Máy ép viên nén cỡ lớn ZP 27Max

Máy ép viên nén cỡ lớn ZP-27Max

*** Thông số kỹ thuật

Máy ép viên nén áp suất cao: 5 ưu điểm vượt trội của model quay 400kN dành cho viên nén kích thước lớn

Giới thiệu

Trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, thú y và hóa chất gia dụng toàn cầu, sản xuất viên nén khổ lớn từ lâu đã là một thách thức kỹ thuật lớn đối với các nhà sản xuất. Cho dù đó là viên nén thú y liều cao, viên thuốc Đông y giải phóng chậm, viên giặt tẩy, viên rửa chén hay viên vitamin tổng hợp cỡ lớn, thiết bị nén viên thông thường không thể đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về áp suất tạo hình, độ ổn định cấu trúc và độ đồng nhất của viên nén. Đối với những sản phẩm này, lực nén không đủ sẽ trực tiếp dẫn đến các khuyết tật thường gặp như bong tróc, tách lớp, viên nén lỏng lẻo và độ cứng không đồng đều, không chỉ gây ra tỷ lệ phế phẩm cao mà còn không đáp ứng được các yêu cầu quy định nghiêm ngặt của GMP, FDA và EMA đối với các dạng bào chế rắn.

Để giải quyết vấn đề nan giải chung của toàn ngành này, Máy móc đóng gói phong phú Được hỗ trợ bởi các chứng nhận CE, cGMP, ISO và SGS – đã phát triển máy ép viên nén áp suất cao 400kN.

Bài viết này cung cấp phân tích khoa học và chuyên sâu về máy ép viên nén áp suất cao từ góc độ kỹ thuật dược phẩm chuyên nghiệp, bao gồm các ứng dụng cốt lõi, khó khăn kỹ thuật trong việc ép viên nén cỡ lớn, các thông số quy trình quan trọng quyết định chất lượng viên nén và những ưu điểm cốt lõi hàng đầu trong ngành. Bài viết đóng vai trò là hướng dẫn toàn diện cho các nhà sản xuất dược phẩm, thú y và hóa chất trên toàn cầu đang tìm kiếm một máy ép viên nén cỡ lớn đáng tin cậy và hiệu suất cao.

1. Tổng quan sản phẩm và các ứng dụng công nghiệp cốt lõi

Áp suất cao 400kN máy ép viên nén Đây là máy ép viên quay tự động hoàn toàn, công suất lớn, được thiết kế để sản xuất liên tục quy mô lớn các dạng thuốc rắn kích thước lớn, hàm lượng cao. Không giống như các máy ép viên nhỏ thông thường tập trung vào sản xuất tốc độ cao các viên nén nhỏ thông thường, mô hình này ưu tiên lực nén cực cao, độ ổn định cấu trúc và chất lượng tạo hình viên nén, khiến nó trở thành thiết bị cốt lõi lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất viên nén quy mô lớn.

Các thông số kỹ thuật cốt lõi của nó dẫn đầu ngành trong sản xuất viên nén cỡ lớn:

• Lực nén chính tối đa: 400kN

• Lực nén trước tối đa: 220kN

• Đường kính viên thuốc tối đa: 60mm

• Độ dày tối đa của viên thuốc: 20mm

• Công suất sản xuất tối đa: 35.000 viên nén mỗi giờ

• Tiêu chuẩn tuân thủ: cGMP, CE, ISO, SGS

Là một máy ép viên nén cỡ lớn đa năng, nó được sử dụng rộng rãi trong các trường hợp ứng dụng chính sau:

1.1 Ngành công nghiệp dược phẩm và thú y

Đây là lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của máy ép viên nén áp suất cao này. Trong ngành dược phẩm, máy phù hợp để sản xuất viên nén thuốc Đông y liều cao, viên nén giải phóng chậm và giải phóng có kiểm soát, viên nén sủi bọt và viên nén khử trùng đường kính lớn. Trong lĩnh vực thú y, với vai trò là máy ép viên nén chuyên dụng cho thú y, máy có thể sản xuất viên nén liều cao cho gia súc và gia cầm, đòi hỏi lực nén cực cao để đảm bảo độ nguyên vẹn của viên nén trong quá trình vận chuyển và sử dụng, cũng như kiểm soát tốc độ hòa tan của các hoạt chất.

