Chức năng và chỉ số

Máy ép chip tốc độ cao ZP-83D

Máy ép chip tốc độ thấp ZP35

sự chặt chẽ

Vật liệu đi vào phễu thông qua hệ thống vận chuyển khép kín, sử dụng các biện pháp hữu hiệu để ngăn bụi bay.

Viên nén đi vào quá trình đóng gói thông qua việc phát hiện tấm và kim loại, và toàn bộ quá trình này có khả năng niêm phong tốt.

Quá trình tấm áp từ cấp liệu, cấp liệu và các liên kết khác bị hở, chưa đạt được độ kín dẫn đến bụi bay giữa tấm áp.

Trong sản xuất

Sản xuất cao

796.000 viên, / giờ (lao động tối đa)

Sản lượng thấp

150.000 Viên nén, / giờ (sản xuất tối đa)

Tiến hành áp lực

áp suất cao

1. Cả máy nén khí chính và máy nén sơ chế đều cung cấp tối đa 100 kcal.

2. Và áp suất chính và áp suất trước có thể được hiển thị trực tiếp trên màn hình cảm ứng màu thực.

3. Áp suất chính và áp suất trước thông qua cảm biến trọng lực Teyadi của Đức, việc kiểm tra và xóa áp suất là chính xác và trực tiếp, để đảm bảo sự ổn định của áp suất, và dễ bị mơ hồ.

4. Có thể dễ dàng ngăn chặn các mặt chữ tròn, lớn, đặc biệt, đặc biệt, một mặt, hai lớp và như vậy.

Áp lực nhỏ

Áp lực chính có thể cung cấp áp lực lên đến 60 nghìn gia súc, rất khó để áp dụng đường kính lớn, mảnh nhai, hoặc vật liệu ít hình thành.

cấu trúc chính

Máy móc, hỗ trợ

1. Khung máy nén là một kết cấu bốn cột, và bốn cột, tấm đế và tấm mái tạo thành một thân cứng. Lực tạo ra bởi tải trọng máy tác dụng ngược nhau, trọng tâm thấp, vận hành êm ái, thực hiện hiệu quả chức năng bảo vệ quá tải.

Máy móc, hỗ trợ

Thiết bị vận hành rung, ồn cao, báo động quá tải không nhạy.

2. Hệ thống thủy lực được hủy bỏ, và việc duy trì áp suất chính và áp suất nén trước được thực hiện bằng hệ thống hỗ trợ cường độ cao, hoàn toàn tránh rò rỉ dầu và giảm ô nhiễm thuốc.

Phương pháp cho ăn

Cho ăn cưỡng bức

1. Dụng cụ cấp liệu cưỡng bức ba cánh khuấy hai lớp, cánh khuấy phía trên để tăng độ linh động của bột, cân bằng khối lượng riêng của bột, hai lá sau dùng để nhồi và mét, đảm bảo độ đồng đều của khối nhân.

2. Động cơ servo tự động kiểm soát và điều chỉnh đường ray dẫn hướng bên trong, và kiểm soát độ sâu lấp đầy để đảm bảo độ chính xác cao của sự chênh lệch chip.

Vật liệu rơi tự do

Việc điền đầy không ổn định và trọng lượng tấm rất khác nhau.

Leap Jin way

Hệ thống bôi trơn tập trung hoàn toàn tự động

hệ thống kết nối

1. Áp dụng hệ thống trượt tủ dầu loãng tự động phân chia trung tâm và hệ thống trượt tủ dầu khô tự động.

2. Hệ thống trượt tủ dầu thưa tự động của tủ hấp phân chia trung tâm, có thể cài đặt chu kỳ trượt tủ trên màn hình cảm ứng, với cảnh báo không đủ dầu trượt tủ.

3. Hệ thống trượt tủ dầu khô tự động, để đảm bảo ổ trục và các vị trí khác của tủ trượt, giảm đáng kể khó khăn trong việc bảo trì.

