường xuyên. Các thiết bị hoàn toàn tự động ●Các công đoạn tạo hình, nạp giấy, chèn tờ rơi và đóng bao đều được tự động hóa. ●Thích hợp cho sản xuất thương mại, thực phẩm chức năng số lượng lớn và các công ty sản xuất theo hợp đồng quy mô lớn. Một ví dụ thực tiễn về giải pháp hoàn toàn tự động là: Mô hình nằm ngang RQ-ZH-130W Từ Rich Packing. Hệ thống này tích hợp các hệ thống cơ khí, điện và quang học để tự động hóa việc tạo hình thùng carton, nạp sản phẩm, nhận diện tờ rơi, in mã và đóng thùng trong một chu trình liên tục. 2.2 Theo hướng đặt thùng carton – Ngang so với Dọc Máy đóng thùng nằm ngang ●Sản phẩm được đẩy vào thùng carton từ bên hông. ● Là lựa chọn ...

Các sản phẩm như bột collagen, thức ăn cho thú cưng sấy khô và các loại hạt hỗn hợp đang phát triển nhanh chóng trong ngành sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng. Báo cáo từ Statista và Wikipedia cho thấy sự tăng trưởng ổn định trên toàn cầu nhờ sức hấp dẫn, hình thức tiện lợi và nhu cầu của người tiêu dùng đối với các sản phẩm có chức năng hoặc chất lượng cao. Những sản phẩm này có thể khó xử lý. Kết cấu, độ nhạy cảm với độ ẩm hoặc việc chia khẩu phần chính xác có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng. máy đóng gói túi sẵn hoặc một máy đóng gói dạng que, đóng gói, chiết rót và niêm phong . Khi quy mô sản xuất tăng lên, các nhà máy phải tập trung vào việc chiết rót sạch hơn, niêm phong ổn định hơn và hiệu quả cao hơn. Việc lựa chọn giữa các hệ thống đóng gói sẵn linh hoạt và các giải pháp máy móc FFS như máy đóng gói và niêm phong dạng đứng là rất quan trọng. Các phần tiếp theo sẽ khám phá cả hai lựa chọn để giúp các nhà sản xuất chọn phương pháp tốt nhất cho mục tiêu sản xuất của họ. 1. Máy đóng gói túi sẵn là gì? Bước vào bất kỳ gian hàng bán lẻ nào, bạn sẽ dễ dàng nhận thấy những túi đứng sáng màu, được tạo hình gọn gàng, trưng bày những viên kẹo dẻo đầy màu sắc. Những túi này không được tạo hình trong nhà máy. Chúng được vận chuyển đến đã có hình dạng sẵn. Đây chính là bản chất của bao bì túi làm sẵn: các túi được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp, được giao đến ở dạng cuối cùng và được đặt trực tiếp lên các hệ thống như máy đóng gói túi có khóa kéo, hoặc máy cắt. máy đóng gói túi đứng Dùng để mở, đổ đầy và niêm phong. Ví dụ, gel năng lượng, thức ăn cho trẻ em và bột protein pha đồ uống có thể được xử lý hiệu quả bằng phương pháp này. Vì túi đã được tạo hình với kích thước chính xác, máy không cần phải thực hiện việc tạo hình, gia nhiệt hoặc kiểm soát độ căng màng. Độ ổn định được tăng cường này đặc biệt có giá trị khi xử lý các sản phẩm dính, dễ vỡ hoặc nhạy cảm với độ ẩm, đòi hỏi quá trình chiết rót ổn định và niêm phong đáng tin cậy. Máy đóng gói túi sẵn hoạt động như thế nào? 1. Nhặt túi Máy sẽ lấy một túi đã được định hình sẵn từ phễu chứa túi. 2. Mở túi Miếng hút chân không nhẹ nhàng mở túi, giữ cho khu vực niêm phong luôn sạch sẽ. 3. Đổ đầy Sản phẩm được cho vào túi thông qua hệ thống cân nhiều đầu hoặc hệ thống đếm. 4. Niêm phong Túi được niêm phong dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. 5. Xả Các túi thành phẩm sẽ được chuyển sang giai đoạn tiếp theo (kiểm tra hoặc đóng thùng). Đây là một video giúp bạn hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động của... máy chiết rót và đóng gói túi làm sẵn hoạt động. Nhờ loại bỏ bước tạo hình, quá trình hàn kín trở nên đồng đều hơn và nguy cơ nhiễm bẩn trong khu vực hàn kín được giảm thiểu. Các loại máy đóng gói túi sẵn ♦ Máy đóng gói túi sẵn dạng xoay Tỉ lệ: Sản xuất tốc độ trung bình đến cao Đặc trưng: Nhiều trạm thực hiện liên tục các thao tác cấp bao, mở bao, chiết rót và niêm phong. Hoạt động: Cơ chế xoay cho phép thao tác trơn tru với các loại túi đứng, túi phẳng hoặc túi có khóa kéo. Phụ ...

