Máy ép viên là thiết bị sản xuất thiết yếu cho các công ty dược phẩm, công ty sản phẩm chăm sóc sức khỏe, công nghiệp hóa chất và các công ty khác. Máy chủ yếu được sử dụng để ép vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt thành viên nén một lớp hoặc nhiều lớp với kích thước, hình dạng và trọng lượng đồng đều thông qua các máy gia công hoặc khuôn dập khác nhau. Bài viết này cung cấp tổng quan chi tiết về máy dập viên, bao gồm lịch sử, chủng loại, nguyên lý hoạt động, linh kiện và ứng dụng của chúng.
Quy trình sản xuất viên nén bao gồm một số bước quan trọng để đảm bảo sản xuất chất lượng cao. Đầu tiên, các thành phần dược chất hoạt tính (API) và tá dược được cân chính xác và trộn đều. Hỗn hợp này được tạo hạt để cải thiện độ chảy và độ nén, sau đó được sấy khô nếu sử dụng phương pháp tạo hạt ướt. Các hạt sau đó được định cỡ để đồng đều và được trộn với các tá dược bổ sung như chất bôi trơn và chất rã. Bước cốt lõi là nén, trong đó các hạt đã được trộn được đưa vào máy ép viên và được nén thành viên nén dưới lực được kiểm soát để đảm bảo mật độ và độ cứng đồng đều. Cuối cùng, viên nén có thể được bao phim để cải thiện hình thức, hương vị và độ ổn định trước khi đóng gói để bảo vệ chúng khỏi các yếu tố môi trường và đảm bảo thời hạn sử dụng.
Lịch sử của máy dập viên thuốc có từ thế kỷ 19. Sự phát triển của máy dập viên thuốc xuất phát từ nhu cầu của ngành công nghiệp dược phẩm về hiệu quả sản xuất viên thuốc, kích thước viên thuốc đồng đều và chất lượng ổn định, liên tục cải tiến và đổi mới công nghệ.
1. Khởi đầu sớm: Khái niệm nén viên thuốc bắt đầu xuất hiện vào những năm 1800. Máy dập viên thuốc thủ công đầu tiên là một thiết bị đơn giản, sử dụng một cú đấm duy nhất để nén bột thuốc thành viên. Những chiếc máy đầu tiên này đòi hỏi nhiều nhân công và có năng suất sản xuất hạn chế.
2. Giới thiệu về máy ép viên quay: Năm 1872, một công ty dược phẩm Hoa Kỳ đã phát triển một trong những máy ép viên thuốc quay đầu tiên. Cải tiến này đánh dấu một bước tiến đáng kể trong sản xuất viên thuốc. Máy ép viên thuốc quay cho phép sản xuất liên tục, tăng đáng kể sản lượng và hiệu quả sản xuất viên thuốc.
3. Những tiến bộ của thế kỷ 20: Thế kỷ 20 chứng kiến nhiều tiến bộ trong công nghệ máy dập viên. Sự ra đời của động cơ điện và tự động hóa đã nâng cao hơn nữa hiệu suất và độ chính xác của máy dập viên. Trong giai đoạn này, nhiều loại máy dập viên, bao gồm máy dập viên một lỗ và máy dập viên quay nhiều trạm, đã được phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp dược phẩm.
4. Thời hiện đại: Với sự phát triển của khoa học và công nghệ trong thời đại hiện đại, Máy ép viên tốc độ cao Công nghệ cũng đã trải qua những thay đổi mang tính cách mạng. Chúng đã phát triển từ những cấu trúc cơ học đơn giản đến nay được trang bị các chức năng kỹ thuật số tiên tiến, chẳng hạn như màn hình hiển thị kỹ thuật số điều khiển bằng máy tính về quy trình sản xuất, hệ thống cấp liệu tự động và giám sát trạng thái sản xuất áp suất theo thời gian thực. Những tiến bộ công nghệ này đã cho phép các nhà sản xuất viên nén nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất, đáp ứng nhu cầu thị trường đang phát triển nhanh chóng và duy trì chất lượng viên nén được sản xuất.
