< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
News

Top 5 máy đóng gói viên nang tự động tốt nhất từ Trung Quốc

Dec 16, 2025

Máy đóng gói viên nang tự động đã trở nên thiết yếu trong sản xuất viên nang thực phẩm chức năng và dược phẩm quy mô lớn. Những máy đóng gói viên nang này, nổi tiếng về hiệu quả và độ chính xác, có thể tự động đóng gói bột, hạt và viên nén vào các viên nang gelatin cứng rỗng, lý tưởng cho sản xuất viên nang thuốc tại các doanh nghiệp dược phẩm. Thiết bị từ Trung Quốc nổi tiếng về hiệu quả chi phí cao, liên tục nâng cấp thiết bị, độ chính xác và độ ổn định đáp ứng tiêu chuẩn cGMP.

pharmaceutical capsules

1. Máy đóng gói viên nang thuộc những loại nào?

Máy đóng gói bột vào viên nang thường có 3 loại chính:

1.1 Máy đóng viên nang thủ công

Máy đóng viên nang thủ công là thiết bị cầm tay được thiết kế để tách, đổ đầy và ghép lại các viên nang rỗng làm từ thực vật hoặc gelatin chứa chất dạng bột, chủ yếu được sử dụng cho mục đích sản xuất cá nhân quy mô nhỏ với hiệu suất đóng viên nang hạn chế.

1.2 Máy làm viên nang bán tự động

MỘT máy chiết rót viên nang bán tự động Đây là một mô hình lai kết hợp giữa khả năng tự động đóng gói viên nang và thao tác thủ công. Nó yêu cầu người vận hành thực hiện các bước như tách vỏ viên nang, nén bột và khóa các viên nang đã được đóng gói, trong khi các giai đoạn như phân phối viên nang và đóng gói viên nang được thực hiện tự động.

1.3 Máy chiết rót viên nang tự động

MỘT máy đóng viên nang tự động Máy có khả năng thực hiện toàn bộ quy trình đóng gói viên nang, bao gồm nạp viên nang gelatin rỗng và nguyên liệu, phân phối viên nang, tách viên nang, đổ bột vào viên nang, loại bỏ phế phẩm, khóa viên nang và xuất viên nang đã khóa, một cách tự động với sự can thiệp thủ công tối thiểu. Nói cách khác, chỉ với vài thao tác chạm trên màn hình, bạn có thể tạo ra một số lượng lớn viên nang đã được đóng gói.

capsule filling machine

máy đóng gói viên nang tự động

Trong thực tế, máy đóng gói viên nang tự động là không thể thiếu trong sản xuất dược phẩm quy mô lớn, và ở đây chúng ta sẽ tập trung vào các đặc điểm của máy đóng gói viên nang tự động.

2. Các tính năng chính của máy chiết rót viên nang tự động

Trước khi mua máy đóng gói viên nang cứng tự động, bạn cần lưu ý một số điểm sau:

2.1 Ứng dụng kích thước viên nang Máy đóng gói tự động cần có khả năng xử lý nhiều kích cỡ viên nang khác nhau, từ 000 đến 5, phù hợp cho các nhà sản xuất viên nang trong việc thay đổi lô sản phẩm.

2.2 Năng lực sản xuất Năng suất của các mẫu máy khác nhau rất đa dạng. Ví dụ, năng suất của máy đóng gói viên nang NJP 1200 cao gấp 3 lần so với NJP 400C. Bạn cần lựa chọn máy đóng gói viên nang dựa trên năng suất sản xuất của mình. Các mẫu máy tự động thông dụng có năng suất đóng gói viên nang từ 18.000 đến 85.000 viên/giờ.

2.3 Sự chính xác Vì độ chính xác của việc định lượng bột thuốc có liên quan mật thiết đến tính nhất quán về trọng lượng viên nang, hiệu quả điều trị của thuốc và sự an toàn của bệnh nhân, nên độ chính xác của hệ thống đo lường và định lượng là rất quan trọng. Trong ngành dược phẩm quốc tế, độ chính xác của thể tích định lượng viên nang được quy định bởi các tiêu chuẩn pháp lý; ví dụ, độ lệch chuẩn tương đối (RSD) của thể tích định lượng phải nhỏ hơn 6%.

2.4 Vật liệu máy móc Máy đóng viên nang dược phẩm hiện đại phải sử dụng thép không gỉ làm vật liệu chế tạo để đảm bảo độ ổn định của thiết bị và khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và va đập. Đặc biệt, các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu dược phẩm phải được làm từ thép không gỉ 316.

