Giới thiệu
Gói nhỏ (sachet) là một loại bao bì nhỏ, kín, mềm dẻo dùng để chứa một lượng sản phẩm nhất định. Một số ví dụ phổ biến bao gồm gói đường, cà phê hòa tan, gia vị, mẫu dầu gội, nước sốt và bột bổ sung dinh dưỡng.
Bao bì dạng gói nhỏ có thể chứa bột, hạt, chất lỏng, gel, kem và các sản phẩm dạng lỏng khác khi hệ thống chiết rót và vật liệu đóng gói phù hợp với sản phẩm. Điều này làm cho định dạng này hữu ích trong nhiều lĩnh vực thực phẩm, thực phẩm chức năng, dược phẩm, mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân và gia dụng.
Đằng sau bao bì nhỏ bé ấy là cả một quy trình đóng gói hoàn chỉnh: đặc tính của sản phẩm ảnh hưởng đến phương pháp chiết rót, nhu cầu bảo vệ tác động đến cấu trúc màng bọc, và thiết kế gói nhỏ quyết định cách thức tạo hình và niêm phong bao bì.
Hướng dẫn này giải thích gói nhỏ là gì, các loại bao bì gói nhỏ chính, chúng có thể chứa gì, các vật liệu được sử dụng và cách các gói nhỏ thương mại được tạo hình, đóng gói, niêm phong và cắt.
1. Gói nhỏ là gì?
Gói nhỏ (sachet) là một loại bao bì nhỏ, mềm dẻo, chứa một lượng sản phẩm được định lượng hoặc giới hạn bên trong vật liệu đóng gói kín. Nó thường được sử dụng để dễ mang theo, kiểm soát khẩu phần, lấy mẫu hoặc sử dụng một lần.
Thuật ngữ "gói dạng túi" mô tả bao bì hoàn chỉnh chứ không phải một phương pháp sản xuất cụ thể. Các cấu trúc phổ biến bao gồm túi niêm phong ba mặt, túi niêm phong bốn mặt và túi niêm phong mặt sau, trong khi hình dạng hoàn chỉnh có thể là hình chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt.
Gói nhỏ trông như thế nào?
Hầu hết các gói nhỏ được làm từ vật liệu bao bì mềm dẻo được cung cấp dưới dạng màng cuộn và chứa ba thành phần cơ bản:
- Phần thân bao bì, bao quanh và chứa sản phẩm.
- Các khu vực được niêm phong, giúp đóng kín bao bì và bảo vệ sản phẩm bên trong.
- Các tính năng mở bao bì, chẳng hạn như rãnh xé hoặc mép dễ xé, khi thiết kế bao bì yêu cầu.
Vật liệu đóng gói có thể là một lớp màng đơn giản hoặc một lớp màng nhiều lớp kết hợp nhiều chức năng.
Các lớp khác nhau có thể cung cấp khả năng in ấn, độ bền cơ học, khả năng chống ẩm hoặc oxy, khả năng chống ánh sáng và khả năng hàn nhiệt.
Cấu trúc bao bì phù hợp phụ thuộc vào sản phẩm. Gia vị khô, bột bổ sung dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và nước sốt lỏng đặt ra những yêu cầu khác nhau về khả năng bảo vệ, hiệu quả niêm phong và độ bền của bao bì.
Gói nhỏ so với túi: Sự khác biệt là gì?
Gói nhỏ (sachet) là một loại bao bì mềm dẻo, trong khi túi (pouch) là thuật ngữ bao bì rộng hơn.
Trong cách sử dụng bao bì thông thường, "sachet" thường dùng để chỉ gói nhỏ chứa một lượng nhất định hoặc có giới hạn, trong khi "pouch" bao gồm nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau, bao gồm túi đứng, túi có khóa kéo và túi có vòi.
Không có kích thước tiêu chuẩn nào để phân định xem một gói nhỏ (sachet) có được coi là một túi lớn hay không, vì vậy các thuật ngữ này có thể trùng lặp giữa các ngành công nghiệp.