Theo các yêu cầu ứng dụng và quy mô sản xuất khác nhau, máy dập viên chủ yếu được chia thành các loại sau:
1. Máy dập viên nén một lần: Máy dập viên nén một lỗ sử dụng một lỗ dập và một khuôn để tạo viên. Lỗ dập di chuyển giữa khuôn trên và khuôn dưới để ép bột hoặc hạt thành viên nén.
2. Máy ép viên quay: Máy ép viên xoay bao gồm một bàn xoay và nhiều đầu dập. Khi bàn xoay quay, các đầu dập sẽ lần lượt đi vào khu vực ép viên để ép bột hoặc hạt thành viên.
3. Máy ép viên tốc độ cao: Máy dập viên tốc độ cao là phiên bản nâng cấp của máy dập viên quay, được thiết kế cho sản xuất công nghiệp khối lượng cực lớn. Hệ thống điều khiển tiên tiến có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số dập viên theo thời gian thực, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của từng viên.
4. Máy dập viên nhiều lớp: Máy dập viên đa lớp có khả năng nén nhiều lớp trong cùng một viên, mỗi lớp có thể chứa các hoạt chất hoặc tá dược khác nhau. Thiết bị này phù hợp để sản xuất các loại viên nén chức năng yêu cầu cấu trúc đa lớp, chẳng hạn như viên nén giải phóng kéo dài, viên nén giải phóng kiểm soát, v.v.
5. Máy dập viên chuyên dụng: Máy dập viên chuyên dụng là thiết bị được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất cụ thể, thường có các module chức năng và thiết kế riêng biệt. Ví dụ, máy dập viên để sản xuất viên sủi cần được trang bị hệ thống chống ẩm, trong khi máy dập viên để sản xuất viên nén có hình dạng đặc biệt cần khuôn dập riêng.
Máy ép viên nén chuyển đổi vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt thành dạng viên rắn thông qua một loạt các bước phối hợp nhịp nhàng. Dưới đây là một bản tóm tắt chi tiết akdown của quá trình:
1. Cung cấp nguyên liệu thô
Quy trình bắt đầu bằng việc đưa nguyên liệu thô vào khoang khuôn của máy. Nhiệm vụ này thường được thực hiện bởi một cơ cấu nạp liệu được thiết kế để duy trì dòng chảy đều đặn và ổn định của nguyên liệu. Đối với vật liệu có độ dính cao, có thể sử dụng bộ nạp liệu cưỡng bức để tạo điều kiện nạp liệu trơn tru.
2. Đổ đầy khoang khuôn
Sau khi nguyên liệu được nạp vào, chúng sẽ lấp đầy khoang khuôn. Lượng nguyên liệu được nạp vào khoang khuôn được kiểm soát bởi đầu dập phía dưới, được đặt ở độ cao cụ thể để cho phép lượng nguyên liệu mong muốn đi vào. Việc nạp liệu chính xác là rất quan trọng để đảm bảo trọng lượng và độ đồng đều của viên thuốc.
3. Nén
Giai đoạn nén bao gồm hai cú đấm: cú đấm trên và cú đấm dưới. Cách thức hoạt động như sau:
Đục trên: Bánh xe áp lực đục trên được ép xuống khoang khuôn giữa và phối hợp với đục dưới để đùn và định hình vật liệu bột.
Đấm dưới: Đấm dưới hỗ trợ vật liệu từ bên dưới và cũng có thể di chuyển lên trên một chút để hỗ trợ nén.
Áp lực từ các đầu đột sẽ nén chặt bột hoặc hạt thành một viên nén rắn chắc, kết dính. Lực ép được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo viên nén không quá cứng hoặc quá mềm.
4. Đẩy ra
Sau khi hoàn tất quá trình tạo viên, chày trên và chày dưới trở về vị trí của chúng theo rãnh, và chày dưới đẩy viên thuốc đã tạo hình ra khỏi khoang khuôn đến cổng xả thông qua rãnh dưới. Bước này phải được thực hiện trơn tru để tránh làm hỏng viên thuốc.