Trong sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng, máy đóng gói vỉ Máy đóng gói vỉ là một trong những thiết bị quan trọng nhất để sản xuất vỉ thuốc viên và viên nang. Nó bảo vệ các sản phẩm nhạy cảm, hỗ trợ tuân thủ GMP, và có thể dễ dàng trở thành điểm nghẽn—hoặc động lực tăng trưởng—tùy thuộc vào mức độ phù hợp với sản phẩm và kế hoạch năng lực dài hạn của bạn. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm làm việc với các nhà sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng trên toàn thế giới, Rich Packing đã tóm tắt những điểm chính trong hướng dẫn mua hàng thực tế này. 1. Máy đóng gói vỉ thuốc trong ngành dược phẩm là gì? 1.1 Định nghĩa cơ bản và các chức năng cốt lõi Máy đóng gói vỉ tạo ra các khoang rỗng trên màng nhựa hoặc nhôm, đặt sản phẩm vào các khoang đó, niêm phong bằng vật liệu đậy nắp và cắt màng thành từng vỉ hoặc thẻ riêng lẻ. Trong ngành dược phẩm, các sản phẩm đó thường là viên nén, viên nang, viên nang mềm, ống tiêm, lọ thuốc hoặc các thiết bị y tế nhỏ. Nhìn chung, mọi cỗ máy đều tuân theo một trình tự tương tự: ● Tạo hình – vật liệu tạo hình được nung nóng và định hình (tạo hình nhiệt) hoặc tạo hình nguội thành các hốc. ● Cách cho ăn – viên thuốc hoặc viên nang được đưa vào và thả tự động vào từng ngăn. ● Niêm phong – một lớp vật liệu phủ – thường là giấy bạc – được dán kín vào màng đã được tạo hình. ● Cắt – dải vật liệu liên tục được đục lỗ, dập nổi hoặc in, sau đó cắt thành các vỉ thành phẩm. ● Kiểm tra và loại bỏ – hệ thống kiểm tra nhằm xác định tính đầy đủ và chất lượng của các gói hàng, đồng thời loại bỏ những gói hàng bị lỗi. 1.2 So sánh bao bì vỉ với chai và gói So với chai hoặc gói nhỏ, bao bì vỉ có những ưu điểm sau: ● Khả năng chống ẩm và chống nắng mạnh mẽ hơn trên mỗi liều dùng, đặc biệt là với các dạng alu-alu. ● Việc ghi rõ liều dùng giúp cải thiện sự tuân thủ của bệnh nhân và giảm thiểu sai sót trong việc dùng thuốc. ● Giảm thiểu rủi ro nhầm lẫn trên dây chuyền sản xuất. ● Khả năng thu hút sự chú ý tuyệt vời cho các sản phẩm không kê đơn và thực phẩm chức năng. Đối với nhiều dạng thuốc uống rắn, sự kết hợp giữa khả năng bảo vệ, độ trong suốt và hiệu quả khiến bao bì vỉ trở thành lựa chọn mặc định. 2. Các loại máy đóng gói vỉ chính cho viên nén và viên nang 2.1 Máy đóng vỉ thủ công và bán tự động Các thiết bị vận hành bằng tay và bán tự động là những giải pháp nhỏ gọn, tốc độ thấp hơn, được sử dụng trong bệnh viện, nhà thuốc, các thử nghiệm lâm sàng và sản xuất các lô thực phẩm chức năng nhỏ. Người vận hành đặt sản phẩm vào hoặc hỗ trợ việc cấp liệu bằng tay và thường thực hiện một số bước cắt hoặc niêm phong bằng các dụng cụ đơn giản. Chúng rất lý tưởng khi: ● Khối lượng hàng năm thấp. ● Cần có nhiều định dạng khác nhau hoặc sản phẩm dùng thử khác nhau. ● Ngân sách và không gian có hạn. 2.2 Máy đóng gói vỉ phẳng cho các lô hàng nhỏ và vừa Máy đóng gói vỉ dạng tấm phẳng Sử dụng chuyển động tạo hình và niêm phong gián đoạn: một tấm gia nhiệt ép vật liệu tạo hình vào khuôn, và một tấm phẳng khác niêm phong vật liệu phủ. Thiết kế này ma...