Nhiều gói nhỏ được tạo thành từ màng cuộn trên máy.máy đóng gói dạng góitrong khi lớn hơn hoặc phức tạp hơnCác loại túi thường được cung cấp sẵn.Sau đó, từng phần được mở ra, đổ đầy và niêm phong riêng lẻ.

2. Các loại bao bì dạng gói nhỏ chính là gì?
Cách rõ ràng nhất để phân loại các loại bao bì dạng gói là trước tiên dựa trên cấu trúc niêm phong, sau đó phân loại riêng theo hình dạng và các đặc điểm đặc biệt.
Túi niêm phong ba mặt
Túi niêm phong ba mặt thường được tạo thành từ một màng phim được gấp lại để tạo thành một cạnh kín; ba cạnh còn lại được hàn kín bằng nhiệt.
Kết quả là một bao bì phẳng, nhỏ gọn được sử dụng rộng rãi cho bột, hạt, chất lỏng, mẫu vật và các phần nhỏ khác.
Túi niêm phong bốn mặt
Túi niêm phong bốn mặt thường được tạo thành từ hai màng phim đặt đối diện nhau và được niêm phong xung quanh cả bốn cạnh. Hai màng phim này có thể lấy từ các cuộn riêng biệt hoặc từ một cuộn duy nhất được xẻ thành hai màng.
Nó thường được sử dụng cho các loại bột, hạt, chất lỏng, kem và gel.
Gói có khóa kéo phía sau
Túi niêm phong phía sau được tạo thành bằng cách quấn màng quanh phần định hình, tạo ra đường niêm phong dọc phía sau, và thêm các đường niêm phong ngang phía trên và phía dưới.
Gói dạng que: Định dạng liều đơn nhỏ gọn
Gói dạng que là loại bao bì mềm, hẹp và dài. Tùy thuộc vào thiết kế bao bì, nó có thể sử dụng cấu trúc dán phía sau hoặc dán ba cạnh. Gói dạng que được sử dụng rộng rãi cho bột đồ uống, thực phẩm bổ sung, đường, dạng hạt và một số loại chất lỏng.
| Định dạng / Cấu trúc con dấu | Hình dạng điển hình | Sản phẩm thông thường | Đặc điểm chính |
|---|---|---|---|
|
ba mặt kín |
Phẳng, vuông hoặc hình chữ nhật |
Dạng bột, dạng hạt, dạng lỏng |
Một cạnh được gấp lại và ba cạnh được dán kín. |
|
niêm phong bốn mặt |
Phẳng, vuông hoặc hình chữ nhật |
Dạng bột, dạng lỏng, dạng kem, dạng gel |
Hai lớp màng bọc kín xung quanh cả bốn mặt. |
|
Gioăng kín phía sau |
Hình chữ nhật hoặc hình gối |
Dạng bột, dạng hạt, dạng lỏng |
Gioăng dọc phía sau cộng với gioăng ngang phía trên và phía dưới |
|
Gói que (định dạng) |
Hẹp và dài |
Dạng bột, dạng hạt, dạng lỏng |
Định dạng thuôn dài hẹp; cấu trúc niêm phong thay đổi tùy theo thiết kế máy đóng gói dạng thỏi. |

Hình dạng và thiết kế đặc biệt của gói nhỏ
Các loại túi ba mặt, bốn mặt và túi có khóa kéo phía sau cũng có thể sử dụng các hình dạng hoặc tính năng tiện lợi khác nhau.
Các ví dụ phổ biến bao gồm:
- Gói hình chữ nhật, hình dạng quen thuộc và đơn giản nhất.
- Các gói nhỏ có hình dạng đặc biệt, với đường viền cong, tròn hoặc được tùy chỉnh để trưng bày sản phẩm hoặc sử dụng cho mục đích cụ thể.
- Gói có rãnh xé, được thiết kế để dễ dàng mở bằng tay.
- Các gói nhỏ có lỗ treo, cho phép trưng bày các gói sản phẩm trên móc treo tại các cửa hàng bán lẻ khi cần thiết.
