Máy đóng gói vỉ DPP-270Pro

Máy đóng gói vỉ DPP-270Pro

Hướng dẫn toàn diện về máy đóng gói vỉ thuốc dạng lỏng: 5 ưu điểm cốt lõi, quy trình làm việc đầy đủ và ứng dụng trong ngành.

Giới thiệu

Trong các ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, thực phẩm và mỹ phẩm, các vật liệu dạng lỏng, dạng sệt, dạng gel và có độ nhớt cao từ lâu đã đặt ra những thách thức riêng biệt cho việc đóng gói. Không giống như viên nén và viên nang rắn, các vật liệu dạng lỏng rất nhạy cảm với độ chính xác khi chiết rót, sự dao động nhiệt độ và độ ổn định của lớp niêm phong. Những khó khăn thường gặp trong sản xuất bao gồm hiện tượng nhỏ giọt khi chiết rót, liều lượng không nhất quán, sự đông đặc hoặc phân lớp của vật liệu, thời gian ngừng hoạt động kéo dài để thay thế khuôn và không thể thích ứng với các định dạng vỉ có khoang sâu. Những vấn đề này trực tiếp dẫn đến tỷ lệ phế phẩm cao, hiệu suất sản xuất thấp và thậm chí không tuân thủ các tiêu chuẩn quy định của ngành.

Máy đóng gói vỉ chuyên dụng cho chất lỏng là giải pháp được thiết kế riêng cho những thách thức này. Không giống như thiết bị đóng gói vỉ tiêu chuẩn cho sản phẩm rắn, máy đóng gói vỉ chuyên dụng này tích hợp khả năng chiết rót chính xác, kiểm soát nhiệt độ vật liệu ổn định, tạo hình chắc chắn và niêm phong đáng tin cậy vào một quy trình làm việc hoàn toàn tự động, giải quyết những khó khăn cốt lõi trong việc đóng gói vật liệu dạng lỏng. Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ phân tích nguyên lý hoạt động, ưu điểm kỹ thuật, các kịch bản ứng dụng và các câu hỏi thường gặp về thiết bị đóng gói vỉ cho chất lỏng, giúp các nhà quản lý sản xuất và người ra quyết định lựa chọn giải pháp đóng gói phù hợp cho dây chuyền sản xuất của họ.

Máy đóng gói vỉ chất lỏng là gì?

Máy đóng gói vỉ dạng lỏng là thiết bị đóng gói hoàn toàn tự động được thiết kế dành riêng cho các vật liệu dạng lỏng, sệt và gel. Nó hoàn thành toàn bộ quy trình đóng gói từ tạo hình nhiệt các khoang vỉ, chiết rót vật liệu chính xác, dán nắp, tạo rãnh và cắt khuôn trong một dây chuyền sản xuất liên tục.

Sự khác biệt lớn nhất giữa thiết bị này và máy đóng gói vỉ truyền thống dùng cho vật liệu rắn nằm ở khả năng tối ưu hóa cho vật liệu dạng lỏng. Thiết bị đóng gói vỉ tiêu chuẩn tập trung vào việc cấp liệu và định vị sản phẩm rắn, trong khi các mẫu máy chuyên dụng cho chất lỏng ưu tiên độ chính xác khi chiết rót, thiết kế chống nhỏ giọt, độ ổn định nhiệt độ vật liệu và khả năng thích ứng với các đặc tính chất lỏng khác nhau. Nó tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm dung dịch uống dạng lỏng, mật ong có độ nhớt cao, sô cô la đặc, mứt, bơ, serum mỹ phẩm và gel dược phẩm, trở thành thiết bị cốt lõi cho việc đóng gói chất lỏng theo liều đơn trong sản xuất hiện đại.

5 Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi của máy đóng gói vỉ chất lỏng của chúng tôi

Để giải quyết những khó khăn cốt lõi trong đóng gói chất lỏng, máy móc của chúng tôi được thiết kế với cấu trúc tiên tiến hàng đầu ngành và các linh kiện chính xác, mang lại hiệu suất sản xuất ổn định, hiệu quả và đáp ứng các tiêu chuẩn cho khách hàng toàn cầu. Dưới đây là phân tích chi tiết về các thế mạnh kỹ thuật cốt lõi của máy:

