Trong sản xuất thuốc dạng viên nén hiện đại, lớp phủ viên nén không chỉ đơn thuần là một bước thẩm mỹ. Một lớp phủ được thiết kế tốt sẽ bảo vệ các hoạt chất nhạy cảm, cải thiện độ ổn định, che giấu mùi vị khó chịu và giúp bệnh nhân dễ dàng nhận biết và nuốt viên thuốc hơn. Trong số tất cả các kỹ thuật được sử dụng hiện nay, lớp phủ màng , lớp phủ đường Và lớp phủ ruột Đây là ba phương pháp kinh điển mà hầu hết các nhà pha chế và kỹ sư sản xuất đều sử dụng hàng ngày. Đối với các nhà cung cấp thiết bị và đội ngũ sản xuất, việc hiểu rõ khi nào và cách sử dụng từng loại lớp phủ là điều cần thiết để thiết kế các quy trình mạnh mẽ và lựa chọn máy móc phủ phù hợp.
Phủ viên nén là quá trình phủ một hoặc nhiều lớp mỏng polyme, đường, sáp hoặc tá dược chức năng lên lõi nén. Dung dịch hoặc hỗn dịch phủ được phun lên viên nén trong khi chúng được đảo đều trong một chảo đục lỗ quay hoặc di chuyển qua một hệ thống phủ khác. Không khí ấm, được điều hòa sẽ làm khô các giọt đã lắng đọng để tạo thành một lớp bề mặt đồng nhất, làm thay đổi cách viên thuốc hoạt động trong tay, trong vỉ và trong cơ thể bệnh nhân.
Ở mức độ đơn giản nhất, lớp phủ ngăn ngừa hư hỏng cơ học, giảm bụi và làm cho viên thuốc trông mịn màng và đồng đều. Trong các ứng dụng tiên tiến hơn, lớp phủ kiểm soát tốc độ hòa tan của thuốc, vị trí giải phóng thuốc trong đường tiêu hóa và khả năng chống chịu của sản phẩm với độ ẩm, ánh sáng và oxy trong suốt thời hạn sử dụng. Vì lớp phủ liên quan đến cả khoa học bào chế và kỹ thuật quy trình, nó là một trong những mắt xích quan trọng giữa nghiên cứu và phát triển, sản xuất và đóng gói.
Phương pháp phủ màng đã trở thành cách tiếp cận chủ đạo cho hầu hết các sản phẩm viên nén mới. Trong phương pháp này, một lớp polymer tương đối mỏng được phun lên lõi viên nén, thường là từ dung dịch phân tán gốc nước. Các polymer tạo màng điển hình bao gồm HPMC, PVA và hệ thống acrylic, kết hợp với chất làm dẻo, chất tạo màu và đôi khi là các sắc tố chức năng để tạo độ mờ hoặc bảo vệ khỏi ánh sáng.
So với các công nghệ cũ, phủ màng mang lại một số ưu điểm thiết thực. Lớp phủ mỏng và nhẹ, do đó kích thước và trọng lượng viên nén chỉ tăng nhẹ. Thời gian xử lý tương đối ngắn, giúp kiểm soát thời gian chu kỳ sản xuất và hỗ trợ sản xuất năng suất cao. Công nghệ này tương thích với việc điều khiển tự động nhiệt độ không khí đầu vào, tốc độ phun, tốc độ quay của nồi và điều kiện xả, giúp dễ dàng vận hành các mẻ sản xuất nhất quán và lặp lại. Đối với nhiều sản phẩm, một lớp màng đơn giản không có chức năng là đủ để cải thiện khả năng nuốt, che đi vị nhẹ và ngăn ngừa trầy xước trong chai và vỉ.
Ngoài ra, viên nén bao phim thường là sự lựa chọn tốt nhất cho các dây chuyền đóng gói vỉ. Bởi vì bề mặt nhẵn, đủ cứng và không quá dễ vỡ, chúng dễ dàng di chuyển qua hệ thống cấp liệu và có thể chịu được lực hàn kín trong quá trình đóng gói. máy đóng vỉ Khi công thức yêu cầu khả năng bảo vệ bổ sung, lớp màng cũng có thể được kết hợp với vật liệu vỉ có khả năng chắn cao để tạo ra lớp bảo vệ mạnh mẽ chống lại độ ẩm và ánh sáng.
Phủ đường là một trong những kỹ thuật phủ viên thuốc lâu đời nhất và vẫn được sử dụng cho một số thương hiệu và thị trường lâu đời, nơi vẻ ngoài bóng bẩy, giống như kẹo được đánh giá cao. Trong kỹ thuật phủ đường, viên thuốc lõi được tạo thành từ nhiều lớp siro và bột, thường trải qua các giai đoạn niêm phong, phủ lớp nền, làm mịn, tạo màu và đánh bóng. Kết quả là một lớp vỏ dày, tròn với bề mặt sáng bóng và khả năng che giấu mùi vị tuyệt vời.