2,5 Dễ bảo trì Giả sử bạn cần sản xuất nhiều loại viên nang khác nhau, việc thay đổi khuôn và vệ sinh linh kiện là điều không thể tránh khỏi. Máy sản xuất viên nang cần có thiết kế dạng mô-đun để thay đổi khuôn nhanh chóng và bảo trì dễ dàng.

Việc lựa chọn máy đóng gói viên nang tự động phù hợp chủ yếu được quyết định bởi một số thuộc tính quan trọng, ảnh hưởng đến cả hiệu quả hoạt động và chất lượng viên nang. Các yếu tố quan trọng cần xem xét là độ chính xác khi chiết rót và vật liệu cấu tạo của máy. Ngoài ra, máy đóng gói viên nang gelatin tự động chất lượng cao thường có một số ưu điểm chung để đảm bảo hiệu suất cao. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về những ưu điểm này.

3. Điều gì làm nên một máy đóng gói tự động hàng đầu? Ưu điểm vượt trội

So với các máy đóng gói viên nang thông thường, máy đóng gói viên nang tốt nhất có hiệu suất vượt trội hơn nhiều nhờ các cơ chế và linh kiện cao cấp không thể thiếu. Ví dụ, máy đóng gói viên nang tự động thông thường gây ấn tượng với người dùng bởi tốc độ cao, nhưng người dùng sẽ tin tưởng lâu dài hơn vào các máy đóng gói viên nang hoàn toàn tự động đáng tin cậy được sản xuất bởi các nhà sản xuất máy đóng gói viên nang uy tín như Syntegon, Romaco, và các hãng khác. Đóng gói phong phú Theo đó, chúng hoạt động liên tục, ổn định và đạt hiệu quả cao.

Điều gì tạo nên một máy đóng gói viên nang gelatin chất lượng cao? Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc phát triển các mẫu máy đóng gói viên nang dòng NJP, chúng tôi xin giới thiệu những ưu điểm vượt trội của chúng.

3.1 Quy trình đóng gói viên nang chính xác

Định lượng chính xác là nền tảng của việc đóng gói viên nang dược phẩm, quyết định trực tiếp đến độ đồng đều trọng lượng viên nang, chất lượng lô hàng và an toàn liều lượng thuốc. Máy đóng gói viên nang tự động hàng đầu đạt được độ chính xác trọng lượng nhờ kỹ thuật tiên tiến và phần cứng độ chính xác cao như:

● Hệ thống định vị chính xác cao: Sử dụng đầu chia quang học Zeiss do Đức sản xuất, hệ thống đảm bảo mỗi trạm xử lý quay với độ nhất quán góc hoàn hảo, loại bỏ sai lệch đồng tâm của khuôn viên nang và thanh định lượng trong đĩa định lượng. Trục định vị được gia công nguyên khối đảm bảo sự thẳng hàng hơn nữa, góp phần giảm sai số trọng lượng định mức xuống ≤3%.

●Cam tích hợp: Các máy làm viên nang tự động này sử dụng cam bên trong hai mặt tích hợp. Thiết kế này kết nối hai cần gạt dao động với các rãnh cam bên trong, phân bổ lực đều trong quá trình hoạt động. Điều này loại bỏ sự rung động và không ổn định thường thấy ở các cam một mặt bên ngoài, tạo nền tảng vững chắc cho toàn bộ cơ chế chiết rót.

capsule machine cam

Do đó, sự phối hợp nhịp nhàng giữa hệ thống định vị hoàn hảo và cơ cấu cam giảm rung biến hoạt động cơ học thành độ chính xác đáng tin cậy, cho phép mỗi viên nang đáp ứng trọng lượng chiết rót nghiêm ngặt theo quy định.

3.2 Vận hành ổn định trong thời gian dài

Mặc dù năng suất cao mỗi giờ là tiêu chuẩn phổ biến đối với máy đóng gói viên nang thương mại tự động, nhưng sự xuất sắc thực sự trong công nghiệp được đo lường bằng khả năng hoạt động ổn định trong nhiều giờ liền. Duy trì tốc độ đóng gói hàng chục nghìn viên nang mỗi giờ trong các ca làm việc kéo dài hơn 12 giờ là bài kiểm tra cuối cùng, phân biệt máy đóng gói viên nang tiêu chuẩn với các máy sản xuất viên nang hàng đầu.

