Quy trình vận hành và phương pháp làm việc của máy đóng gói vỉ tấm phẳng: tấm nhựa đúc được làm nóng đến trạng thái mềm và dẻo ở quá trình tháo rời và gia nhiệt sơ bộ kiểu phẳng, và được chuyển từng bước tháo rời để đúc tấm phẳng và tháo rời, rút ​​ngắn không khí để thổi tấm nhựa cứng đã được làm mềm (Hoặc dập và thổi khuôn) vào vỉ, chiết rót và tháo rời sẽ cho gói vào vỉ, sau đó chuyển sang đóng gói và tháo dỡ tấm phẳng, ở nhiệt độ thích hợp và ép, niêm phong tấm nhựa cứng của lồng bằng lá nhôm, Và cuối cùng được gửi đến đánh máy, dập nổi và đột dập và tháo rời, đột dập số lô, ép ra đường đứt đoạn, và đột lỗ theo kích thước quy định của tấm.

Đặc điểm của máy đóng gói dạng vỉ là cấu trúc tạo hình, gấp và tháo rời là một tấm phẳng, và hệ thống tạo hình là thổi khuôn (tạo hình áp suất dương), và không khí được rút ngắn để thổi tấm nhựa cứng được làm nóng và mềm (hoặc thổi khuôn và dập) vào khuôn định hình. Một vỉ có hình dạng hình học yêu cầu được hình thành trong khoang. Do được đúc áp lực dương nên chất lượng khuôn tốt, độ chính xác về kích thước cao và chiều sâu khuôn lớn của vỉ có thể lên tới hơn 35 mm.

Cơ cấu làm kín và tháo rời là một tấm phẳng. Các lá nhôm được niêm phong được gửi vào giữa các tấm niêm phong phẳng và sau đó được niêm phong bằng áp suất. Sau một thời gian ép, nó được tách ra một cách linh hoạt. Nó thuộc về niêm phong gián đoạn. Tiếp xúc bề mặt yêu cầu niêm phong toàn bộ. Áp suất tương đối cao và cơ chế làm kín yêu cầu độ chính xác cao.

Do việc sử dụng máy ép dạng tấm và máy đóng gói vỉ dạng tấm, nó có khả năng thích ứng cao với sự thay đổi kích thước tấm. Tấm kê linh hoạt. Tấm bế phẳng và không bị cong vênh. Tuy nhiên, thời gian làm kín rất lâu, do đó tốc độ của toàn bộ máy bị giảm, và số lần đột dập riêng lẻ trong khoảng 35 lần / phút.