Các máy ép viên quay là một thiết bị cơ khí quan trọng trong dược phẩm dạng rắn, được sử dụng để ép nguyên liệu bột thành viên nén có kích thước đồng đều. Để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, kéo dài tuổi thọ và độ ổn định của viên nén, việc bảo trì đúng cách và thường xuyên là rất cần thiết. Sau đây là hướng dẫn bảo trì chi tiết các bộ phận quan trọng của máy dập viên, nhằm giúp người vận hành hiểu cách thực hiện bảo trì máy dập viên hàng ngày hiệu quả.
Làm sạch bột còn sót lại trên bàn xoay của máy nén viên thuốc là công việc bảo trì hàng ngày quan trọng, giúp đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, ngăn ngừa nhiễm chéo và đảm bảo chất lượng viên nén.
Sau đây là các bước cụ thể để làm sạch bột còn sót lại trên bàn xoay:
Tháo khuôn: Đảm bảo thiết bị đã dừng hoạt động và ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn. Theo hướng dẫn sử dụng máy dập viên, hãy tháo rời đúng cách các đầu dập trên, dưới và khuôn giữa của máy dập viên để dễ dàng vệ sinh bàn xoay.
Lấy hộp dụng cụ đi kèm với máy và lấy các dụng cụ vệ sinh bên trong, bao gồm một bàn chải mềm, một dụng cụ cạo không phải kim loại, một súng phun khí nén, một thước rây và mang theo giẻ sạch, dầu trắng, chất khử trùng và dung môi vệ sinh phù hợp (thường là ethanol).
Dùng bàn chải mềm chải sạch cặn bột trên bề mặt bàn xoay của máy dập viên và trong các rãnh khuôn giữa, sau đó dùng súng phun khí nén để loại bỏ cặn bột trong các rãnh và góc bàn xoay. Sau đó, lau bề mặt bàn xoay bằng cồn 95% để loại bỏ các cặn cứng đầu hơn. Lau bàn xoay bằng chất khử trùng (như cồn 75%) để đảm bảo khử trùng triệt để.
Nếu khoảng thời gian giữa các lần sản xuất mẻ tiếp theo vượt quá 6 giờ, quy trình xử lý chống gỉ tiêu chuẩn là thực hiện. Vì hầu hết các bàn xoay được làm bằng thép không gỉ hoặc gang, nên phun chất chống gỉ lên bề mặt bàn xoay và đảm bảo bề mặt bàn xoay đã được làm sạch kỹ lưỡng trước khi thực hiện công việc chống gỉ.
Sau khi hoàn tất công việc vệ sinh, hãy lau khô mặt bàn xoay bằng khăn sạch và phơi khô tự nhiên ở nơi thoáng khí. Sau khi mặt bàn xoay khô hoàn toàn, hãy kiểm tra kỹ xem có vết nứt, hư hỏng hoặc dấu hiệu hao mòn nào không.
Có một số điều cần lưu ý trong toàn bộ quá trình bảo dưỡng bàn xoay: Tránh sử dụng dụng cụ kim loại, vì sau khi làm xước bề mặt bàn xoay, các vật liệu kim loại dư thừa sẽ được tạo ra trong quá trình vận hành máy ép viên tiếp theo, làm nhiễm bẩn viên thuốc. Không được sử dụng dung môi ăn mòn để vệ sinh, điều này cũng nhằm bảo vệ độ phẳng của bàn xoay.
Trên đây là các bước bảo trì bàn xoay tiêu chuẩn. Việc tuân thủ các thao tác tiêu chuẩn có thể làm sạch hiệu quả bột còn sót lại trên bàn xoay của máy ép viên thuốc quay tự động và đảm bảo máy ép viên thuốc quay hoạt động bình thường. Việc bảo trì thường xuyên không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Bộ nạp liệu của máy dập viên là một trong những bộ phận quan trọng giúp đảm bảo nguyên liệu đi vào quá trình dập viên đều và chính xác. Việc tháo rời và vệ sinh bộ nạp liệu đúng cách là rất cần thiết để đảm bảo máy dập viên hoạt động bình thường và chất lượng sản phẩm.
Đầu tiên, tháo rời bộ nạp liệu. Bước đầu tiên là tách phễu và bộ nạp liệu, tháo phễu ra khỏi bộ nạp liệu và kéo nắp bột ra. Nới lỏng các vít ở cả hai bên bộ nạp liệu để có thể tháo toàn bộ bộ nạp liệu. Dùng tua vít mở nắp bộ nạp liệu và tách phần trên và phần dưới để vệ sinh bên trong và cánh quạt nạp liệu.
Sử dụng bàn chải mềm để chải sạch cặn bột trên bề mặt và bên trong máy ép viên nén lực Bộ nạp liệu. Sử dụng vòi phun khí nén để hướng vào khe hở giữa kết nối cánh quạt và bên trong bộ nạp liệu, đây là bộ phận khó tháo nhất. Sử dụng cồn 95% để lau toàn bộ bề mặt và thành trong của bộ nạp liệu. Cấu trúc bên trong phức tạp cần được kiểm tra và vệ sinh đặc biệt.
Sau khi đợi bên trong và bên ngoài bộ nạp khô, đẩy bộ nạp vào theo thanh ray dẫn hướng trên máy ép viên, căn chỉnh lỗ vít và siết chặt vít.