1.2 Ngành công nghiệp hóa chất gia dụng

Là một loại muối đặc biệt Máy ép viên nén, Máy ép viên giặt và máy ép viên rửa chén, model này giải quyết hoàn hảo vấn đề tạo hình viên tẩy rửa mật độ cao. Viên giặt, viên rửa chén và viên tẩy rửa bồn cầu thường có đường kính lớn và hàm lượng hoạt chất cao, đòi hỏi áp suất cực cao để tạo thành viên nén đặc, không dễ vỡ, duy trì được cấu trúc trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Lực nén cực cao 400kN và thiết kế giữ áp suất chuyên nghiệp của máy này đảm bảo viên tẩy rửa có độ cứng đồng đều, không bị rơi bột và tốc độ hòa tan ổn định.

1.3 Ngành công nghiệp thực phẩm chức năng và thực phẩm tốt cho sức khỏe

Đối với viên nén vitamin tổng hợp liều cao, viên nén khoáng chất, viên nén chiết xuất thảo dược và viên nén protein, máy ép viên này có thể tạo hình ổn định mà không làm hỏng các hoạt chất. Hệ thống nén sơ bộ và nén chính có thể điều chỉnh, kết hợp với thiết kế giữ áp suất, có thể thích ứng với khả năng nén của các nguyên liệu khác nhau, tránh làm mất hoạt tính của các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt do áp suất tức thời quá cao, đồng thời đảm bảo viên nén có bề mặt nhẵn và chênh lệch trọng lượng ổn định.

1.4 Các lĩnh vực công nghiệp khác

Máy này cũng thích hợp cho việc sản xuất viên xử lý nước, viên khử trùng nông nghiệp, viên bột gốm và viên xúc tác trong các ngành công nghiệp hóa chất, bảo vệ môi trường và vật liệu mới. Nó có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu dạng bột và hạt, với tính linh hoạt cao cho sản xuất đa dạng chủng loại và đa quy cách.

2. Tại sao việc nén viên nén kích thước lớn lại khó khăn hơn so với sản xuất viên nén thông thường

Nhiều nhà sản xuất có kinh nghiệm trong sản xuất viên nén đều biết rằng việc sản xuất viên nén đường kính lớn, dày khó hơn nhiều so với sản xuất viên nén nhỏ thông thường có đường kính 5-12mm. Những khó khăn kỹ thuật cốt lõi tập trung ở 5 khía cạnh sau, cũng chính là những điểm yếu mà các máy ép viên nén thông thường không thể giải quyết:

2.1 Sự gia tăng theo cấp số mũ của lực nén cần thiết

Lực nén cần thiết để tạo hình viên nén tỷ lệ thuận với diện tích mặt cắt ngang của viên nén. Đối với viên nén thông thường có đường kính 10mm, lực nén từ 10-20kN là đủ để tạo thành viên nén đạt tiêu chuẩn; nhưng đối với viên nén lớn có đường kính 60mm, diện tích mặt cắt ngang gấp 36 lần so với viên nén 10mm, và lực nén cần thiết tăng theo cấp số nhân. Máy ép viên nén thông thường với lực nén tối đa từ 50-100kN không thể tạo đủ áp lực để làm đặc vật liệu, dẫn đến viên nén lỏng lẻo, độ cứng thấp và dễ vỡ.

2.2 Những thách thức về tính đồng đều và sự phân lớp vật liệu khi đổ đầy

Viên nén cỡ lớn đòi hỏi thể tích nguyên liệu lớn hơn, và đường kính lỗ khuôn lớn hơn nhiều so với viên nén thông thường. Hệ thống cấp liệu trọng lực được sử dụng bởi các máy ép viên thông thường không thể đảm bảo nguyên liệu được đổ đầy đều vào toàn bộ lỗ khuôn, dẫn đến sự phân bố mật độ không đồng đều bên trong viên nén. Đồng thời, đối với các công thức phức hợp có nguyên liệu với kích thước hạt và mật độ khác nhau, việc cấp liệu trọng lực rất dễ gây ra hiện tượng phân lớp nguyên liệu, dẫn đến sự khác biệt lớn về trọng lượng viên nén và hàm lượng hoạt chất không đồng đều, vi phạm nghiêm trọng các yêu cầu quy định về tính đồng nhất liều lượng dược phẩm.