5. Lặp lại chu kỳ
Máy dập viên hoạt động theo chu trình liên tục, lặp lại các bước nạp liệu, chiết liệu, nén và đẩy thuốc. Điều này cho phép sản xuất viên thuốc với tốc độ cao. Máy móc tiên tiến có thể sản xuất hàng nghìn viên thuốc mỗi phút, đảm bảo chất lượng và độ đồng đều.
6. Kiểm soát chất lượng
Thế hệ máy dập viên thuốc mới nhất được trang bị nhiều cảm biến kỹ thuật số và hệ thống điều khiển phân tích, có thể theo dõi nhiều thông số khác nhau như áp suất khuôn, độ dày viên thuốc và trọng lượng bột thuốc theo thời gian thực. Thông qua hệ thống điều khiển kỹ thuật số có hệ thống, máy đảm bảo việc sản xuất từng viên thuốc đạt thông số kỹ thuật đã đặt ra, đồng thời đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất.
Các thành phần chính của máy dập viên bao gồm phễu, hệ thống nạp liệu, khoang khuôn, đầu dập trên và dưới, rãnh cam, tháp pháo, cơ cấu đẩy và hệ thống điều khiển. Mỗi thành phần đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sản xuất viên nén chất lượng cao hiệu quả và đồng đều. Việc hiểu rõ các thành phần này và chức năng của chúng là điều cần thiết để tối ưu hóa quy trình sản xuất viên nén:
1. Phễu
Phễu là điểm khởi đầu của máy dập viên. Phễu chứa bột hoặc hạt thô và nạp vào máy. Phễu được thiết kế để đảm bảo dòng nguyên liệu chảy đều và được kiểm soát vào hệ thống nạp liệu, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo tính đồng đều trong quá trình sản xuất viên nén.
2. Hệ thống nạp liệu
Hệ thống nạp liệu chuyển vật liệu từ phễu vào khoang khuôn. Hệ thống này thường bao gồm các cánh khuấy hoặc cơ cấu quay giúp phân phối đều vật liệu vào khuôn. Hệ thống nạp liệu đảm bảo mỗi khoang khuôn nhận được lượng vật liệu chính xác, điều này rất cần thiết để sản xuất viên nén có trọng lượng và mật độ đồng đều.
3. Khoang khuôn
Khoang khuôn là một khoảng rỗng bên trong bàn khuôn, nơi diễn ra quá trình tạo viên. Kích thước và hình dạng của khoang khuôn quyết định kích thước và hình dạng của viên thuốc cuối cùng. Việc điền đầy khoang khuôn chính xác là rất quan trọng để duy trì tính đồng nhất và chất lượng của viên thuốc.
4. Đấm trên và đấm dưới
Đầu dập là bộ phận chính chịu trách nhiệm nén vật liệu thành viên nén. Có hai đầu dập trong máy dập viên:
Đấm trên: Đi vào khoang khuôn để tạo áp lực lên vật liệu.
Đấm dưới: Hỗ trợ vật liệu từ bên dưới và cũng có thể di chuyển nhẹ để hỗ trợ quá trình nén.
Các đầu đột phải được căn chỉnh và bảo dưỡng chính xác để đảm bảo chất lượng viên thuốc đồng đều và tránh làm mòn máy.
5. Đường ray cam
Đường ray cam dẫn hướng chuyển động của đầu dập trên và dưới. Chúng điều khiển chuyển động thẳng đứng của đầu dập, đảm bảo chúng di chuyển đồng bộ. Đường ray cam được thiết kế để cung cấp lực ép và thời gian chính xác cho từng giai đoạn của quá trình tạo viên.