Theo các bước trên, bộ nạp của máy ép viên tự động có thể tháo rời và vệ sinh rất dễ dàng, sau đó nhấp vào nút chạy trên bảng điều khiển PLC để kiểm tra xem cánh quạt của máy cấp liệu có chạy trơn tru không.
Đấm trên, đấm dưới và khuôn giữa là những bộ phận rất quan trọng của máy dập viên. Chúng là chìa khóa quyết định hình dạng và chất lượng của viên thuốc, vì vậy việc bảo dưỡng chúng là vô cùng quan trọng.
Đảm bảo máy dập viên đã dừng hoạt động và ngắt nguồn điện. Theo hướng dẫn sử dụng, hãy đẩy khuôn giữa ra khỏi lỗ khuôn giữa trên bàn xoay. Khuôn trên và khuôn dưới rất dễ tháo rời nhờ cấu trúc giảm chấn mà chúng tôi sử dụng.
Lau sạch khuôn đã tháo ra bằng giẻ và kiểm tra cẩn thận các vết nứt và vết mòn đặc biệt. Khuôn ép viên thuốc do Rich Packing sản xuất được làm bằng thép 2Cr13, có tuổi thọ thông thường trên 10 năm. Chúng tôi còn tặng kèm một bộ khuôn tiêu chuẩn, đủ dùng cho gần 20 năm.
Vật liệu khuôn của máy dập viên nén tương đối đặc biệt, cứng, chống mài mòn và chống ăn mòn, việc vệ sinh tương đối đơn giản. Khuôn có thể được đặt trong bể rửa siêu âm và ngâm trong cồn 95% để làm sạch, loại bỏ các cặn bẩn cứng đầu hơn.
Nếu khuôn đã tháo ra cần thay thế hoặc cần bảo quản khuôn trong thời gian dài, cần phải bôi dầu chống gỉ sau khi khuôn khô, bảo quản ở nơi có nhiệt độ phòng, dán nhãn rõ ràng và bảo quản theo đúng kiểu máy và loại viên nén. -
Thông thường, hệ thống bôi trơn của máy nén viên nén thông thường bao gồm hệ thống bôi trơn dầu khô thủ công và hệ thống bôi trơn dầu loãng, trong khi máy dập viên nén cao cấp của chúng tôi ngoài hai hệ thống bôi trơn trên còn có hệ thống bôi trơn tuần hoàn và hệ thống bôi trơn dầu khô điện. Bôi trơn là một bước quan trọng để kéo dài tuổi thọ của bánh răng truyền động, bánh răng trục vít, ổ trục, trục chính và bánh xe áp lực trên và dưới. Sau đây là các bước bảo dưỡng cụ thể cho chúng:
Trước tiên, hãy kiểm tra rò rỉ trong hệ thống bôi trơn. Cụ thể, hãy kiểm tra xem có rò rỉ ở mạch dầu bôi trơn, ống dẫn dầu, cốc dầu, van điều khiển dầu và các bộ phận khác hay không. Thao tác đơn giản là dùng tay chạm vào các bộ phận có khả năng bị rò rỉ để kiểm tra xem có dầu tràn hay không.
Sau đó kiểm tra xem hệ thống bôi trơn có bị tắc không. Nên thay van điều khiển dầu và các bộ phận hao mòn khác sáu tháng một lần; kiểm tra xem ống dẫn dầu có bị cong hoặc tắc không để đảm bảo mạch dầu thông suốt; kiểm tra xem mức dầu trong bình dầu hoặc cốc dầu có cao hơn vạch tiêu chuẩn không. Nếu không đủ, hãy thêm dầu bôi trơn mới và đổ dầu đến mức dầu thích hợp.
Định kỳ thay dầu bôi trơn; trước tiên, lấy một lượng nhỏ dầu bôi trơn nhỏ lên giấy thấm dầu để kiểm tra xem màu sắc của dầu bôi trơn có trong suốt không, có tạp chất hay hư hỏng không. Tùy theo hệ thống bôi trơn khác nhau, cần thay dầu bôi trơn theo hướng dẫn bảo dưỡng máy dập viên thuốc.
Sau khi kiểm tra, hãy chạy xe không có xăng để phân phối chất bôi trơn đến từng điểm bôi trơn nhằm đảm bảo áp suất và lưu lượng bình thường của hệ thống bôi trơn.
Thông qua các bước trên, có thể giảm thiểu lỗi vận hành của máy dập viên do bôi trơn kém, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và ổn định, đồng thời kéo dài tuổi thọ.
Bằng cách thường xuyên thực hiện các bước bảo trì trên đối với ba bộ phận chính của máy dập viên thuốc quay, chúng tôi có thể ngăn ngừa hiệu quả sự cố máy dập viên thuốc và đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Là nhà sản xuất máy dập viên thuốc hàng đầu tại Trung Quốc đại lục, chúng tôi cung cấp cho khách hàng bộ tài liệu hướng dẫn sử dụng máy dập viên thuốc quay và video hướng dẫn vận hành miễn phí, bao gồm hướng dẫn sử dụng, vệ sinh, bảo trì và điều chỉnh thông số PLC. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy dập viên thuốc tự động tốc độ cao, vui lòng liên hệ với chúng tôi. liên hệ với chúng tôi . Tôi tin rằng kinh nghiệm phong phú của chúng tôi có thể giúp bạn.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Mạng IPv6 được hỗ trợ 
Trang Chủ
Các sản phẩm
