Vào ngày 8 tháng 4, RichPacking rất vui mừng được đón tiếp một khách hàng có giá trị là ông Jakub đến từ Ba Lan để kiểm tra lần cuối tùy chỉnh DPP Máy đóng gói vỉ -270Max Chuyến thăm này đánh dấu một cột mốc quan trọng trong quá trình hợp tác của chúng tôi và phản ánh cam kết liên tục của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp phù hợp cho nhu cầu đóng gói dược phẩm và y tế.
Máy đóng gói vỉ DPP-270Max được trưng bày tại phòng trưng bày của chúng tôi thường được thiết lập cho Bao bì vỉ nhôm-PVC , thường được sử dụng để đóng gói vỉ thuốc viên và viên nang. Tuy nhiên, sản phẩm của khách hàng yêu cầu đóng gói vỉ giấy-PVC, một sự kết hợp chuyên biệt hơn được thiết kế để đóng gói thiết bị dược phẩm, dụng cụ y tế hoặc một số loại thuốc đóng gói đặc biệt khác.
Để đáp ứng những nhu cầu cụ thể này, nhóm kỹ sư của chúng tôi đã thực hiện những sửa đổi tùy chỉnh sau đây để đảm bảo máy có hiệu suất cao trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn và tính vô trùng của sản phẩm.
• Xi lanh tạo hình kép: Do khoang vỉ của khách hàng sâu hơn so với bao bì dược phẩm thông thường, trạm tạo hình đã được nâng cấp với xi lanh kép. Điều này đảm bảo áp lực tạo hình mạnh hơn, tạo ra vỉ thuốc chất lượng cao, rõ nét cho sản phẩm của khách hàng.
• Nền tảng cho ăn thủ công mở rộng: Do hình dạng không đồng đều của sản phẩm được đóng gói, hệ thống nạp liệu tự động đã được thay thế bằng trạm nạp liệu thủ công được thiết kế riêng. Thiết kế mới này mang lại sự linh hoạt và độ chính xác cao hơn trong quá trình đặt sản phẩm, đảm bảo vận hành trơn tru và căn chỉnh chính xác.
• Máy in phun tích hợp: Một mô-đun in phun đã được bổ sung để cho phép in trực tuyến số lô, hạn sử dụng và các thông tin cần thiết khác trực tiếp lên lớp giấy. Điều này giúp khách hàng đáp ứng hiệu quả các yêu cầu về quy định và truy xuất nguồn gốc.
Trong suốt chuyến thăm của khách hàng, giám đốc bán hàng Mary đã đích thân đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình kiểm tra để đảm bảo giao tiếp rõ ràng và hiểu biết thấu đáo. Kỹ sư cao cấp của chúng tôi, ông Yang, cũng có mặt tại hiện trường để hỗ trợ giải đáp mọi thắc mắc kỹ thuật và trình diễn các tính năng tùy chỉnh theo thời gian thực.
Máy đã trải qua quá trình cấu hình và chạy thử đầy đủ, bao gồm:
• Các hoạt động tạo hình trực tiếp, nạp liệu thủ công, in phun, hàn kín và cắt.
• Kiểm tra hiệu suất về độ căn chỉnh, độ chính xác của mối hàn và sản phẩm đầu ra.
• Khách hàng đã quan sát toàn bộ quá trình để xác minh tính dễ dàng vận hành.
• Video hướng dẫn vận hành được ghi lại tại chỗ để phục vụ nhu cầu trong tương lai của nhóm khách hàng.
Sau khi chứng kiến máy vận hành thành công, ông Jakub bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với cả khả năng tùy chỉnh máy lẫn sự chuyên nghiệp của đội ngũ chúng tôi. Ông khen ngợi đội ngũ RichPacking đã cung cấp giải pháp phù hợp với môi trường sản xuất của mình và đánh giá cao sự phối hợp nhịp nhàng giữa bộ phận bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt chuyến thăm.
Sau khi hoàn tất khâu kiểm tra cuối cùng, máy đã được đóng gói và sẵn sàng vận chuyển đến Ba Lan. Chúng tôi cũng cung cấp đầy đủ tài liệu và hỗ trợ từ xa để hỗ trợ khách hàng lắp đặt và khởi động sản xuất.
Tại RichPacking Chúng tôi tiếp tục cung cấp các giải pháp đóng gói thông minh không chỉ hiệu suất cao mà còn được thiết kế riêng cho các nhu cầu đa dạng của ngành. Chúng tôi chân thành cảm ơn đối tác Ba Lan đã tin tưởng đội ngũ của chúng tôi và mong muốn được hợp tác nhiều hơn nữa trong tương lai.