6. Tháp pháo hoặc Bàn quay
Tháp pháo, hay bàn xoay, chứa nhiều bộ khuôn và chày. Nó xoay để đưa từng khoang khuôn và chày tương ứng vào đúng vị trí để nạp liệu, nén và đẩy ra. Việc tháp pháo xoay liên tục cho phép sản xuất viên thuốc tốc độ cao.
7. Cơ chế đẩy ra
Cơ cấu đẩy có nhiệm vụ lấy viên thuốc đã hình thành ra khỏi khoang khuôn. Sau khi nén, đầu đột phía trên thụt vào, và đầu đột phía dưới nâng lên để đẩy viên thuốc ra khỏi khuôn. Viên thuốc sau khi đẩy ra được đưa đến máng xả, tại đây nó được thu gom để xử lý tiếp hoặc đóng gói.
8. Hệ thống điều khiển
Máy dập viên hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến giúp theo dõi và điều chỉnh các thông số khác nhau như lực nén, độ dày viên và tốc độ sản xuất. Các hệ thống này đảm bảo mỗi viên thuốc đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu. Chúng cũng cung cấp dữ liệu và phản hồi theo thời gian thực, cho phép người vận hành nhanh chóng thực hiện các điều chỉnh cần thiết.
Máy ép viên nén được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau cho các ứng dụng khác nhau:
1. Ngành dược phẩm: Máy dập viên nén chủ yếu được sử dụng để sản xuất viên thuốc, bao gồm vitamin, kháng sinh và thuốc giảm đau. Máy đảm bảo liều lượng chính xác và chất lượng đồng đều, yếu tố quan trọng đối với sự an toàn và hiệu quả của bệnh nhân.
2. Ngành công nghiệp dược phẩm chức năng: Các công ty dược phẩm dinh dưỡng sử dụng máy ép viên để sản xuất các loại thực phẩm bổ sung, chẳng hạn như multivitamin, khoáng chất và chiết xuất thảo dược. Những viên nén này được thiết kế để mang lại lợi ích cho sức khỏe và thường được tiếp thị dưới dạng sản phẩm không kê đơn.
3. Ngành công nghiệp thực phẩm: Trong ngành công nghiệp thực phẩm, máy ép viên nén được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thực phẩm nén, chẳng hạn như viên sủi, viên súp và các sản phẩm bánh kẹo. Các sản phẩm này được thiết kế để thuận tiện và dễ sử dụng.
4. Công nghiệp hóa chất: Máy ép viên nén được sử dụng để sản xuất nhiều loại viên nén hóa chất, bao gồm chất tẩy rửa, phân bón và thuốc trừ sâu. Những viên nén này được thiết kế để giải phóng có kiểm soát và sử dụng chính xác.
5. Ngành công nghiệp mỹ phẩm: Trong ngành mỹ phẩm, máy ép viên nén được sử dụng để sản xuất phấn nén, phấn má hồng và các sản phẩm trang điểm dạng nén khác. Những sản phẩm này được thiết kế để dễ dàng sử dụng và di động.
Máy dập viên là thiết bị thiết yếu trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, thực phẩm, hóa chất và mỹ phẩm. Chúng đã phát triển đáng kể qua nhiều năm, từ máy dập thủ công đơn giản đến máy móc tự động hóa tinh vi, có khả năng sản xuất quy mô lớn, tốc độ cao. Với những tiến bộ công nghệ, máy dập viên tiếp tục được cải thiện về hiệu suất, độ chính xác và tính linh hoạt, đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhiều ngành công nghiệp. Khi nhu cầu về viên nén chất lượng cao tiếp tục tăng, máy dập viên sẽ tiếp tục dẫn đầu trong sản xuất viên nén, thúc đẩy sự đổi mới và tính xuất sắc trong quy trình sản xuất.
Chúng tôi là nhà sản xuất lâu năm cung cấp máy móc dược phẩm và đóng gói cho các công ty nằm trong danh sách Fortune 500. Nếu bạn có nhu cầu mua Máy ép viên, vui lòng liên hệ với chúng tôi .
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Mạng IPv6 được hỗ trợ 
Trang Chủ
Các sản phẩm