Tính ổn định của lớp bao bọc này là kết quả của một triết lý kỹ thuật toàn diện tập trung vào độ bền và kiểm soát ô nhiễm, bao gồm:

● Bộ định vị cam độ chính xác cao: Bộ định vị cam độ chính xác 100DS được các nhà sản xuất máy đóng gói viên nang như Rich Packing sử dụng mang lại khả năng điều khiển chuyển động và độ bền cấu trúc vượt trội, loại bỏ các sự cố thường xuyên và thời gian ngừng hoạt động liên quan đến các bộ định vị 83DS kém chất lượng hơn.

●Công nghệ làm kín tháp pháo: Tháp pháo chính được trang bị vòng đệm silicon giúp ngăn bột xâm nhập, tránh tình trạng kẹt máy giữa chừng do tắc nghẽn bột.

●Kỹ thuật xử lý bề mặt tiên tiến: Đánh bóng vi điện tử các thanh dẫn liệu, lỗ khuôn viên nang và đĩa định lượng đảm bảo khả năng chảy của bột tối ưu. Quá trình xử lý quan trọng này ngăn ngừa sự bám dính và tích tụ các loại bột mịn, dính hoặc hút ẩm, nhờ đó ngăn ngừa tình trạng máy ngừng hoạt động do tích tụ bột.

Ngoài những chi tiết cụ thể nêu trên, một máy đóng nắp chai cao cấp tích hợp hệ thống quản lý nhiệt thông minh, cấu trúc giảm rung và cảm biến giám sát thời gian thực. Những yếu tố này hoạt động đồng bộ để đảm bảo tính ổn định là một hằng số có thể dự đoán được trong sản xuất dược phẩm quy mô lớn.

3.3 Các cơ chế ngăn ngừa rò rỉ bột

Trong tất cả các thách thức trong sản xuất viên nang dược phẩm, việc kiểm soát rò rỉ bột trong quá trình đóng gói viên nang tốc độ cao là một thách thức quan trọng ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình đóng gói. Hãy tưởng tượng máy làm viên nang của bạn bị đầy bột thừa, làm thế nào bạn có thể duy trì vệ sinh trong sản xuất dược phẩm và ngăn ngừa sự tích tụ bột gây tắc nghẽn linh kiện?

Các máy đóng gói viên nang tự động cao cấp giải quyết vấn đề này thông qua chiến lược ba hướng tập trung vào kỹ thuật chính xác, xử lý bột và niêm phong tiên tiến.

● Gia công chính xác cao: Khuôn mẫu, bao gồm các lỗ khuôn trên và dưới của viên nang, đĩa định lượng và chốt nén, được gia công với dung sai micromet, tạo ra độ kín gần như hoàn hảo với thân viên nang. Quá trình gia công chính xác này giảm thiểu tối đa các khe hở siêu nhỏ mà qua đó bột mịn có thể thoát ra do lực ly tâm.

●Công nghệ xử lý bột thông minh: Máy đóng gói tự động njp sử dụng trạm nén để nhẹ nhàng nén bột bên trong thân viên nang sau khi đổ đầy viên nang. Giai đoạn nén này làm tăng mật độ kết dính của bột, giảm khả năng bột bay ra ngoài do rung động của dụng cụ hoặc quay nhanh của tháp pháo.

●Hệ thống kiểm soát chủ động: Các máy đóng gói viên nang tiên tiến tích hợp các cổng hút chân không cục bộ tại các điểm có khả năng rò rỉ bột, chẳng hạn như xung quanh đĩa định lượng hoặc trạm khóa viên nang. Các cổng này sẽ hút sạch mọi lượng bột thừa. Hơn nữa, thiết kế cơ khí này thường bao gồm các tấm chắn, màn chắn khí hoặc vùng áp suất dương để chứa và chuyển hướng luồng không khí, ngăn không cho không khí làm loãng và phân tán bột bên trong khuôn viên nang.

Bằng cách kết hợp các cơ chế này, từ dụng cụ chính xác để giảm thiểu khe hở, nén có kiểm soát để ổn định bột, đến các thiết bị chủ động để quản lý luồng khí, các máy đóng gói viên nang chất lượng cao đạt được khả năng chứa bột lý tưởng, giảm thiểu ô nhiễm chéo và duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ.