2.3 Khó khăn trong việc loại bỏ khí thải và căng thẳng nội tại

Viên nén cỡ lớn có thể tích lớn hơn, và nhiều không khí bị kẹt bên trong nguyên liệu trong quá trình đóng gói. Nếu không khí này không được thoát ra hoàn toàn trong quá trình nén, nó sẽ bị nén bên trong viên thuốc, và khi áp suất được giải phóng, không khí sẽ giãn nở, dẫn đến hiện tượng nứt vỡ và bong tróc viên thuốc. Ngoài ra, lực nén cao cần thiết cho viên thuốc cỡ lớn sẽ tạo ra ứng suất nội bộ rất lớn bên trong viên thuốc. Máy ép viên thuốc thông thường không có thiết kế giữ áp suất, và quá trình nén tức thời không thể loại bỏ ứng suất nội bộ này, dẫn đến viên thuốc bị nứt hoặc vỡ trong quá trình vận chuyển và đóng gói sau đó, ngay cả khi nó trông còn nguyên vẹn khi được đẩy ra.

2.4 Yêu cầu cao hơn về độ bền kết cấu và khả năng chống mài mòn của thiết bị

Lực nén cực cao 400kN cần thiết cho việc sản xuất viên nén cỡ lớn sẽ gây ra tác động và tải trọng rất lớn lên tháp pháo, chày ép và cấu trúc truyền động chính của máy. Các máy ép viên nén thông thường sử dụng tháp pháo bằng gang và chày ép mỏng, rất dễ bị biến dạng, mài mòn hoặc thậm chí gãy dưới tác động áp suất cao trong thời gian dài, dẫn đến tuổi thọ thiết bị ngắn, phải thay thế các bộ phận hao mòn thường xuyên và chi phí bảo trì cao. Đồng thời, sự biến dạng của tháp pháo sẽ trực tiếp dẫn đến độ dày và trọng lượng viên nén không đồng đều, không thể đảm bảo sản xuất ổn định.

2.5 Yêu cầu khắt khe hơn về trọng lượng và độ cứng của viên nén

Đối với viên nén dược phẩm liều lớn, viên nén thú y và viên nén vệ sinh, tính đồng nhất về trọng lượng và độ cứng của viên nén có liên quan trực tiếp đến hiệu quả của sản phẩm. Sai lệch trọng lượng nhỏ của các viên nén nhỏ thông thường có tác động hạn chế đến hàm lượng hoạt chất, nhưng đối với viên nén lớn có trọng lượng vài gam, cùng một tỷ lệ sai lệch sẽ dẫn đến sự khác biệt rất lớn về hàm lượng hoạt chất tuyệt đối, có thể khiến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn kiểm định. Máy ép viên thông thường không thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác và độ ổn định khi đóng gói viên nén lớn, dẫn đến tỷ lệ phế phẩm cao trong sản xuất.

3. Các thông số quy trình chính để nén viên nén cỡ lớn chất lượng cao

Việc sản xuất viên nén cỡ lớn đạt chất lượng phụ thuộc vào việc kiểm soát chính xác các thông số quy trình cốt lõi. Đối với máy ép viên nén áp suất cao 400kN này, 5 thông số cốt lõi sau đây quyết định trực tiếp chất lượng của viên nén thành phẩm:

3.1 Lực nén (Nén sơ bộ & Nén chính)

Lực nén là thông số quan trọng nhất trong quá trình tạo viên nén. Đối với viên nén kích thước lớn, việc cân bằng giữa lực nén sơ bộ và lực nén chính là đặc biệt quan trọng. Lực nén sơ bộ 220kN của máy này được sử dụng để xả khí từ từ và làm đặc sơ bộ vật liệu, tránh tác động của áp suất cao tức thời lên vật liệu; lực nén chính 400kN cung cấp đủ áp suất để làm đặc vật liệu đạt độ cứng và mật độ yêu cầu. Đối với các vật liệu khác nhau, tỷ lệ giữa lực nén sơ bộ và lực nén chính có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với khả năng nén của các loại bột và hạt khác nhau, đây là chìa khóa để tránh hiện tượng bong tróc và tách lớp.

3.2 Thời gian giữ áp suất

Thời gian giữ áp suất đề cập đến khoảng thời gian viên nén được giữ ở lực nén tối đa. Đối với viên nén kích thước lớn, thời gian giữ áp suất lâu hơn có thể loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong viên nén, đảm bảo mật độ đồng đều của toàn bộ viên nén và tránh hiện tượng nứt vỡ chậm của viên nén. Máy ép viên nén áp suất cao này được trang bị cấu trúc giữ áp suất chuyên nghiệp, có thể kéo dài thời gian giữ áp suất theo đặc tính của vật liệu và thông số kỹ thuật của viên nén, điều mà các máy ép viên nén quay thông thường không thể làm được.