3. Những gì có thể được đóng gói trong túi nhỏ và túi nhỏ được làm từ chất liệu gì?
Gói nhỏ có thể chứa nhiều loại sản phẩm khác nhau, bao gồm bột, hạt, chất lỏng, gel, kem và bột nhão. Vật liệu đóng gói sau đó được lựa chọn dựa trên đặc tính của sản phẩm và các yêu cầu về bảo vệ, niêm phong và vận chuyển của gói thành phẩm.
Bột và hạt
Fine powders can retain air, bridge, or stick, while free-flowing granules such as sugar and salt behave differently.
Powders can use auger dosing, while free-flowing granules can use suitable volumetric systems.
Seal-zone contamination is not simply a lack-of-space problem. Fine powder can remain airborne, cling to film through static, or continue to fall from the filling tube after dosing. Nozzle position, cut-off timing, dust extraction, static control, and settling time should be checked together to keep the sealing area clean.
Liquids, Gels, Creams and Pastes
The filling method depends strongly on viscosity: a thin liquid needs different pumping and nozzle characteristics from a thick sauce or cream.
Higher-viscosity products also require controlled filling and cut-off to keep material out of the seal area.
A sachet filling machine should therefore be selected according to both package size and product characteristics.
Sachet Packaging Materials
Sachets can use plastic films, aluminum-containing laminates, paper-containing structures, and other multilayer combinations.
Multilayer materials combine functions: an outer layer can support printing and strength, a barrier layer can reduce moisture, oxygen, or light exposure, and an inner layer can provide heat-sealing performance.
An aluminium foil sachet can be selected when stronger light, moisture, or gas barrier performance is needed.
Other products can use transparent, metallized, or paper-containing structures according to protection, appearance, cost, sealability, and storage needs.

4. How Are Sachets Made?
Commercial sachets are commonly produced by form-fill-seal equipment. Film is formed into the required structure, the necessary initial seals create a closed-bottom pocket or tube, product is dosed, and the package is finally closed and cut.
The exact web arrangement and sealing order vary with the sachet format and product.
Step 1: Film Unwinding and Feeding
Production begins with flexible packaging material supplied in roll form.
Thesmall sachet packing machineunwinds and guides the film toward the forming area while controlling movement and tension.
With preprinted film, registration marks help align the print, seal, and cut positions.
Step 2: Registration and Sachet Forming
The film is positioned and formed according to the required package design.
A back-seal format wraps film around a forming section before creating a longitudinal seal. Three-side sachets typically use one folded web, while four-side-seal lines typically bring two webs together.
In a typical back-seal VFFS cycle, the longitudinal seal forms the tube and a cross seal creates the closed base before the product dose is released.
Step 3: Product Dosing and Filling
Once a closed-bottom pocket or tube is ready, the filling system measures and delivers the required dose.
Different products require different dosing methods:
- powders can use auger dosing;
- free-flowing granules can use suitable volumetric systems;
- liquids can use piston, peristaltic, or other suitable metering pumps;
- creams, gels, and pastes require filling systems designed for higher-viscosity products.
A sachet packaging machine must match both the package format and the product. Two products using the same sachet size can still require different filling systems.
Step 4: Closing and Sealing the Sachet
For a typical back-seal VFFS cycle, the bottom cross seal is already present before filling. After dosing and film advance, the horizontal jaws create the top seal of the filled sachet and the bottom seal of the next one in the same action. Three-side and four-side machines use different web paths and sealing sequences, but the product is still delivered into a package section that is already closed at the bottom or formed as a supported open pocket.
Heat-sealing performance depends on temperature, pressure, contact time, film structure, and clean sealing surfaces.
Powder dust, liquid droplets, or paste in the sealing area can interfere with reliable seal formation.
Step 5: Cutting and Discharge
After the closing seal, the web is cut into finished sachets.
The machine can produce individual or connected sachets, while coding, tear-notch forming, counting, or downstream transfer can be integrated when required.
For a typical back-seal VFFS line, the sequence is:
film feeding -> registration and forming -> longitudinal sealing -> bottom/cross seal -> dosing and filling -> top/closing seal -> cutting -> discharge
This continuous sequence allows a modern sachet filling machine to produce small packages automatically at production scale.