3.4 Kỹ thuật chống xung đột thiết bị cục bộ

Việc ngăn ngừa va chạm giữa các bộ phận bên trong là rất quan trọng đối với an toàn vận hành và tuổi thọ thiết bị. Trong các nhà sản xuất viên nang thông thường, nguyên nhân chính gây ra những va chạm này là do sự cọ xát và vỡ viên nang do sự căn chỉnh khuôn viên nang không chính xác, tạo ra các mảnh vụn làm kẹt các cơ cấu. Về nguyên nhân gốc rễ, độ chính xác không đủ của hộp định vị dẫn đến sự sai lệch độ đồng tâm của khuôn viên nang.

capsule filler machine

Máy đóng gói viên nang công nghiệp chất lượng cao Giải quyết những vấn đề này thông qua kỹ thuật mạnh mẽ:

●Kỹ thuật chế tạo khuôn chính xác: Khuôn được chế tạo với độ chính xác cao để đảm bảo độ đồng tâm hoàn hảo giữa khuôn viên nang trên và dưới, loại bỏ hiện tượng phế phẩm viên nang và các mảnh vụn gây tắc nghẽn.

●Xử lý đánh bóng bề mặt: Các bề mặt quan trọng, bao gồm thanh dẫn liệu và lỗ khuôn viên nang, đã được đánh bóng điện hóa đến độ bóng như gương nhằm cải thiện khả năng chảy của bột và do đó ngăn ngừa sự tích tụ bột. Kết quả là đảm bảo hoạt động trơn tru của các bộ phận.

●Lớp phủ đặc biệt: Đối với các công thức bột khó xử lý, các lớp phủ chuyên dụng tùy chọn, chẳng hạn như Teflon, tạo ra một lớp màng siêu trơn, chống dính, hầu như loại bỏ hiện tượng tắc nghẽn do độ bám dính.

3.5 Dễ bảo trì

Một yếu tố thiết kế quan trọng để duy trì sản xuất viên nang liên tục là việc bảo trì hàng ngày đơn giản, giúp trực tiếp đảm bảo năng suất ổn định. Điều này chủ yếu đạt được thông qua kiến trúc mô-đun.

capsule filling rod

thanh nạp bột dễ dàng tháo rời

●Các bộ phận được thiết kế dạng mô-đun: Các bộ phận như mô-đun thanh nạp được thiết kế để tháo lắp nhanh chóng mà không cần dụng cụ chuyên dụng, cho phép vệ sinh nhanh chóng trong quá trình thay đổi lô viên nang và giảm thiểu đáng kể thời gian ngừng hoạt động.

●Vòng bi tự bôi trơn: Để đơn giản hóa hơn nữa việc bảo trì, máy làm viên nang tự động tích hợp các bộ phận dễ bảo trì. Ví dụ, việc sử dụng vòng bi polymer tự bôi trơn trong tháp pháo giúp loại bỏ nhu cầu bôi trơn thủ công.

● Hệ thống bôi trơn thông minh: Hệ thống này áp dụng phương pháp bôi trơn tự động, khép kín, cung cấp lượng chất bôi trơn chính xác cho các bộ phận chuyển động quan trọng như cam theo định kỳ. Quá trình tự động hóa này loại bỏ rủi ro do lỗi của con người - cả việc bôi trơn không đủ gây mài mòn cam và việc bôi trơn quá mức gây ô nhiễm. Do đó, việc bảo trì theo kế hoạch trở nên dễ dự đoán hơn, đảm bảo sản xuất viên nang liên tục và hợp vệ sinh.

3.6 Mức độ tiếng ồn thấp hơn

Các máy đóng gói viên nang tự động thông thường, đặc biệt là những máy có cam ngoài lộ ra ngoài, thường gặp vấn đề về độ ổn định cấu trúc và tiếng ồn rõ rệt. Sự dịch chuyển nhỏ không thể tránh khỏi trong quá trình vận hành tốc độ cao gây ra sự tiếp xúc không ổn định với các con lăn dẫn hướng, tạo ra tiếng ồn va đập ảnh hưởng đến sự hài lòng của người lao động và việc tuân thủ các quy định.

Các máy sản xuất viên nang tốt nhất giải quyết vấn đề tiếng ồn này bằng cách sử dụng các cam bên trong được đúc liền khối, được hoàn thiện chính xác thông qua gia công CNC. Thiết kế liền mạch này đảm bảo chuyển động ổn định của các bộ phận truyền động, giữ tiếng ồn hoạt động dưới 65 dB, tạo ra môi trường an toàn hơn và tuân thủ các quy định hơn.