3.3 Độ sâu đổ đầy & Tốc độ cấp liệu

Độ sâu rót quyết định trọng lượng của viên thuốc, và đối với các viên thuốc lớn có độ dày tối đa 20mm, việc kiểm soát chính xác độ sâu rót là đặc biệt quan trọng. Hệ thống rót của máy có thể điều chỉnh độ sâu rót liên tục, với độ chính xác điều chỉnh ±0,01mm, đảm bảo sự ổn định về trọng lượng viên thuốc. Tốc độ cấp liệu của bộ cấp liệu cưỡng bức ba cánh quạt hai lớp có thể được điều chỉnh đồng bộ với tốc độ quay của tháp pháo, đảm bảo vật liệu được rót đều vào lỗ khuôn ở các tốc độ sản xuất khác nhau, tránh tình trạng rót thiếu hoặc rót thừa.

3.4 Tốc độ quay tháp pháo và năng suất sản xuất

Tốc độ quay của tháp ép ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực sản xuất (lên đến 35.000 viên/giờ) và thời gian nén viên nén. Đối với viên nén kích thước lớn, tốc độ quay tháp ép chậm hơn có thể cung cấp thời gian nén và xả lâu hơn, giúp cải thiện chất lượng viên nén. Tốc độ quay tháp ép của máy có thể được điều chỉnh vô cấp, cho phép các nhà sản xuất cân bằng hiệu quả sản xuất và chất lượng viên nén tùy thuộc vào độ khó của quá trình tạo hình viên nén. Đối với các viên nén khó tạo hình, tốc độ có thể được giảm xuống một cách thích hợp để đảm bảo năng suất cao hơn.

3.5 Khả năng chảy và nén của vật liệu

Bên cạnh các thông số thiết bị, tính chất vật lý của bản thân vật liệu cũng rất quan trọng. Hệ thống cấp liệu cưỡng bức của máy này có thể thích ứng với các vật liệu có độ chảy kém, nhưng để sản xuất viên nén lớn chất lượng cao, vật liệu cần có sự phân bố kích thước hạt, độ chảy và khả năng nén phù hợp. Hệ thống điều khiển thông minh của máy có thể điều chỉnh các thông số cấp liệu và nén theo đặc tính của vật liệu, đạt được hiệu quả tạo hình tốt nhất cho các công thức khác nhau.

4. Ưu điểm cốt lõi của máy ép viên nén áp suất cao 400kN

Để giải quyết những khó khăn cốt lõi trong sản xuất viên nén cỡ lớn, máy ép viên nén áp suất cao này đã thực hiện thiết kế cải tiến có mục tiêu ở 5 khía cạnh cốt lõi, đồng thời cũng là những ưu điểm vượt trội so với các máy ép viên nén thông thường trên thị trường:

4.1 Hệ thống nén cực cao, độc quyền dành cho máy tính bảng cỡ lớn

Máy được trang bị hệ thống nén mạnh mẽ, cung cấp lực nén chính tối đa 400kN và lực nén sơ bộ tối đa 220kN, gấp 4-8 lần so với máy ép viên thông thường. Lực nén cực cao này có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu tạo hình viên nén với đường kính tối đa 60mm và độ dày tối đa 20mm, cho dù đó là viên nén thú y mật độ cao, viên giặt tẩy cứng hay viên thuốc Đông y liều cao, máy đều có thể tạo hình viên nén đặc chắc mà không bị vỡ vụn. Lực nén có thể được điều chỉnh vô cấp thông qua màn hình cảm ứng, thích ứng với nhu cầu sản xuất của các loại viên và vật liệu khác nhau, với độ chính xác điều khiển áp suất ±1%.