1. Bộ cấp liệu bơm định lượng có thể tùy chỉnh với chức năng hút ngược (độ chính xác định hình ±0,1%)

Hệ thống chiết rót là trái tim của máy đóng gói vỉ thuốc dạng lỏng, vì nó quyết định trực tiếp độ chính xác liều lượng, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và độ sạch của bao bì. Các loại chất lỏng khác nhau có tính chất vật lý rất khác nhau: dung dịch uống dạng lỏng như nước có độ lưu động tuyệt vời, trong khi mật ong, bơ và sô cô la dạng sệt có độ nhớt cao và khả năng chảy kém, còn các loại huyết thanh dược phẩm có giá trị cao lại có yêu cầu cực kỳ khắt khe về độ chính xác khi chiết rót. Một máy bơm chiết rót duy nhất không thể đáp ứng tất cả các nhu cầu đa dạng này, đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các giải pháp máy bơm chiết rót hoàn toàn tùy chỉnh cho mỗi khách hàng.

Hệ thống chiết rót của chúng tôi hỗ trợ ba loại bơm chuyên nghiệp, tất cả đều được trang bị cấu trúc hút ngược đáng tin cậy. Thiết kế cốt lõi này tạo ra lực hút áp suất âm tại vòi phun ngay khi quá trình chiết rót hoàn tất, ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng nhỏ giọt, kéo sợi và bám dính vật liệu, đảm bảo bề mặt vỉ sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn, đồng thời loại bỏ phế phẩm do lỗi niêm phong từ vật liệu còn sót lại.

• Bơm nhu động Lý tưởng cho các vật liệu có độ lưu động tốt, chẳng hạn như dung dịch uống dược phẩm, huyết thanh có độ nhớt thấp và dung dịch nước. Sản phẩm có thiết kế khoang chứa vật liệu không tiếp xúc, dễ dàng tháo lắp và vệ sinh, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu vệ sinh trong sản xuất dược phẩm và thực phẩm.

• Bơm pittông Được thiết kế đặc biệt cho các nguyên liệu có độ nhớt cao, bao gồm mật ong, kem, sô cô la dạng sệt và các loại nước sốt đặc. Máy cung cấp lực chiết rót mạnh mẽ và ổn định, đảm bảo thể tích chiết rót nhất quán ngay cả với các nguyên liệu đặc, mà không bị tắc nghẽn hoặc cấp liệu không đều. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn hoàn hảo cho máy đóng gói vỉ mật ong hoặc máy đóng gói vỉ sô cô la.

• Bơm gốm Đây là sự lựa chọn hàng đầu cho các tình huống chiết rót siêu chính xác, chẳng hạn như các loại thuốc dạng lỏng có giá trị cao, serum hoạt chất và các sản phẩm mỹ phẩm chính xác. Sản phẩm mang lại độ chính xác chiết rót hàng đầu trong ngành là ±0,1%, đảm bảo liều lượng nhất quán cho từng vỉ thuốc, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu quy định dược phẩm nghiêm ngặt nhất.

Dù bạn cần cấu hình tiêu chuẩn hay giải pháp tùy chỉnh cho các vật liệu đặc biệt, hệ thống chiết rót của chúng tôi đều có thể được điều chỉnh phù hợp với nhu cầu sản xuất chính xác của bạn, đảm bảo kết quả chiết rót hoàn hảo cho mọi sản phẩm.

2. Thùng ép ba lớp điều khiển nhiệt độ thông minh dành cho vật liệu có độ nhớt cao

Đối với các nguyên liệu có độ nhớt cao và nhạy cảm với nhiệt độ, việc duy trì các đặc tính ổn định của nguyên liệu là điều kiện tiên quyết để đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra nhất quán và bao bì đạt chất lượng cao. Các nguyên liệu như mật ong, bơ, sô cô la, mứt và gel cực kỳ nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ: ngay cả một sự giảm nhiệt độ nhỏ cũng có thể dẫn đến tăng độ nhớt, đông đặc nguyên liệu, phân lớp thành phần hoặc khả năng chảy không đồng đều, điều này trực tiếp gây ra sai sót trong quá trình chiết rót, tắc nghẽn vòi phun và chất lượng sản phẩm không nhất quán. Đối với các nguyên liệu dược phẩm và thực phẩm chức năng nhạy cảm với nhiệt độ, nhiệt độ quá cao thậm chí có thể làm hỏng các hoạt chất, khiến sản phẩm không hiệu quả.

Để giải quyết vấn đề quan trọng này, máy đóng gói vỉ chất lỏng của chúng tôi được trang bị thùng điều khiển nhiệt độ thông minh ba lớp cải tiến, một thiết kế độc quyền được tối ưu hóa cho việc đóng gói vật liệu dạng lỏng. Thùng sử dụng cấu trúc cách nhiệt kiểu sandwich, kết hợp với hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh độ chính xác cao, để duy trì vật liệu ở nhiệt độ ổn định đã được thiết lập trong suốt quá trình sản xuất.