4. Top 5 máy làm viên nang tự động

Những ưu điểm của máy móc nêu trên cần được xem xét khi bạn lựa chọn máy đóng viên nang thuốc hoặc thực phẩm chức năng từ Trung Quốc. Về các loại máy cụ thể, chúng tôi cung cấp 5 loại máy đóng viên nang tự động tích hợp tất cả các ưu điểm nêu trên để bạn tham khảo.

Là các máy làm viên nang tự động, cả 5 máy đóng viên nang này đều có khả năng đóng gói bột, hạt và viên nén vào viên nang, và có thể xử lý các viên nang có kích thước từ 000 đến 5, tự động và liên tục hoàn thành các quy trình sản xuất gồm phân phối viên nang, tách viên nang, đóng gói nguyên liệu vào viên nang, loại bỏ viên nang không đạt tiêu chuẩn, khóa viên nang và xuất viên nang thành phẩm.

4.1 Máy đóng gói viên nang tự động NJP-400C

Cũng giống như các máy đóng gói viên nang khác như NJP 1200 và NJP-3800, NJP-400C có tính năng định lượng chính xác, hoạt động ổn định và môi trường không bụi, đáp ứng các yêu cầu cGMP. Năng suất tối đa đạt 24.000 viên nang/giờ.

njp400 capsule filler

Máy đóng viên nang NJP 400 được thiết kế để đóng viên nang trơn tru, đặc biệt là với các loại bột khó đóng. Hệ thống cấp bột khí nén tiên tiến của máy đảm bảo độ chính xác cao ngay cả với các chất kết dính, khó chảy. Ngoài ra, tháp xoay được trang bị gioăng cao su silicon giúp ngăn bột xâm nhập, loại bỏ ô nhiễm và tắc nghẽn cơ học.

Được thiết kế để vận hành và bảo trì dễ dàng, máy NJP400 có ổ trục tự bôi trơn PTFE trên hai trục tháp pháo ngang, không cần bôi trơn thủ công. Hơn nữa, giá đỡ que chiết rót sử dụng thiết kế rãnh kéo ra, cho phép thay đổi nhanh chóng các mô-đun que khác nhau. Thiết bị này là lựa chọn lý tưởng cho sản xuất dược phẩm, thuốc cổ truyền và thực phẩm chức năng quy mô nhỏ đến trung bình.

4.2 Máy chiết rót viên nang tự động NJP-1500D

Máy chiết rót viên nang tự động NJP-1500D Máy đạt công suất tối đa 90.000 viên/giờ, phù hợp cho sản xuất hàng loạt viên nang dược phẩm và thực phẩm chức năng. Đây là một trong những máy đóng gói viên nang thương mại phổ biến nhất tại Trung Quốc.

Mẫu máy này được thiết kế để đạt hiệu suất cao, độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn cGMP. Việc bảo trì được đơn giản hóa nhờ hệ thống bôi trơn thông minh của Bijur (Mỹ), tự động bôi trơn các cơ cấu truyền động, đảm bảo hoạt động trơn tru. Tiếp theo, trục cam CNC tích hợp, được chế tạo liền mạch giúp giảm thiểu tiếng ồn trong quá trình đóng gói tốc độ cao, trong khi khuôn có thiết kế rãnh trượt tháo nhanh giúp thay thế thanh nạp hoàn chỉnh trong vòng chưa đầy 15 phút. Hơn nữa, sự ổn định hoạt động và tuổi thọ được đảm bảo nhờ sự tích hợp các linh kiện điện nổi tiếng toàn cầu, bao gồm hệ thống PLC và giao diện người máy của Siemens, rơle và công tắc tơ của Schneider, bộ biến tần Omron và bơm chân không Becker.

auto capsule filler

4.3 Máy đóng gói viên nang tự động NJP-2600D

Với công suất tối đa đạt 156.000 viên nang mỗi giờ, máy đóng gói viên nang NJP-2600D có hiệu suất đóng gói cao hơn so với máy đóng gói viên nang NJP-1500D.

Máy đóng gói viên nang này được thiết kế với độ chính xác và hiệu quả cao. Cơ chế đóng gói sử dụng điều chỉnh ba chiều để đảm bảo phân bố lực đều trên đĩa định lượng, cho phép điều chỉnh liều lượng chính xác. Bên cạnh đó, hệ thống thu hồi bột tích hợp giúp tái sử dụng 100% bột, tăng cường lợi ích kinh tế. Để giải quyết các vấn đề với bột khó chảy, các bộ phận quan trọng như thanh dẫn bột và lỗ khuôn viên nang được đánh bóng điện tử và phủ lớp Teflon, ngăn bột bám dính vào bề mặt. Hơn nữa, khuôn được sản xuất với độ đồng tâm hoàn hảo và độ lệch bằng không, đảm bảo viên nang không bị trầy xước hoặc hư hỏng trong quá trình quay tháp pháo. Tất cả những thiết kế này đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và ổn định.