4. Chu kỳ trượt của tủ có thể được điều chỉnh trên màn hình cảm ứng, và hệ thống trượt khô cũng trượt trên phần trên, giúp giảm hiện tượng tất cả dầu loãng và xỉ thành dầu văng ra đĩa, giảm khả năng gây ô nhiễm bột thuốc.

Bôi trơn cốc dầu

Phun dầu nhân tạo, thiết bị dễ bị trượt tủ, hư hỏng bộ phận hoặc tủ trượt qua, hiện tượng nhiễm thuốc.

Loại bỏ chức năng dưới cùng

Chức năng hoàn hảo

1. Khi bắt đầu, dừng loại bỏ hàng loạt.

2. Quy trình phê duyệt dưới cùng,

3. Chức năng của màng đơn.

không có

Hệ thống điều khiển đơn giản và không có chức năng loại bỏ các tiêu cực.

loại

ZP-83D

ZP35A

nhận xét

Tốc độ sản xuất

Mất 500.000 giờ

120.000 giờ

Số lượng thiết bị được yêu cầu

1 viết tắt của Taizhou

4 viết tắt của Taizhou

Giá máy chủ

Mười nghìn

200.000 đơn vị = 800.000 đơn vị

Đầu tư ban đầu giảm 15

mười nghìn

Nhân sự, trang bị

1 lần nhập

2 con người

Lương (ví dụ: đăng ký vào tháng 1 năm 2000)

Trả lương tháng 1/2000

Trả lương 4.000 tháng 1

Tiết kiệm một năm

24000 đầu tiên

lợi ích vật chất

lợi ích vật chất, X1

lợi ích vật chất Q

Tiết kiệm 1 người mỗi năm

Số lượng tương tác

Một tương tác

Bốn tương tác

Tiết kiệm 3 không gian hóa chất và chi phí trang trí

Tiêu dùng công cộng (nước, điện, gas, v.v.)

1 phần

4 phần

Tiêu dùng công của Chi có thể được sử dụng trong các thống kê sau

Thời gian hoàn thành cho mỗi đợt

8 giờ

9,4 giờ

Thời gian làm sạch (lấy một thiết bị và một phòng hóa chất trong 1 đến 2 giờ làm ví dụ)

2 giờ

4 giờ

Tiết kiệm 4 giờ mỗi lần làm sạch, nếu được sử dụng cho sản xuất bình thường, thêm 208 giờ mỗi năm, 208 giờ x500.000 chiếc / giờ và hơn 100 triệu mỗi năm (lấy thông quan hàng tuần làm ví dụ)

Thời gian thay thế khuôn

2 giờ

4 giờ

mức độ tự động hóa

Khi đi vào sản xuất và sản xuất lặp đi lặp lại các sản phẩm đủ tiêu chuẩn, có rất ít miếng nền

Khi bước vào sản xuất những sản phẩm đạt tiêu chuẩn và sản xuất lặp đi lặp lại nhiều mảnh vụn

Tiết kiệm vật liệu có thể được tính ở các giai đoạn sau

Thay thế chế độ phương tiện

Được trang bị các công cụ loại bỏ khuôn đặc biệt, không có vũ khí thay thế, không làm hỏng độ chính xác của thiết bị

Vật nặng đập mạnh. Suy giảm độ chính xác của thiết bị

Nó có thể giảm chi phí bảo trì

Công suất động cơ chính

11KW

3KW / bảng x4 bộ = 12KW

Chi phí tiết kiệm điện có thể được tính ở giai đoạn sau

Phụ trợ và vài dặm

2 máy hút bụi Scremachine T

Máy hút bụi S sàng-4

Chi phí đầu vào của máy phụ có thể được tính ở giai đoạn sau

Chuyển vật liệu

1 phần

4 phần

Thống kê muộn chi phí đầu vào của vật tư điều chuyển

Năng suất và tổn thất nguyên liệu

Tỷ lệ trên 99% (hao hụt nguyên liệu của 1 trang bị)

Tỷ lệ năng suất thấp (hao hụt nguyên liệu của 4 thiết bị)

Phòng tổn thất vật chất có thể được sử dụng trong thống kê sau