Thiết kế này mang lại hai lợi ích cốt lõi: thứ nhất, nó duy trì độ nhớt và khả năng chảy của các vật liệu dạng lỏng, sệt và gel ở mức ổn định mọi lúc, tránh hiện tượng đông đặc, kết tủa, phân lớp và độ chảy kém do thay đổi nhiệt độ. Điều này đảm bảo quá trình chiết rót liên tục và trơn tru, không bị tắc nghẽn vật liệu, không bị vón cục, không bị kéo sợi, và cải thiện hiệu quả độ chính xác chiết rót và độ ổn định của bao bì. Thứ hai, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác tránh hiện tượng quá nhiệt, do đó sẽ không làm hỏng các tính chất hóa học và vật lý của vật liệu, bảo quản các hoạt chất của dược phẩm, hương vị của thực phẩm và độ ổn định của công thức mỹ phẩm.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ này giúp thiết bị của chúng tôi hoạt động đặc biệt hiệu quả trong các tình huống đóng gói vật liệu có độ nhớt cao, cho dù đó là máy đóng gói vỉ bơ cho các sản phẩm từ sữa, máy đóng gói vỉ mứt cho các loại mứt trái cây, hay máy đóng gói vỉ mật ong cho các sản phẩm mật ong tự nhiên.

3. Định vị trục gá và điều chỉnh tay quay ngoài cho 4 vị trí chính

Máy đóng gói vỉ bao gồm bốn bộ phận làm việc cốt lõi: tạo hình, hàn nhiệt, dập nổi và cắt khuôn. Độ chính xác căn chỉnh của các trạm làm việc này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng, hiệu quả sản xuất và độ khó vận hành. Thiết bị đóng gói vỉ truyền thống thường yêu cầu mở nắp bảo vệ, tháo rời các bộ phận và hiệu chỉnh nhiều lần khi điều chỉnh căn chỉnh trạm, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài, yêu cầu kỹ thuật cao đối với người vận hành và dễ bị sai lệch trong quá trình sản xuất tốc độ cao.

Máy đóng gói vỉ mật ong của chúng tôi sử dụng thiết kế định vị trục gá chính xác cao cho cả bốn trạm chính. Mỗi trạm được định vị bằng một trục gá chính xác cao để đảm bảo độ chính xác căn chỉnh ổn định ngay cả trong quá trình vận hành tốc độ cao kéo dài, tránh sai lệch vị trí và lỗi sản phẩm. Quan trọng hơn, tất cả các chức năng điều chỉnh có thể được thực hiện thông qua tay quay bên ngoài, mà không cần mở nắp thiết bị hoặc tắt máy trong thời gian dài.

Thiết kế thân thiện với người dùng này giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình căn chỉnh trạm và điều chỉnh thông số. Ngay cả những người vận hành mới cũng có thể nhanh chóng hoàn thành việc định vị chính xác với hướng dẫn đơn giản, giảm bớt rào cản kỹ thuật khi vận hành thiết bị. Nó cũng giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do điều chỉnh định dạng hoặc gỡ lỗi dây chuyền sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) trên dây chuyền sản xuất của bạn.

4. Thiết kế khuôn dạng mô-đun với hệ thống thay khuôn nhanh trong 10 phút

Trong sản xuất hiện đại, ngày càng nhiều nhà sản xuất cần xử lý các đơn đặt hàng sản xuất theo lô nhỏ với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Ví dụ, các nhà máy sản xuất gia vị cần phải chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật khác nhau của bao bì tương cà và nước chấm, và các nhà máy dược phẩm cần phải thay đổi quy trình sản xuất cho các loại thuốc uống dạng lỏng với liều lượng khác nhau. Khó khăn lớn nhất trong quá trình này là thời gian cần thiết để thay thế khuôn: máy đóng vỉ tự động truyền thống thường mất 1-2 giờ hoặc thậm chí lâu hơn để thay thế toàn bộ bộ khuôn, điều này chiếm dụng nghiêm trọng thời gian sản xuất và làm giảm tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.