4.4 Máy làm viên nang tự động NJP-3800D

Mẫu máy này có công suất tối đa 468.000 viên nang mỗi giờ, cho phép nó trở thành một cỗ máy mạnh mẽ hơn để sản xuất viên nang trong sản xuất dược phẩm quy mô lớn, chẳng hạn như viên nang thuốc hoặc viên nang thực phẩm chức năng.

Dựa trên mô tả ở trên, máy đóng gói viên nang NJP-3800 có chung triết lý thiết kế khoa học với các mẫu máy tiền nhiệm. Máy tuân thủ khái niệm cấu trúc và mô-đun, đảm bảo vận hành đơn giản và tỷ lệ hỏng hóc cực thấp cho sản xuất viên nang số lượng lớn.

Hơn nữa, máy đóng gói viên nang tự động này được trang bị hệ thống làm sạch khuôn bằng khí nén. Tính năng này chủ động duy trì sự sạch sẽ của cả khuôn trên và khuôn dưới, điều rất quan trọng để nâng cao chất lượng viên nang cuối cùng và sự ổn định lâu dài của thiết bị bằng cách giải quyết các vấn đề liên quan đến ô nhiễm.

4.5 Máy làm viên nang bán tự động CGNT-209

Bốn mẫu máy được đề cập ở trên đều là máy hoàn toàn tự động, nhưng còn việc sản xuất viên nang quy mô nhỏ mà vẫn cần một số thao tác tự động thì sao? Ở đây, chúng ta sẽ thảo luận về một mô hình sản xuất viên nang bán tự động.

semi-auto capsule filler

Với khả năng tự động phân phối viên nang, chiết rót viên nang và xuất viên nang đã chiết rót, máy đóng viên nang gelatin bán tự động CGNT-209 vẫn cần thao tác thủ công ở các bước tách viên nang, nén bột và dán kín viên nang. Mặc dù có các công đoạn thủ công, máy CGNT-209 vẫn có thể sản xuất 40.000 viên nang/giờ ở tốc độ cao nhất.

Khác với các thiết bị bán tự động thông thường, máy đóng gói viên nang này có thiết kế tiên tiến giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác vận hành. Điểm đột phá chính là hệ thống cấp viên nang hai hàng, giúp tăng gấp đôi sản lượng so với máy cấp viên nang một hàng. Hiệu quả này được hỗ trợ bởi hệ thống điều khiển điện cơ và khí nén tích hợp, điều khiển ba trạm chính: cấp viên nang, chiết rót và khóa. Sự tích hợp này đảm bảo sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bước, giúp tăng tốc độ chiết rót. Hơn nữa, độ chính xác định lượng được quản lý bằng cách kiểm soát tốc độ cấp bột và tốc độ di chuyển khuôn, đảm bảo sai số trọng lượng chiết rót nằm trong phạm vi 3%.

Có nhiều ưu điểm của thiết bị đóng gói viên nang dòng NJP mà bài viết này chưa đề cập đến. Trong thực tiễn đóng gói viên nang trong tương lai, bạn có thể liên hệ với những người có kinh nghiệm. các chuyên gia về máy chiết rót viên nang Để được hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật.

Lời kết

Top 5 máy đóng gói viên nang tự động hàng đầu từ Trung Quốc, chẳng hạn như dòng NJP, nổi bật nhờ sự kết hợp giữa độ chính xác cao, hoạt động ổn định lâu dài và tuân thủ liên tục các quy định. Xu hướng hiện nay là ngày càng nhiều máy đóng gói viên nang ở Trung Quốc tích hợp chức năng kiểm soát truy cập, quản lý mật khẩu nhiều lớp, nhật ký kiểm toán và chữ ký điện tử, được thiết kế để mang lại hiệu suất đáng tin cậy đáp ứng các yêu cầu sản xuất dược phẩm quốc tế nghiêm ngặt. Nếu bạn cần lựa chọn máy đóng gói viên nang, hãy cân nhắc đến các nhà cung cấp Trung Quốc.

để lại lời nhắn
để lại lời nhắn
Nếu Bạn quan tâm đến các sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, xin vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi chúng tôi có thể.

Service Online

WhatsApp

E-mail