5. Why Is Sachet Packaging Used and How Do You Choose the Right Format?
Sachet packaging combines compact size, controlled portions, flexible material options, and convenient handling.
It is useful for single servings, samples, travel sizes, measured ingredients, and products kept individually sealed until use.
They are not ideal for every application. Small packs provide limited print space, product in the seal area can affect seal quality, and some multilayer high-barrier structures are difficult to recycle through conventional streams.
Choosing the right sachet should start with the product.
| Factor | Why It Matters |
|---|---|
|
Product form |
Determines the filling and dosing system |
|
Portion size |
Influences sachet dimensions and filling range |
|
Barrier requirement |
Helps determine the film structure |
|
Sealability |
Affects material and sealing conditions |
|
Sachet format |
Determines forming and sealing configuration |
|
Production output |
Influences machine speed and automation level |
|
Changeover needs |
Matters when multiple products or sizes share one line |
Production speed should not be considered alone. A faster machine adds little value if the dosing system cannot handle the product consistently or the film cannot form reliable seals.
For pharmaceutical, nutraceutical, food, and similar production environments, cleanability, product-contact design, material handling, andline integrationare also important.
Conclusion
So, what is a sachet?
A sachet is a small sealed flexible package for a measured or limited amount of powder, granules, liquid, gel, cream, or another suitable product.
The finished pack reflects several connected decisions. Product flow behavior, viscosity, and target dose first determine the dosing or filling method. The target dose and package requirement then define sachet dimensions and seal format; where a forming tube is used, these dimensions determine the suitable forming set. Barrier and sealability requirements then determine the film structure.
The selection sequence is:
product characteristics and target dose -> dosing/filling method -> sachet dimensions and seal format -> forming set or tube where applicable -> film barrier and sealability requirements -> sachet filling and sealing machine configuration and production trial
With years of experience in pharmaceutical and packaging machinery, Rich Packing provides sachet packaging solutions with product-specific filling, servo-controlled dosing, and temperature-controlled sealing. These capabilities help match the filling and sealing system to different products and sachet formats.
Frequently Asked Questions
1. What is a sachet?
A sachet is a small sealed flexible package used to hold a measured or limited amount of product, including powders, granules, liquids, creams, gels, food ingredients, supplements, and cosmetics.
2. What is the difference between a sachet and a pouch?
A sachet usually refers to a smaller flexible package for a measured or limited quantity, while pouch is a broader term covering formats such as stand-up, zipper, and spouted pouches.
3. What is the difference between a sachet and a stick pack?
A stick pack is a narrow, elongated single-dose format. Its seal structure can be back-seal or three-side-seal.
4. What products can be packed in sachets?
Sachets can handle powders, granules, liquids, gels, creams, and pastes when the filling system and packaging material suit the product.
5. What are sachets made from?
Các gói nhỏ có thể được làm từ màng nhựa, màng nhôm nhiều lớp, cấu trúc chứa giấy và các vật liệu nhiều lớp khác được lựa chọn dựa trên nhu cầu về độ kín, in ấn, độ bền và khả năng chắn khí.
6. Máy đóng gói dạng gói hoạt động như thế nào?
Máy đóng gói dạng gói nhỏ tạo màng cuộn, định lượng sản phẩm, hoàn tất các mối hàn cần thiết và cắt các gói thành phẩm. Trình tự định lượng và hàn kín thay đổi tùy thuộc vào sản phẩm và thiết kế bao bì.
Tài liệu tham khảo
- Hướng dẫn cơ bản về máy đóng gói dạng đứng (Vertical Form/Fill/Seal): Những điểm cần lưu ý. Packaging World.
- Tiêu chí màng phim cho các ứng dụng đóng gói/đổ đầy/niêm phong theo chiều dọc. Packaging World.
- Hệ thống nắp đậy bao bì cho thuốc và chế phẩm sinh học dùng cho người. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ..
- Định nghĩa về bao bì mềm. Hiệp hội Bao bì mềm..




















Mạng IPv6 được hỗ trợ