Để giải quyết vấn đề này, máy đóng vỉ dạng tấm phẳng của chúng tôi áp dụng thiết kế khuôn mô-đun cải tiến, kết hợp với thanh dẫn hướng hợp kim nhôm tích hợp và cấu trúc lắp đặt nhanh dạng khe kéo. Thiết kế này hoàn toàn thay đổi quy trình thay thế khuôn phức tạp truyền thống: người vận hành có thể hoàn thành việc tháo lắp toàn bộ bộ khuôn trong vòng 10 phút, mà không cần đến các dụng cụ chuyên nghiệp phức tạp, và độ chính xác định vị được đảm bảo hoàn toàn sau khi thay thế.

Chức năng thay khuôn nhanh này giúp rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi giữa các sản phẩm và thông số kỹ thuật khác nhau, làm cho dây chuyền sản xuất linh hoạt và dễ thích ứng hơn. Nó đặc biệt phù hợp với máy đóng gói vỉ tương cà, máy đóng gói vỉ mứt và các thiết bị khác yêu cầu thay đổi sản phẩm thường xuyên, giúp các nhà sản xuất nhanh chóng đáp ứng các thay đổi đơn đặt hàng và nhu cầu thị trường, đồng thời tối đa hóa việc sử dụng năng lực sản xuất.

5. Cam rãnh tùy chỉnh cho độ sâu tạo hình tối đa lên đến 30mm

Độ sâu tạo hình của khoang vỉ trực tiếp quyết định hình dạng sản phẩm mà máy đóng gói vỉ có thể thích ứng. Thiết bị đóng gói vỉ truyền thống thường chỉ có độ sâu tạo hình 10-15mm, chỉ đáp ứng được nhu cầu đóng gói các sản phẩm có khoang nông, nhưng không thể thích ứng với các sản phẩm dạng lỏng liều lượng lớn, cốc bơ, hộp mứt và các sản phẩm dạng sệt có hình dạng đặc biệt cần khoang vỉ sâu. Hạn chế này làm giảm đáng kể sự phát triển và mở rộng sản phẩm của các nhà sản xuất.

Máy đóng gói vỉ chất lỏng của chúng tôi sử dụng cấu trúc cam rãnh được tùy chỉnh đặc biệt, giúp kéo dài hành trình hoạt động của khuôn trên và khuôn dưới, đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh khuôn tạo hình thứ cấp. Với thiết kế cải tiến này, độ sâu tạo hình tối đa của thiết bị có thể đạt tới 30mm, dễ dàng hoàn thành việc tạo hình các khoang vỉ sâu, đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của độ dày thành khoang trong quá trình tạo hình sâu, tránh các vấn đề như rách màng và tạo hình không đều.

Bước đột phá kỹ thuật này mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của thiết bị. Cho dù đó là bao bì dạng lỏng liều lượng lớn, cốc bơ có khoang sâu hay các sản phẩm dạng sệt có hình dạng đặc biệt, máy đóng gói vỉ của chúng tôi đều có thể dễ dàng xử lý, mang đến nhiều khả năng hơn cho sự đổi mới sản phẩm và thiết kế bao bì của bạn.

Quy trình hoạt động từng bước của máy đóng gói vỉ chất lỏng

Toàn bộ quy trình hoạt động của máy đóng gói vỉ chất lỏng của chúng tôi hoàn toàn tự động, liên tục và ổn định, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn GMP và an toàn thực phẩm. Quy trình chi tiết như sau:

1. Cuộn màng tạo hình: Màng nhựa tạo hình dùng trong thực phẩm/y tế (PVC, PET, PP hoặc các vật liệu composite khác) được tự động cuộn ra và vận chuyển đến trạm tạo hình với tốc độ không đổi thông qua cơ chế kéo chính xác, đảm bảo cấp màng ổn định mà không bị lệch.

2. Tạo hình nhiệt: Màng tạo hình được làm nóng đều đến trạng thái mềm, sau đó khoang vỉ có hình dạng và độ sâu xác định được tạo hình bằng áp suất dương hoặc tạo hình chân không. Cấu trúc cam rãnh tùy chỉnh đảm bảo tạo hình chính xác, ngay cả đối với các khoang sâu đến 30mm.

3. Chiết rót chính xác: Các khoang vỉ đã được tạo hình được vận chuyển chính xác đến trạm chiết rót. Hệ thống bơm chiết rót tùy chỉnh sẽ chiết rót chất lỏng, dạng sệt hoặc dạng gel vào từng khoang một cách định lượng, với chức năng hút ngược để ngăn ngừa nhỏ giọt và tạo sợi. Thùng điều khiển nhiệt độ ba lớp đảm bảo các đặc tính vật liệu ổn định trong suốt quá trình chiết rót.