4.2 Thiết kế chịu áp lực chuyên nghiệp, không bị đóng nắp và cán màng

Khác với các máy ép viên thông thường chỉ có khả năng nén tức thời, máy này sử dụng cấu trúc giữ áp suất được cấp bằng sáng chế, giúp kéo dài thời gian tiếp xúc giữa bánh xe nén và chày ép ở áp suất cực đại, làm tăng đáng kể thời gian định hình viên nén. Thiết kế này loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình nén viên nén kích thước lớn, đảm bảo mật độ đồng đều của viên nén từ bề mặt đến lõi, và giải quyết triệt để các vấn đề thường gặp trong ngành như bong tróc, tách lớp và nứt chậm của viên nén kích thước lớn. Ngay cả với các vật liệu có độ nén kém, máy vẫn có thể tạo ra viên nén có bề mặt nhẵn và nguyên vẹn, giảm đáng kể tỷ lệ phế phẩm trong sản xuất.

4.3 Tháp pháo bằng gang dẻo cường độ cao, chịu va đập và chống mài mòn.

Tháp xoay là bộ phận chịu tải chính của máy ép viên quay, vật liệu và hiệu suất của nó quyết định trực tiếp đến độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị khi hoạt động ở áp suất cao. Máy ép viên áp suất cao này sử dụng tháp xoay bằng gang dẻo cường độ cao, có khả năng chống va đập, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn so với tháp xoay bằng gang đúc hoặc thép không gỉ thông thường. Vật liệu gang dẻo có độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tuyệt vời, sẽ không bị biến dạng hoặc nứt vỡ dưới tác động áp suất cao 400kN trong thời gian dài, đảm bảo độ ổn định lâu dài của vị trí lỗ khuôn và trọng lượng viên nén. Đồng thời, bề mặt của tháp xoay được xử lý bằng phương pháp tôi cứng chính xác, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ của tháp xoay hơn 3 lần so với các tháp xoay thông thường.

4.4 Thiết kế khuôn mô-đun tách rời, chi phí thay khuôn thấp và hiệu quả cao

Đối với các nhà sản xuất có nhiều thông số kỹ thuật và chủng loại sản phẩm, chi phí và thời gian thay thế khuôn là những yếu tố then chốt ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Máy này sử dụng thiết kế khuôn mô-đun tách rời, khắc phục hạn chế của khuôn tích hợp truyền thống. Khi thay đổi thông số kỹ thuật sản xuất, nhà sản xuất chỉ cần thay thế các mũi đột, mà không cần thay thế toàn bộ bộ khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí mua khuôn. Đồng thời, cấu trúc thay khuôn nhanh cho phép một người vận hành hoàn thành việc thay thế và hiệu chỉnh khuôn trong vòng 15 phút, mà không cần dụng cụ chuyên dụng, giúp rút ngắn đáng kể thời gian ngừng sản xuất do thay đổi định dạng, rất phù hợp với các nhà sản xuất có sản xuất nhiều lô và nhiều mã sản phẩm.

4.5 Bộ cấp liệu cưỡng bức ba cánh quạt hai lớp, cấp liệu đồng đều và trọng lượng viên nén ổn định

Để giải quyết vấn đề phân lớp vật liệu và điền đầy không đều trong sản xuất viên nén cỡ lớn, máy được trang bị bộ cấp liệu cưỡng bức ba cánh quạt hai lớp cải tiến. Cấu trúc cấp liệu kín sử dụng hai lớp ba cánh quạt để đẩy vật liệu vào lỗ khuôn với tốc độ đồng đều, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng phân lớp vật liệu do kích thước và mật độ hạt khác nhau, đồng thời tránh được vấn đề điền đầy không đều do khả năng chảy kém của vật liệu. Thiết kế này đảm bảo thể tích điền đầy của mỗi lỗ khuôn là nhất quán, và sự chênh lệch trọng lượng viên nén được kiểm soát trong phạm vi ±2%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu GMP trong sản xuất dược phẩm. Đồng thời, tốc độ quay thấp của cánh quạt sẽ không làm hư hại các hạt vật liệu, đảm bảo tính toàn vẹn của các hạt nguyên liệu và sự ổn định của công thức viên nén.

