Viên nang là dạng bào chế phổ biến được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm bổ sung sức khỏe, thực phẩm bổ sung. Để sản xuất ra những sản phẩm viên nang chất lượng cao, máy làm viên nang đóng vai trò vô cùng quan trọng. Hướng dẫn này nhằm mục đích khám phá các loại, kích cỡ và kỹ thuật làm đầy của máy làm viên nang để giúp bạn hiểu cách chọn thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu của mình và tối ưu hóa quy trình sản xuất viên nang.
Viên nang vỏ cứng: Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm và thực phẩm bổ sung sức khỏe do dễ sản xuất, chi phí thấp, ổn định và tương thích với nhiều công thức thuốc khác nhau. Chi phí đầu tư cho thiết bị sản xuất viên nang tương đối thấp, cho phép sản xuất nhanh chóng và quy mô lớn.
1. Cấu tạo: Gồm 2 vỏ hình trụ, một nắp và một thân, có thể khóa lại với nhau bằng cơ cấu khóa bên trong.
2. Chất liệu: Thường được chia thành "viên nang gelatin", "viên nang chay" và "viên nang ruột".
(1) Viên nang gelatin: Chủ yếu được làm từ gelatin (GEL), là sản phẩm thủy phân của collagen. Nó được chiết xuất từ da, xương và mô liên kết của động vật, rất giàu collagen, đặc biệt là da lợn, da bò, xương cá và da cá. Đặc tính thủy phân và khả năng hấp thụ dễ dàng của cơ thể con người khiến nó được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu thô để sản xuất viên nang.
(2) Viên nang chay: Được làm từ cellulose có nguồn gốc từ thực vật hoặc các nguyên liệu khác phù hợp cho người ăn chay (chẳng hạn như hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)), viên nang chay thích hợp cho người ăn chay, những người dị ứng với gelatin và một số nhóm tôn giáo nhất định.
(3) Viên nang dạng ruột: Được thiết kế để không hòa tan trong axit dạ dày, chúng giải phóng thuốc khi đến ruột và được làm từ các vật liệu có thể chịu được axit dạ dày, chẳng hạn như copolyme axit metacrylic.
3. Nội dung: Chất độn thường có thể bao gồm bột/hạt rắn, viên thuốc siêu nhỏ và chất lỏng.
Viên nang mềm: Thường được sử dụng cho các loại thuốc hòa tan kém hoặc không ổn định ở dạng rắn, chúng mang lại sinh khả dụng tốt hơn và tiện lợi hơn so với viên nén hoặc viên nang cứng truyền thống. Viên nang mềm đóng gói thuốc và vỏ lại với nhau trong một máy tạo hình.
1.Cấu trúc: Viên nang mềm bao gồm một lớp vỏ nguyên khối kín bao quanh bên trong.
2.Chất liệu: Viên nang mềm cũng được làm từ gelatin nhưng công thức có chứa chất làm dẻo (như glycerin hoặc sorbitol) giúp vỏ nang mềm và đàn hồi hơn.
3. Nội dung: Thường được sử dụng để đóng gói chất béo, chất lỏng, bột nhão, huyền phù, v.v.
Viên nang vỏ cứng có nhiều kích cỡ tiêu chuẩn khác nhau , thường bao gồm: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 và 5. Kích thước của viên nang được biểu thị bằng một số, số nhỏ hơn biểu thị viên nang lớn hơn. Bảng sau đây cho thấy kích thước và sức chứa gần đúng của từng kích cỡ viên nang:
|
Kích thước viên nang |
Đường kính (mm) |
Chiều dài (mm) |
Thể tích (mL) |
|
#000 |
26,0 |
15,0 |
1,37 |
|
#00 |
23,0 |
15,0 |
1,00 |
|
#0 |
21.0 |
15,0 |
0,75 |
|
#1 |
19.0 |
15,0 |
0,50 |
|
#2 |
17,0 |
15,0 |
0,30 |
|
#3 |
15,0 |
15,0 |
0,25 |
|
#4 |
14.0 |
10,0 |
0,15 |
|
#5 |
11,5 |
10,0 |
0,10 |
Sức chứa của viên nang vỏ cứng không chỉ được xác định bởi kích thước của nó. Một số yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến lượng vật liệu có thể đổ vào viên nang, bao gồm:
· Mật độ của vật liệu lấp đầy: Vật liệu đặc hơn sẽ chiếm thể tích ít hơn vật liệu ít đặc hơn.