4. Tháo màng phủ và hàn nhiệt: Vật liệu phủ (lá nhôm, màng composite, v.v.) được tự động tháo ra và phủ lên vỉ thuốc đã được đóng gói. Trạm hàn nhiệt sẽ sử dụng nhiệt độ và áp suất chính xác để hàn kín màng phủ và màng tạo hình, đảm bảo độ kín khí và không bị rò rỉ, bảo vệ vật liệu bên trong khỏi hơi ẩm, quá trình oxy hóa và ô nhiễm.

5. Tạo rãnh: Trạm tạo rãnh sẽ in các đường xé dễ dàng trên vỉ thuốc đã được niêm phong theo các thông số kỹ thuật đã thiết lập, giúp người dùng cuối dễ dàng xé và sử dụng sản phẩm đơn lẻ.

6. Cắt khuôn: Trạm cắt khuôn sẽ cắt tấm vỉ thuốc liên tục thành các vỉ thuốc hoàn chỉnh có kích thước và hình dạng đã định, với các cạnh sắc nét và không có gờ.

7. Thu gom thành phẩm và tái chế phế liệu: Các thành phẩm đạt tiêu chuẩn được tự động thu gom và chuyển đến công đoạn sản xuất tiếp theo (như máy đóng hộp), trong khi phần phế liệu ở mép được tự động cuộn lại và tái chế, giảm thiểu lãng phí vật liệu.

Trong toàn bộ quy trình, hệ thống định vị trục gá đảm bảo sự căn chỉnh chính xác của từng trạm, hệ thống điều khiển PLC giám sát các thông số vận hành theo thời gian thực, và thiết bị có nhiều chức năng bảo vệ an toàn để đảm bảo sản xuất liên tục ổn định, an toàn và hiệu quả.

Các ứng dụng công nghiệp chính của máy đóng gói vỉ chất lỏng

Nhờ thiết kế linh hoạt, độ chính xác cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ, máy của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đáp ứng hầu hết các nhu cầu đóng gói liều đơn dạng lỏng và dạng sệt:

Ngành công nghiệp dược phẩm

Máy thường được sử dụng để đóng gói các loại thuốc dạng lỏng uống, thuốc mỡ bôi ngoài da, gel trị đau họng, thuốc dạng lỏng và các chế phẩm dược phẩm dùng một liều. Bơm gốm độ chính xác cao đảm bảo độ chính xác về liều lượng, cấu trúc kín hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu sản xuất GMP và dữ liệu sản xuất đầy đủ có thể được truy xuất nguồn gốc, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu quy định nghiêm ngặt của ngành dược phẩm.

Ngành công nghiệp thực phẩm chức năng và thực phẩm tốt cho sức khỏe

Thích hợp cho mật ong, sữa ong chúa, gel dinh dưỡng, serum uống, sản phẩm keo ong và các thực phẩm chức năng khác. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ ba lớp bảo vệ các hoạt chất của sản phẩm, và bao bì liều đơn giúp cải thiện tính tiện lợi và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Máy đóng gói vỉ mật ong của chúng tôi được các nhà sản xuất thực phẩm chức năng trên toàn thế giới công nhận rộng rãi.

Ngành công nghiệp thực phẩm và gia vị

Hoàn hảo để đóng gói mứt, bơ, tương cà, nước sốt salad, sô cô la dạng sệt, gia vị lỏng và các sản phẩm thực phẩm khác. Chức năng thay khuôn nhanh chóng thích ứng với sản xuất nhiều loại sản phẩm với nhiều hương vị và quy cách khác nhau, các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm được làm bằng vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế, và hệ thống chiết rót và niêm phong ổn định đảm bảo không rò rỉ và thời hạn sử dụng lâu dài. Cho dù bạn cần máy đóng gói vỉ tương cà, máy đóng gói vỉ mứt, máy đóng gói vỉ bơ hay máy đóng gói vỉ sô cô la, thiết bị của chúng tôi đều có thể cung cấp giải pháp hoàn hảo.