Máy ép viên là một loại máy được thiết kế để nén các chất dạng bột và hạt thành viên nén hình tròn, hình bầu dục hoặc hình dạng bất thường, một chức năng thiết yếu trong sản xuất viên nén dược phẩm và thực phẩm chức năng. Trong mỗi chu kỳ ép viên, một thanh chày trên và một thanh chày dưới cùng đi vào một lỗ khuôn để nén nguyên liệu dạng bột thành viên nén bên trong lỗ khuôn. Năng suất cao dường như là tính năng nổi bật nhất của máy ép viên tốc độ cao. Bên cạnh năng lực sản xuất ấn tượng, máy ép viên tự động này có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí và mang lại nhiều lợi ích hơn như thế nào? Trước tiên, chúng tôi sẽ mô tả các loại máy ép viên, sau đó đi sâu vào các tính năng của máy ép viên tốc độ cao tạo nên những ưu điểm vượt trội. Nếu bạn đang tìm kiếm máy ép viên nén, bài viết này có thể giúp bạn lựa chọn sáng suốt hơn. Cơ cấu chính (các mũi đột và tháp pháo) của máy ép viên thuốc quay tốc độ cao. 1. Phân loại máy ép viên thuốc theo cấu trúc Máy ép viên thuốc được phân loại thành 2 loại dựa trên cấu trúc cơ khí và hình thức chuyển động của chúng. 1.1 Máy ép viên thuốc mini một lỗ Máy ép viên nén mini một chày là một loại máy sản xuất viên nén hóa chất hoặc dược phẩm, nén bột hoặc hạt thành viên nén chỉ bằng một chày trên và một chày dưới. Nó được sử dụng để sản xuất viên nén theo lô nhỏ, nghiên cứu trong phòng thí nghiệm hoặc thử nghiệm quy mô thí điểm, thường được ứng dụng trong các hiệu thuốc, phòng thí nghiệm và một số xưởng nhỏ. 1.2 Máy ép viên nén quay Máy ép viên nén kiểu quay được thiết kế đặc biệt để sản xuất viên nén quy mô lớn, có khả năng sản xuất hàng trăm nghìn viên thuốc chức năng hoặc dược phẩm mỗi giờ bằng cách sử dụng tháp quay được trang bị hàng chục khuôn dập. Ngoài ra, máy ép viên nén kiểu quay hoạt động theo phương pháp tự động, điều này rất quan trọng đối với hiệu quả ép viên nén. 2. Phân loại máy ép viên theo tốc độ Về mặt các mô hình quay, máy ép viên nén được phân loại thành 2 loại dựa theo tốc độ hoạt động của chúng. 2.1 Máy ép viên thuốc tốc độ trung bình và tốc độ thấp Tháp tròn, nơi chứa tất cả các khuôn dập và trong một số trường hợp chịu lực nén của các thanh đột, là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy dập. máy ép viên nén quay tự động Máy ép viên thuốc có tốc độ quay tháp pháo dưới 30 vòng/phút (RPM) được phân loại là máy tốc độ thấp, trong khi những máy có tốc độ quay tháp pháo từ 30 đến 50 RPM được phân loại là máy ép viên thuốc tốc độ trung bình. Thông thường, sản lượng của máy ép viên thuốc quy mô nhỏ tốc độ thấp dao động từ 13.200 đến 37.800 viên/giờ. 2.2 Máy ép viên tốc độ cao Máy ép viên nén tốc độ cao được phân loại là máy ép viên nén tốc độ cao. Ví dụ: HGZP 26-40D Đây là một ví dụ. Với tốc độ quay tối đa đạt 110 vòng/phút, máy ép viên quay tốc độ cao này có thể tự động sản xuất tới 260.000 viên mỗi giờ, lý tưởng cho sản xuất viên nén dược phẩm quy mô lớn. Đánh giá máy ép viên thuốc cao cấp được sản xuất bởi các nhà cung cấp máy móc dược phẩm hàng đầu như IMA, Romaco và... Đóng gói phong phú Năn...