· Kích thước hạt của vật liệu làm đầy: Các hạt nhỏ hơn sẽ đóng gói chặt hơn vào viên nang.
·khả năng chảy của vật liệu lấp đầy: Vật liệu chảy tự do sẽ lấp đầy viên nang hiệu quả hơn vật liệu chảy kém.
· Đặc tính nén của vật liệu lấp đầy: Một số vật liệu có thể được nén để tăng mật độ và giảm thể tích của chúng.
Việc lựa chọn kích thước viên nang thường dựa trên những cân nhắc sau:
Liều lượng thuốc mong muốn: Kích thước viên nang phải đủ lớn để chứa được lượng thuốc cần thiết.
đặc tính của vật liệu làm đầy: Kích thước viên nang phải tương thích với mật độ, kích thước hạt, khả năng chảy và đặc tính nén của vật liệu làm đầy.
phương pháp làm đầy mong muốn: Một số kích thước viên nang phù hợp hơn với một số phương pháp làm đầy nhất định so với các kích thước khác.
hình thức mong muốn của sản phẩm: Viên nang lớn hơn có thể hấp dẫn hơn về mặt hình ảnh đối với một số sản phẩm nhất định.
Ngoài các kích thước tiêu chuẩn được liệt kê ở trên, kích thước viên nang tùy chỉnh cũng có thể được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
Máy làm viên nang là thiết bị cơ khí được thiết kế đặc biệt để đổ các hạt rắn, bột hoặc thành phần chất lỏng vào vỏ viên nang rỗng, thường được sử dụng trong ngành dược phẩm và với sự phổ biến của các khái niệm về sức khỏe, cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thực phẩm bổ sung và các sản phẩm sức khỏe khác. các sản phẩm.
Kể từ khi phát minh ra máy làm viên nang tự động , với sự đổi mới không ngừng của công nghệ công nghiệp, hiện nay có nhiều mẫu máy làm viên nang khác nhau để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau. Các loại máy làm viên nang khác nhau bao gồm: máy làm viên nang thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động .
Đây là loại máy làm viên nang nhỏ gọn cơ bản nhất. Máy làm viên nang thủ công thường được sử dụng để đổ thuốc hoặc chất bột vào viên nang. Chúng rất hữu ích cho sản xuất, nghiên cứu và thử nghiệm lâm sàng quy mô nhỏ. Chúng phù hợp cho sử dụng cá nhân, sản xuất quy mô nhỏ hoặc ứng dụng trong phòng thí nghiệm. Do tính đơn giản và chi phí thấp, máy làm đầy thủ công thường được sử dụng trong giai đoạn đầu của quá trình bổ sung chế độ ăn uống hoặc phát triển thuốc.
Máy làm đầy viên nang bán tự động là thiết bị nằm giữa vận hành thủ công và sản xuất hoàn toàn tự động. Chúng kết hợp tính dễ vận hành với mức độ tự động hóa nhất định. Những máy này thường được sử dụng bởi các công ty dược phẩm vừa và nhỏ, đặc biệt là những công ty có yêu cầu cụ thể về hiệu quả sản xuất nhưng không có năng lực đầu tư cho dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Các bước và nguyên tắc làm việc:
1) Định vị và tách viên nang: Đầu tiên, các viên nang rỗng được sắp xếp và đặt vào khay đựng viên nang và tách ra để chuẩn bị cho việc đổ đầy.
2) Đổ đầy vật liệu tự động: Người vận hành đặt khay thân viên nang riêng biệt vào trạm nạp vật liệu, nơi nó tự động đổ đầy vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt mong muốn.