Tuy nhiên, sự hấp dẫn này đi kèm với một cái giá. Viên nén bao đường thường tăng trọng lượng và thể tích đáng kể, điều này có thể khiến chúng khó đóng gói hơn trong các vỉ và chai hiện đại. Bản thân quy trình này tốn thời gian và công sức, với thời gian nấu lâu và nhiều thao tác thủ công. Lớp phủ đường cũng làm cho viên nén tiếp xúc với nhiều độ ẩm hơn trong quá trình chế biến, điều này có thể gây ra vấn đề đối với các hoạt chất nhạy cảm với nước.
Vì những lý do này, nhiều nhà sản xuất đã chuyển các sản phẩm phủ đường hiện có sang lớp phủ màng hiện đại ở những nơi mà quy định và thị trường cho phép. Tuy nhiên, việc hiểu về lớp phủ đường vẫn rất quan trọng, bởi vì các sản phẩm cũ vẫn có thể đang được sản xuất và một số khách hàng hoặc khu vực vẫn liên tưởng lớp vỏ đường bóng loáng với chất lượng cao cấp hoặc nhận diện thương hiệu.
Lớp phủ ruột giúp viên thuốc giữ nguyên vẹn khi đi qua axit dạ dày và được bào chế để chỉ tan ra khi gặp điều kiện pH cao hơn của ruột non. Để đạt được đặc tính này, các nhà bào chế sử dụng các polyme nhạy cảm với pH như dẫn xuất cellulose hoặc copolyme axit metacrylic, những chất này vẫn giữ nguyên cấu trúc ở pH thấp và ion hóa ở pH cao hơn. Mục tiêu là để bảo vệ dạ dày khỏi bị kích ứng cục bộ hoặc bảo vệ các loại thuốc nhạy cảm với axit khỏi bị phân hủy trong dịch vị.
Loại lớp phủ này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm như một số thuốc ức chế bơm proton, một số loại kháng sinh, enzyme và men vi sinh. Trong những trường hợp này, việc giải phóng thuốc quá sớm trong dạ dày có thể làm giảm đáng kể hiệu quả hoặc tăng tác dụng phụ. Do đó, một lớp phủ ruột được thiết kế tốt trở thành một phần của thiết kế điều trị, chứ không chỉ là một yếu tố thẩm mỹ.
Do lớp phủ ruột có yêu cầu về hiệu suất nghiêm ngặt hơn, thiết kế quy trình và khả năng thiết bị đóng vai trò thậm chí còn quan trọng hơn. Độ dày màng đồng nhất, độ bám dính chắc chắn với lõi, quá trình sấy khô được kiểm soát và hàm lượng chất hóa dẻo thích hợp đều ảnh hưởng đến việc viên nén có vượt qua các thử nghiệm dược điển về giải phóng chậm và khả năng kháng axit hay không.
Mặc dù cả ba phương pháp đều tạo ra một lớp phủ trên viên thuốc, nhưng chúng lại có những đặc điểm rất khác nhau trong quá trình sản xuất và trên thị trường. Bảng dưới đây tóm tắt một số điểm khác biệt quan trọng nhất.
|
Nhân tố |
Lớp phủ màng |
Lớp phủ đường |
Lớp phủ ruột |
|
Mục đích chính |
Bảo vệ, ngoại hình, phát hành cơ bản |
Che giấu mùi vị, bề ngoài bóng bẩy. |
Kháng axit, giải phóng ruột |
|
Độ dày điển hình |
Gầy |
Dày, nhiều lớp |
Kích thước trung bình, chức năng tốt |
|
Thời gian xử lý |
Vừa phải |
Dài (nhiều bước) |
Từ trung bình đến dài |
|
Tăng cân |
Thấp đến trung bình |
Cao |
Trung bình |
|
Tiếp xúc với độ ẩm |
Thấp hơn |
Cao (sử dụng siro nhiều lần) |
Vừa phải |
|
Ứng dụng điển hình |
Hầu hết các sản phẩm dạng viên nén hiện đại |
Các thương hiệu lâu đời, thị trường cụ thể |
Các hoạt chất nhạy cảm với axit hoặc gây kích ứng dạ dày |
Trên thực tế, lớp phủ màng hiện là lựa chọn hàng đầu cho phần lớn các loại viên nén mới vì nó cân bằng giữa khả năng bảo vệ, hiệu quả quy trình và sự chấp nhận của bệnh nhân. Lớp phủ đường thường chỉ được dành cho các sản phẩm hiện có, nơi hình ảnh thương hiệu gắn liền chặt chẽ với một vẻ ngoài và cảm giác khi uống cụ thể, hoặc khi chiến lược tiếp thị ưu tiên rõ ràng vẻ ngoài truyền thống. Các nhà sản xuất lựa chọn hệ thống lớp phủ ruột khi họ cần kiểm soát vị trí giải phóng thuốc trong đường tiêu hóa để đáp ứng các yêu cầu lâm sàng hoặc ổn định cụ thể.