Ngành công nghiệp mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày

Được sử dụng để đóng gói các sản phẩm dùng một lần như serum dưỡng da mặt, tinh dầu, tinh chất chăm sóc tóc, mẫu thử kem dưỡng da và các sản phẩm mỹ phẩm khác. Quy trình chiết rót chính xác cao đảm bảo liều lượng nhất quán, bao bì vỉ mịn giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, và thiết kế liều đơn giúp giảm nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Phần kết luận

Đối với các nhà sản xuất sản phẩm dạng lỏng, sệt và gel, máy đóng gói vỉ chất lỏng hiệu suất cao không chỉ là một thiết bị sản xuất mà còn là yếu tố then chốt để nâng cao chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Thiết bị đóng gói vỉ chất lỏng của chúng tôi, với độ chính xác chiết rót hàng đầu trong ngành, kiểm soát nhiệt độ ổn định, vận hành thuận tiện, thay khuôn nhanh chóng và khả năng tạo hình linh hoạt, giải quyết triệt để các vấn đề cốt lõi trong đóng gói chất lỏng và giúp bạn đạt được sản xuất hiệu quả, ổn định và tuân thủ các tiêu chuẩn.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về giải pháp tùy chỉnh của máy này cho sản phẩm của mình, hoặc muốn nhận được hướng dẫn thông số kỹ thuật chi tiết và nghiên cứu trường hợp, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp đóng gói chuyên nghiệp được thiết kế riêng.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy đóng gói vỉ dạng lỏng phù hợp với những loại vật liệu nào?

Thiết bị của chúng tôi phù hợp với hầu hết các loại chất lỏng, dạng sệt, dạng gel và chất có độ nhớt cao, bao gồm cả dung dịch uống dược phẩm, mật ong, mứt, bơ, tương cà, sô cô la dạng sệt, serum mỹ phẩm, thuốc mỡ, và nhiều hơn nữa. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh hệ thống chiết rót và hệ thống kiểm soát nhiệt độ theo đặc tính riêng của nguyên liệu của bạn.

Câu 2: Độ chính xác khi chiết rót của thiết bị là bao nhiêu?

Với bơm gốm độ chính xác cao của chúng tôi, độ chính xác khi chiết rót có thể đạt ±0,1%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm và sản xuất thực phẩm cao cấp. Đối với các loại bơm khác nhau, chúng tôi đảm bảo độ chính xác khi chiết rót luôn nằm trong nhóm dẫn đầu ngành.

Câu 3: Nhiệt độ của thùng chứa nguyên liệu có thể điều chỉnh tự do được không?

Đúng vậy, thùng điều khiển nhiệt độ thông minh ba lớp hỗ trợ cài đặt nhiệt độ kỹ thuật số và kiểm soát nhiệt độ ổn định, phạm vi nhiệt độ có thể được điều chỉnh tự do theo nhu cầu của vật liệu, để phù hợp với các vật liệu nhạy nhiệt và có độ nhớt cao khác nhau.

Câu 4: Mất bao lâu để thay thế toàn bộ bộ khuôn?

Với thiết kế khuôn thay nhanh dạng mô-đun của chúng tôi, một người vận hành duy nhất có thể hoàn thành việc thay thế và định vị toàn bộ bộ khuôn trong vòng 10 phút, mà không cần đến các dụng cụ chuyên nghiệp phức tạp.

Câu 5: Độ sâu tạo hình tối đa của thiết bị là bao nhiêu?

Cấu trúc cam rãnh tùy chỉnh của chúng tôi hỗ trợ độ sâu tạo hình tối đa 30mm, và chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh phương án tạo hình theo yêu cầu thiết kế vỉ đặc biệt của sản phẩm của bạn.

Câu 6: Máy đóng gói vỉ này có đáp ứng các yêu cầu GMP cho sản xuất dược phẩm không?

Đúng vậy, thiết bị được thiết kế hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn GMP. Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu được làm từ vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm/y tế, có cấu trúc kín hoàn toàn và không có góc chết về mặt vệ sinh, dễ dàng làm sạch và khử trùng, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất của ngành dược phẩm và thực phẩm.

Câu 7: Công ty có cung cấp dịch vụ hậu mãi ở nước ngoài không?

Vâng, chúng tôi có đội ngũ dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành thử, đào tạo vận hành và bảo trì tại chỗ trên toàn cầu. Chúng tôi cũng có trung tâm dịch vụ ở nước ngoài tại Hoa Kỳ để cung cấp hỗ trợ địa phương nhanh hơn.

Câu 8: Thời gian giao hàng thiết bị là bao lâu?

Đối với các mẫu máy đóng gói vỉ chất lỏng tiêu chuẩn, chúng tôi có thể giao hàng trong vòng 10 ngày. Đối với các mẫu tùy chỉnh, chúng tôi sẽ cung cấp lịch trình giao hàng rõ ràng theo yêu cầu tùy chỉnh của bạn và tuân thủ nghiêm ngặt thời gian giao hàng theo hợp đồng.