3) Đóng viên nang: Sau khi đổ đầy, khay đựng viên nang được đặt trên trạm đóng viên nang tự động để hoàn tất quá trình niêm phong.
4) Đẩy ra và phân loại: Sau đó, các viên nang đã đóng sẽ được đẩy ra và phân loại cho các bước tiếp theo, chẳng hạn như đóng gói hoặc kiểm tra chất lượng.
Nguyên lý làm việc của máy chiết rót viên nang bán tự động dựa trên các bước chiết rót thủ công của người vận hành, điều này phần nào hạn chế tốc độ sản xuất nhưng mang lại sự linh hoạt cao hơn và kiểm soát trực tiếp quá trình chiết rót.
Máy làm viên nang hoàn toàn tự động đóng một vai trò quan trọng trong việc đóng gói viên nang dược phẩm. Chúng đảm bảo tính toàn vẹn và độ chính xác của quá trình sản xuất viên nang thuốc và nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Những máy này xử lý toàn bộ quy trình, từ phân loại và tách các viên nang rỗng đến kiểm soát chính xác liều lượng nguyên liệu làm đầy và sàng lọc các viên nang bị lỗi, cho đến khâu đóng viên nang mà không cần bất kỳ sự can thiệp thủ công nào. Tự động hóa này giúp tiết kiệm lao động và tăng hiệu quả sản xuất.
Dưới đây là các bước và nguyên tắc làm việc của máy làm viên nang hoàn toàn tự động:
Viên nang rỗng được đặt trong phễu chứa viên nang. Bảng chính di chuyển lên xuống, cho phép các viên nang đi vào hướng dẫn viên nang thông qua trọng lực. Sau đó, các nĩa ngang sẽ định vị các viên nang với nắp hướng lên trên và phần thân hướng xuống dưới, đi vào các mô-đun trên và dưới. Hút chân không tách thân viên nang ra khỏi nắp. Mô-đun sau đó di chuyển đến trạm nạp nguyên liệu bột.
Các cảm biến điều khiển van bướm khí nén phía trên phễu chứa nguyên liệu bột, liên tục thêm nguyên liệu bột vào đĩa định lượng. Chiều cao nguyên liệu trong đĩa định lượng không đổi. Trong khi đĩa định lượng quay không liên tục, nhiều thanh nạp liên tục nén vật liệu bột vào các lỗ đĩa định lượng. Tại trạm nạp, cột vật liệu bột được đẩy vào thân viên nang.
Tại trạm loại bỏ, các cảm biến quang điện sẽ phát hiện xem các viên nang có còn nguyên vẹn và chứa đủ vật liệu làm đầy hay không. Bất kỳ viên nang bị lỗi nào cũng sẽ tự động bị từ chối.
Các viên nang đủ tiêu chuẩn di chuyển đến trạm đóng, nơi các mô-đun trên và dưới thẳng hàng.
Nắp được ép vào thân, hoàn tất quá trình đóng nắp.
Các viên nang bị khóa được đẩy ra, hoàn thành toàn bộ quá trình làm đầy.
Việc lựa chọn một máy làm đầy viên nang thích hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố khác nhau. Mỗi mô hình đều có những ưu điểm và hạn chế riêng, vì vậy việc lựa chọn phải phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể và hạn chế tài chính. Ví dụ, máy thủ công và bán tự động có hiệu quả về mặt chi phí và phù hợp cho các công ty khởi nghiệp hoặc sản xuất quy mô nhỏ. Ngược lại, máy hoàn toàn tự động hướng tới nâng cao hiệu quả và độ chính xác, đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất quy mô lớn đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Châu Âu và Mỹ.
Khi công nghệ tiến bộ, hiệu suất của máy đóng viên nang thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động tiếp tục được cải thiện, đảm bảo rằng các nhà sản xuất thuộc mọi quy mô có thể có được thiết bị đáng tin cậy có khả năng mang lại kết quả chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City,Guangdong Province,China
Mạng IPv6 được hỗ trợ 
Trang Chủ
Các sản phẩm