Từ góc độ thiết bị và vận hành, việc tự động hóa và mở rộng quy mô lớp phủ màng và lớp phủ ruột dễ dàng hơn trong các hệ thống khay đục lỗ hiện đại. Các quy trình tạo lớp vỏ đường có thể được thực hiện trên cùng một phần cứng cơ bản, nhưng chúng thường yêu cầu các chế độ phun khác nhau, chiến lược nạp khay và kỹ năng vận hành khác nhau, đó là một lý do tại sao ít sản phẩm mới lựa chọn con đường này.
Không phải viên thuốc nào cũng cần lớp phủ. Đối với một số công thức đơn giản, bền chắc về mặt vật lý, có vị ngon và độ ổn định tốt, lõi không phủ lớp có thể hoàn toàn chấp nhận được. Tuy nhiên, ngay khi độ ổn định, trải nghiệm của bệnh nhân hoặc thương hiệu trở nên quan trọng hơn, lớp phủ sẽ nhanh chóng thể hiện giá trị của nó.
Bảng so sánh dưới đây nêu bật một số điểm khác biệt điển hình.
|
Diện mạo |
Viên nén không bao phim |
Viên nén bao phim |
|
Sự ổn định |
Dễ bị tiếp xúc với độ ẩm, ánh sáng và mài mòn hơn. |
Lớp bảo vệ bổ sung chống lại độ ẩm, ánh sáng và hư hại cơ học. |
|
Trải nghiệm của bệnh nhân |
Có thể cảm thấy thô ráp, có vị đắng hoặc có mùi. |
Nuốt dễ dàng hơn, che giấu vị đắng tốt hơn, hình thức đẹp hơn. |
|
Thương hiệu và nhận diện |
Các tùy chọn màu sắc và logo có hạn chế. |
Màu sắc, chất liệu hoàn thiện và khả năng in ấn linh hoạt |
|
Độ phức tạp của quy trình |
Đơn giản hơn, ít bước hơn |
Thêm bước phủ và các biện pháp kiểm soát. |
Lớp phủ cũng cải thiện hiệu suất của viên nén trên các thiết bị tiếp theo. Bề mặt nhẵn, cứng hơn thường tạo ra ít bụi hơn, chảy đều hơn và chịu được quá trình đóng chai và đóng vỉ tốc độ cao với ít lỗi hơn. Đây là một trong những lý do tại sao các nhà cung cấp thiết bị ngày càng thiết kế máy ép viên nén, máy phủ viên nén, máy đóng vỉ và máy đóng hộp thành các dây chuyền tích hợp thay vì các thiết bị riêng lẻ.
Ngay cả công thức tốt nhất cũng sẽ không hiệu quả nếu quy trình và thiết bị phủ được thiết kế kém. máy phủ viên nén Nó không chỉ đơn thuần là một cái trống quay. Nó điều phối tốc độ quay của chảo, kiểu phun, luồng khí, nhiệt độ và khí thải để tạo ra một môi trường được kiểm soát, trong đó lớp phủ có thể tích tụ đều và lặp lại trên từng viên thuốc trong mẻ.
Các thành phần chính thường bao gồm một chảo phủ có lỗ với các vách ngăn được thiết kế cẩn thận, một bộ súng phun chính xác với kích thước giọt và góc phun có thể điều chỉnh, và một bộ xử lý không khí điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm và lưu lượng không khí đầu vào. Hệ thống điều khiển lập trình liên kết các thông số này thành các công thức để người vận hành có thể sản xuất các sản phẩm khác nhau với các thiết lập nhất quán và khả năng truy xuất nguồn gốc. Đối với các sản phẩm bao tan trong ruột, khả năng tuân theo một hồ sơ nhiệt độ và sấy khô xác định là rất quan trọng để tránh hiện tượng giòn hoặc hình thành màng không hoàn chỉnh.
Các nhà cung cấp như Rich Packing thiết kế máy phủ viên tự động tích hợp các tính năng này với cấu trúc thân thiện với cGMP. Các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ trơn tru, các kênh dẫn khí được tối ưu hóa và các tùy chọn làm sạch tại chỗ hoặc rửa tại chỗ giúp giảm thời gian cần thiết cho việc chuyển đổi và giảm nguy cơ lây nhiễm chéo. Khi máy phủ viên được lựa chọn và cấu hình đúng cách, nó sẽ trở thành một công cụ đáng tin cậy để tạo ra lớp phủ màng và lớp phủ ruột ổn định, hoạt động như mong muốn trong thử nghiệm dược điển và sử dụng thực tế.