Phần kết luận

Đối với các nhà sản xuất tham gia sản xuất viên nén cỡ lớn, việc lựa chọn một nhà cung cấp đáng tin cậy là rất quan trọng. máy ép viên nén áp suất cao Đây là yếu tố cốt lõi để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng các yêu cầu quy định toàn cầu. Máy ép viên nén áp suất cao quay 400kN do Rich Packing phát triển giải quyết trực tiếp năm vấn đề cốt lõi trong sản xuất viên nén khổ lớn: lực nén không đủ, dễ bị bong tróc và tách lớp, độ ổn định cấu trúc thiết bị kém, chi phí thay khuôn cao và trọng lượng viên nén không đồng đều. Với hệ thống nén cực cao hàng đầu trong ngành, thiết kế giữ áp suất, tháp pháo bằng gang dẻo cường độ cao, khuôn mô-đun và hệ thống cấp liệu cưỡng bức, máy đã trở thành giải pháp được ưa chuộng cho sản xuất viên nén khổ lớn của hơn 2.600 nhà sản xuất trên toàn thế giới.

Cho dù bạn là một nhà máy dược phẩm quy mô lớn đang theo đuổi sản xuất ổn định với số lượng lớn, một nhà sản xuất thuốc thú y cần sản xuất viên nén liều cao, hay một doanh nghiệp hóa chất gia dụng sản xuất viên giặt và viên rửa chén, máy ép viên nén áp suất cao 400kN này có thể cung cấp cho bạn một giải pháp sản xuất tùy chỉnh, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, giúp bạn nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi trên thị trường toàn cầu.

Câu hỏi thường gặp: Các câu hỏi thường gặp về máy ép viên nén áp suất cao 400kN

Câu 1: Máy ép viên nén áp suất cao 400kN này có thể sản xuất viên nén với kích thước và độ dày tối đa là bao nhiêu?

A: Máy này được thiết kế đặc biệt để sản xuất viên nén kích thước lớn, với đường kính viên nén tối đa 60mm và độ dày viên nén tối đa 20mm. Máy cũng có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các loại viên nén hình dạng đặc biệt, viên nén hình vòng và viên nén hai lớp theo nhu cầu sản xuất của bạn.

Câu 2: Năng suất sản xuất tối đa của máy ép viên quay này là bao nhiêu?

A: Máy này có công suất tối đa 35.000 viên nén mỗi giờ, và tốc độ tháp pháo có thể điều chỉnh vô cấp. Bạn có thể linh hoạt điều chỉnh tốc độ sản xuất theo độ khó của việc tạo hình viên nén và lịch trình sản xuất của mình, cân bằng giữa hiệu quả sản xuất và năng suất sản phẩm.

Câu 3: Máy ép viên nén cỡ lớn này có thể dùng để ép viên thuốc thú y, viên giặt và viên rửa chén không?

A: Vâng. Máy này là máy ép viên nén áp suất cao đa năng, không chỉ phù hợp cho sản xuất viên nén dược phẩm và thực phẩm chức năng, mà còn được sử dụng rộng rãi làm máy ép viên nén thú y, máy ép viên nén giặt tẩy và máy ép viên nén máy rửa chén. Nó có thể thích ứng với nhiều loại nguyên liệu, bao gồm bột dược phẩm, hạt thuốc thú y, bột giặt và bột gốm, với khả năng thích ứng công thức mạnh mẽ.

Câu 4: Thiết kế áp suất của máy ép viên nén này ngăn ngừa hiện tượng bong tróc và tách lớp như thế nào?

A: Máy này sử dụng thiết kế chống bong tróc ba giai đoạn: đầu tiên, hệ thống nén sơ bộ 220kN nén từ từ vật liệu và xả hết không khí bị kẹt; thứ hai, lực nén chính 400kN tạo đủ áp lực để làm đặc vật liệu; cuối cùng, cấu trúc giữ áp suất chuyên nghiệp kéo dài thời gian đông cứng, loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong của viên nén. Thiết kế này giải quyết triệt để các vấn đề thường gặp về bong tróc và tách lớp trong sản xuất viên nén số lượng lớn, giảm đáng kể tỷ lệ phế phẩm trong sản xuất.

Câu 5: Quá trình thay khuôn có phức tạp không? Chi phí thay khuôn là bao nhiêu?

A: Máy sử dụng thiết kế khuôn mô-đun tách rời với cấu trúc thay đổi nhanh. Một người vận hành có thể hoàn thành việc thay thế và hiệu chỉnh khuôn trong vòng 15 phút mà không cần bất kỳ dụng cụ chuyên nghiệp nào, rất đơn giản và hiệu quả. Khi thay đổi thông số kỹ thuật sản xuất, bạn chỉ cần thay thế các mũi đột, không cần mua cả bộ khuôn, giúp giảm chi phí thay thế khuôn hơn 60% so với khuôn tích hợp truyền thống.