Câu 1. Sự khác biệt chính giữa lớp phủ màng và lớp phủ đường là gì?
Hệ thống màng phủ tạo ra một lớp polymer tương đối mỏng trong một quy trình ngắn hơn và dễ kiểm soát hơn. Lớp đường dày hơn nhiều, được tạo thành qua nhiều lớp siro và bột, tạo ra bề mặt rất bóng, giống như kẹo. Quy trình phủ màng thường mang lại hiệu quả tốt hơn, trọng lượng tăng ít hơn và dễ tự động hóa hơn, trong khi lớp vỏ đường che giấu mùi vị tốt hơn và mang lại vẻ ngoài truyền thống nhưng tốn thời gian và phức tạp hơn.
Câu 2. Khi nào tôi nên chọn lớp phủ ruột thay vì lớp phủ màng thông thường?
Hệ thống bao tan trong ruột được sử dụng khi thuốc không ổn định trong axit dạ dày hoặc có thể gây kích ứng niêm mạc dạ dày. Trong những trường hợp này, lớp bao phải giữ cho viên thuốc nguyên vẹn trong môi trường axit trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó cho phép giải phóng nhanh chóng trong môi trường pH cao hơn của ruột. Nếu mục tiêu chính chỉ là cải thiện hình thức hoặc độ ổn định cơ bản, một lớp màng bao thông thường thường là đủ.
Câu 3. Viên nén bao đường còn phù hợp trong sản xuất dược phẩm hiện đại không?
Đúng vậy, nhưng vai trò của chúng hẹp hơn so với trước đây. Vỏ đường vẫn được sử dụng cho một số thương hiệu lâu đời và cho các thị trường mà bệnh nhân liên tưởng mạnh mẽ vẻ ngoài bóng bẩy và hương vị với chất lượng cao cấp. Tuy nhiên, vì quy trình chậm hơn và tốn nhiều công sức hơn, nhiều công ty thích chuyển đổi các sản phẩm phù hợp sang hệ thống màng khi họ cập nhật công thức hoặc ra mắt dòng sản phẩm mới.
Câu 4. Một máy bao viên nén có thể xử lý được cả lớp màng, lớp đường và lớp bao tan trong ruột không?
Về nguyên tắc, một máy phủ màng dạng chảo đục lỗ có thể được cấu hình để thực hiện nhiều loại phủ khác nhau nếu hệ thống phun, xử lý khí và điều khiển của nó đủ linh hoạt. Trên thực tế, hầu hết các nhà sản xuất tập trung vào công đoạn phủ màng và màng bao tan trong ruột trên một máy nhất định và dành các quy trình xử lý đường cho các dây chuyền chuyên dụng, vì vỏ đường đòi hỏi thời gian xử lý, chiến lược nạp liệu và quy trình làm sạch khác nhau.
Câu 5. Những thông số quan trọng nhất cần kiểm soát trong quá trình bao phim viên nén là gì?
Đối với cả ba loại lớp phủ, nhiệt độ không khí đầu vào, tốc độ phun, áp suất phun sương, tốc độ quay của chảo và điều kiện khí thải đều rất quan trọng. Chúng cùng nhau quyết định độ ẩm hoặc khô của lớp viên nén, tốc độ bay hơi của dung môi và độ đồng đều của lớp màng. Việc kiểm soát ổn định các biến số này, được hỗ trợ bởi một hệ thống được thiết kế tốt, là rất cần thiết.
máy bao viên thuốc dược phẩm
Đây là nền tảng cho hiệu suất lớp phủ bền vững.
Lớp phủ viên nén, đặc biệt là lớp phủ màng, liên kết công thức, quy trình và bao bì trong một lớp mỏng duy nhất, ảnh hưởng mạnh mẽ đến hình thức, cảm giác và hiệu quả của viên nén. Hệ thống màng phủ đã trở thành tiêu chuẩn hiện đại vì chúng mang lại sự cân bằng tốt giữa khả năng bảo vệ, hiệu quả và tính linh hoạt, trong khi lớp phủ đường và lớp phủ ruột vẫn là những công cụ có giá trị để che giấu vị đắng và đáp ứng nhu cầu giải phóng thuốc có mục tiêu. Bằng cách hiểu rõ điểm mạnh và hạn chế của mỗi phương pháp, và bằng cách kết hợp chúng với thiết bị phủ viên nén hiệu quả và được kiểm soát tốt, các nhà sản xuất có thể thiết kế các sản phẩm thuốc dạng rắn đáp ứng cả kỳ vọng của cơ quan quản lý và trải nghiệm của bệnh nhân trong suốt vòng đời sản phẩm.